SU1411564A1 - Device for marking out part blanks - Google Patents

Device for marking out part blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1411564A1
SU1411564A1 SU864104881A SU4104881A SU1411564A1 SU 1411564 A1 SU1411564 A1 SU 1411564A1 SU 864104881 A SU864104881 A SU 864104881A SU 4104881 A SU4104881 A SU 4104881A SU 1411564 A1 SU1411564 A1 SU 1411564A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
base
cube
axis
plate
Prior art date
Application number
SU864104881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Никитович Гребенщиков
Иван Максимович Галкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7142
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7142 filed Critical Предприятие П/Я А-7142
Priority to SU864104881A priority Critical patent/SU1411564A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1411564A1 publication Critical patent/SU1411564A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к контролю заготовок деталей литейного производства, а именно отливок сложной конфигурации путем разметки. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и снижение трудоемкости разметки. На основании 1, выполненном в виде куба, установлен с возможностью вращени  оси первый стержень 2, второй стержень 5 установлен на стержне 2 перпендикул рно ему с возможностью вращени . Стержень 5 закреплен на кронщтейне 6 рабочего столика, а плита 7 рабочего столика соединена с кронштейном 6 третьим стержнем , установленным с возможностью вращени . Оси всех трех стержней пересекаютс  в одной точке и параллельны соответствующим гран м куба. Выравнивают базовую плоскость детали 14 поворотом плиты 7 вокруг третьего стержн  и кронштейна 6 вокруг стержн  5. Дл  разметки других поверхностей детали 14 основание 1 устанавливают на другую грань 18 и аналогично выполн ют выравнивание базовой плоскости. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to the control of workpieces for foundry parts, namely, castings of complex configuration by marking. The aim of the invention is to improve the accuracy and reduce the complexity of the markup. On the base 1, made in the form of a cube, the first rod 2 is mounted for rotation of the axis, the second rod 5 is mounted on the rod 2 perpendicular to it for rotation. The rod 5 is fixed to the arm 6 of the working table, and the plate 7 of the working table is connected to the bracket 6 by a third rod rotatably mounted. The axes of all three rods intersect at one point and are parallel to the corresponding faces of the cube. Align the base plane of the part 14 by rotating the plate 7 around the third rod and the bracket 6 around the rod 5. To mark the other surfaces of the part 14, the base 1 is mounted on another face 18 and the base plane is aligned in the same way. 1 hp ff, 3 ill.

Description

(L

ел о: eaten about:

.-f.-f

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к контролю заготовок де- Т алей литейного производства, а именно отливок сложной конфигурации путем раз- иетки.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the control of workpieces of the foundry industry, namely, castings of complex configuration by marking.

I Целью изобретени   вл етс  повышение точности и снижение трудоемкости разметки за счет обеспечени  детал м сложной конфигурации дополнительных степеней свободы дл  пространственного ориентировани  И выравнивани  базовых поверхностей дета- }пей относительно разметочной плиты.The aim of the invention is to increase the accuracy and reduce the complexity of the marking by providing details of a complex configuration of additional degrees of freedom for spatial orientation and leveling of the base surfaces of the parts with respect to the marking plate.

На фиг. 1 изображено устройство дл  |разметки деталей, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a device for marking parts, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Устройство содержит основание 1, выпол- ненное в виде куба, первый стержень 2, |установленный с возможностью вращени  от- |носительно своей оси на основании 1 пер- |пендикул рно его грани. Угол поворота |стержн  2 определ ют по лимбу 3 и фикси- руют положение стержн  2 с помощью болта 4 тангенциального зажима. ; На первом стержне 2 установлен перпендикул рно ему и с возможностью вращени  |относительно своей оси второй стержень 5, закрепленный на рабочем столике, выпол- |ненном в виде кронщтейна 6 и плиты 7, соединенных между собой третьим стерж- |нем 8, установленным перпендикул рно вто- Ьому стержню 5 с возможностью вращени  относительно своей оси. Оси первого 2, вто- Ього 5 и третьего 8 стержней пересекаютс  IB одной точке и параллельны соответст- ующим гран м основани  1.The device contains a base 1, made in the form of a cube, the first rod 2, installed rotatably about its axis on the base of 1 perpendicular to its face. The angle of rotation of the rod 2 is determined by limb 3 and the position of the rod 2 is fixed by means of the bolt 4 of the tangential clamp. ; On the first rod 2 it is mounted perpendicular to it and with the possibility of rotation about its axis a second rod 5 fixed on a working table made in the form of a bracket 6 and a plate 7 connected by a third rod 8 installed perpendicularly the second rod 5 can rotate about its axis. The axes of the first 2, second 5 and third 8 rods intersect the IB with one point and are parallel to the corresponding faces of the base 1.

Положение плиты 7 относительно крон- штейна 6 определ ют по лимбу 9 и фик- |сируют положение плиты 7 болтом 10 тангенциального зажима, а положение кронщтейна 6 относительно стержн  2 определ ют jno лимбу 11 и фиксируют положение кронштейна 6 болтом 12 тангенциального зажима . На плите 7 установлена планка 13 дл  закреплени  размечаемой детали 14. Устойчивость устройства обеспечивают быстросменными телескопическими опорами 15, расположенными в отверсти х, выполненных в основании 1 параллельно его соответствующим гран м. Основание 1, выполненное в виде куба, имеет грани 16-18. The position of the plate 7 relative to the bracket 6 is determined by limb 9 and the position of the plate 7 is fixed by the bolt 10 of the tangential clamp, and the position of the bracket 6 relative to the rod 2 is determined jno to the limb 11 and the position of the bracket 6 is fixed by the bolt 12 of the tangential clamp. A plate 13 is mounted on the plate 7 for securing the marking part 14. The stability of the device is provided by quick-change telescopic supports 15 located in holes made in the base 1 parallel to its corresponding faces. The base 1, made in the form of a cube, has faces 16-18.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

.Основание 1 устанавливают на разметочной плите гранью 16. Дл  обеспечени  устойчивости при разметке деталей массой более 15 кг выдвигают опоры 15. Размечаемую деталь 14 креп т на плите 7 с помощью планки 13 в удобном дл  закреплени  положении. Выравнивают базовую плоскость детали 14 относительно разметочной плиты с помощью поворота плиты 7 вокруг стержн  8 и кронштейна 6 вокруг стержн  5. Затем нанос т горизонтальные линии на поверхност х детали 14, доступных дл  разметочного инструмента..The base 1 is mounted on the marking plate by the edge 16. To ensure stability when marking parts weighing more than 15 kg, the supports 15 are pushed out. The marking part 14 is fixed on the plate 7 by means of the strip 13 in a convenient position for fixing. The reference plane of the part 14 is aligned with the marking plate by rotating the plate 7 around the rod 8 and the bracket 6 around the rod 5. Then, horizontal lines are drawn on the surfaces of the part 14 accessible to the marking tool.

Дл  разметки других поверхностей детали 14 основание 1 устанавливают на грань 17 и выполн ют выравнивание базовой плоскости детали 14 поворотом плиты 7 вокруг стержней 8 и 2, а дл  крупногабаритных деталей опоры 15 переставл ют в отверсти , параллельные грани 17. После этого нанос т разметочные риски.To mark the other surfaces of the part 14, the base 1 is mounted on the face 17 and the base plane of the part 14 is aligned by rotating the plate 7 around the rods 8 and 2, and for large-sized parts the supports 15 are rearranged into the holes parallel to the faces 17. After that, marking risks are applied .

При невозможности полной разметки детали 14 на гран х 16 и 17 основание 1 устанавливают на грань 18 и в выравнивании участвуют стержни 5 и 2.If it is impossible to completely mark the part 14 on the gran x 16 and 17, the base 1 is mounted on the face 18 and the rods 5 and 2 participate in the alignment.

Claims (2)

1.Устройство дл  разметки заготовок деталей, содержащее основание, рабочий столик, три стержн , один из которых установлен перпендикул рно основанию с возможностью вращени  относительно своей оси, а второй стержень закреплен на рабочем столике и установлен на первом стержне перпендикул рно ему с возможностью вращени  относительно своей оси, и фиксаторы положени  стержней, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и снижени  трудоемкости, основание выполнено в виде куба, третий стержень установлен на рабочем столике перпендикул рно второму стержню с возможностью вращени  относительно своей оси, а оси всех трех стержней пересекаютс  в одной точке и параллельны соответствующим гран м куба.1. A device for marking workpieces containing a base, a work table, three rods, one of which is installed perpendicular to the base rotatably about its axis, and the second rod is fixed on the working table and mounted on the first rod perpendicular to it its axis, and clamps of rods position, characterized in that, in order to increase accuracy and reduce labor intensity, the base is made in the form of a cube, the third rod is mounted on the working table l angles to the second shaft rotatable about its axis and the axis of the three rods intersect in one point and parallel to the corresponding face of the cube m. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в кубе выполнены отверсти , параллельные соответствующим его гран м, а устройство снабжено телескопическими опорами , установленными в соответствующих отверсти х .2. The device according to claim 1, characterized in that holes are made in the cube, parallel to the corresponding faces, and the device is equipped with telescopic supports installed in the corresponding holes. Вид fView f /7/ 7 Фиг. 2FIG. 2 //
SU864104881A 1986-08-14 1986-08-14 Device for marking out part blanks SU1411564A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864104881A SU1411564A1 (en) 1986-08-14 1986-08-14 Device for marking out part blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864104881A SU1411564A1 (en) 1986-08-14 1986-08-14 Device for marking out part blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1411564A1 true SU1411564A1 (en) 1988-07-23

Family

ID=21251794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864104881A SU1411564A1 (en) 1986-08-14 1986-08-14 Device for marking out part blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1411564A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мирошниченко В. Я. Современный инструмент и приспособлени разметчиков-м-а- шиностроителей. Справочное пособие.-Л.: Машиностроение, 1972, с. 59, фиг. 61. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4336478B2 (en) Lathe processing method
US5265510A (en) Material working and tool control system
KR900015850A (en) Laminated and uncolored flat glass, plate glass or flat plated glass and methods and apparatus for beveling the inner angle of a product obtained therefrom
MY105188A (en) Multi-axis type robot.
MY108612A (en) Work holding device
US4572492A (en) XYZ Vise
SU1411564A1 (en) Device for marking out part blanks
AU2007262926B2 (en) Method and machine tool for machining an optical object
SE8306576L (en) WORKSHOP TABLE, SPECIAL FOR THE ASSEMBLY WORK
ATE113230T1 (en) MACHINE TOOL.
CN216245916U (en) Dial indicator switching device
EP0328825A3 (en) Method for forming a torus and a piston made therefrom for use in a rotary actuator
AU1392688A (en) Saw trestle
JP2770498B2 (en) Articulated robot for handling
US2540774A (en) Holding fixture
EP0386924A3 (en) A work station for orientation of a workpiece
GB554861A (en) Work table with sine bar adjustment
JPH0115481Y2 (en)
CN87209228U (en) Single-arm multifunction line drafting instrument
CN220719089U (en) Positioning and clamping tool for aviation parts
ATE11656T1 (en) MACHINE FOR SIMULTANEOUSLY DOORING THE ENDS OF A BOARD.
GB939261A (en) Improvements in or relating to methods of producing three-dimensional articles that are similar to three-dimensional originals
CN209698545U (en) A kind of machining center automatic corner fixture
DE3480776D1 (en) MITER STOP.
US3336675A (en) Angle and taper gauging assembly