SU1411440A1 - Устройство дл контролируемого забойного цементировани скважин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной пром- ти и позвол ет упростить конструкцию устр-ва. Оно включает корпус 1 с узлом соединени  под бурильные трубы в верхней части корпуса 1 и выполненную в корпусе 1 камеру 4, патрубок 5 с верхним 6 и нижним 7 р дами боковых отверстий и упором 9 с осевым каналом 13 и торцовыми радиальными прорез ми. Р д 6 отверстий сделан в патрубке 5 на высоте, превышающей суммарную высоту нижней 12 и верхней 11 продавочных пробок устройства . В нижней части корпуса 1 установлено седло 10 под патрубок 5. Носле промывки скважины в колонну труб пускают пробку 12 и закачивают цементный раствор (ЦР). Спускают пробку 11 и продавливают ЦР. При подходе пробки 12 к упору 9 канал 13 перекрываетс . Давление возрастает и патрубок 5 садитс  в седло 10. Через боковые р ды отверстий 6 и 7 ЦР выходит в кольцевое пространство между патрубком 5 и корпусом 1, а затем через торцовые прорези и канал 13 поступает по бурильным трубам к забою скважины. После закачивани  расчетного количества продавочной жидкости бурильные трубы поднимают и смывают излишне закаченный ЦР. 4 ил. (О (Л

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при производстве работ по цементированию скважин.

Цель изобретени  - упропдение конструкции устройства.

На фиг. 1 представлено устройство до захода в него продавочных пробок, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент промывки скважины после закачивани  цементного раствора, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, с установленным в нем дополнительным седлом под патрубок, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, в компоновке с буровыми трубами.

Устройство включает корпус 1 с узлом 2 соединени  под бурильные трубы 3 в верхней части корпуса с выполненной в корпусе камерой 4, патрубок 5 с выполнением в нем верхним 6 и нижним 7 р дами боковых отверстий, установленный в корпусе 1 на срезных штифтах 8, и упором 9 в нижней части патрубка, посадочное седло 10 под патрубок 5, верхнюю 11 и нижнюю 12 продавочные пробки . Камера 4 в нижней части выполнена диаметром больше наружного диаметра патрубка 5, упор 9 выполнен с осевым каналом 13 и торцовыми радиальными прорез ми 14, корпус 1 имеет в нижней части узел 15 соединени  под бурильные трубы 16, расположенные ниже устройства, причем эти трубы могут иметь на конце породоразрушающий инструмент 17 В расширенной части корпуса может быть установлено дополнительное посадочное седло 18 под патрубок 5 с осевым каналом 19 на срезных элементах 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед проведением забойного цементировани  собираетс  компоновка заливочных труб (например, дл  заливки зоны обваливающихс  пород), состо ща  из бурильных труб 3, установленного на расчетной глубине предлагаемого устройства, бурильных труб или УБТ 16 и долота 17.

После допуска, компоновки с проработкой ствола скважин до- намеченной глубины производ т промывку скважины с целью полного удалени  из скважины обвалившихс  пород и шлама. После промывки скважины в колонну бурильных труб 3 пускают нижнюю продавочную пробку 12 и закачивают цементный раствор. Закачав цементный раствор, пускают верхнюю продавочную пробку 11 и продавливают его про- давочной жидкостью.

При подходе нижней пробки 12 к упору 9 осевой канал 13 перекрываетс .

При возрастании давлени  происходит -расфиксаци  патрубка 5 и его переме- ш,ение до посадки в посадочное седло 10. Цементный -раствор через боковые р ды отверстий 6 и 7 выходит в кольцевое пространство , между патрубком 5 и корпусом 1

0

5

5 0

и далее через торцовые радиальные прорези 14 и осевой канал 13 поступает через бурильные трубы 16 к забою скважины .

После захода верхней пробки 12 ниж- НИИ р д боковых отверстий 7 патрубка 5 перекрываетс  и циркул ци  проходит только через верхний р д отверстий 6.

После закачивани  расчетного количества продавочной жидкости производ т подъем бурильных труб на нужную высоту и производ т смыв излишне закаченного цементного раствора. В случае проведени  заливки под давлением (например, с целью продавливани  цементного раствора в трещины ) перед смывом цементный раствор задавливают в стенки скважины по специальной технологии, соответствующей услови м данной скважины.

В случае применени  дополнительного посадочного седла под патрубок 5 описанный пор док работы дополн етс  моментом сигнализации посадки верхней продавочной пробки 11, дополнительным скачком давлени  регистрируемого на манометре насоса с последующим отделением дополнительного седла внутри камеры корпуса.

При цементировнии уипстока с применением предлагаемого устройства описанный пор док работ дополн етс  операцией отсоединени  заливочной колонны от уипстока после продавливани  всего количества цементного раствора.

Простота изготовлени  предлагаемого устройства позвол ет наладить производство устройств силами буровых предпри тий.

Кроме того, повыщаетс  качество цементировани  скважины в осложненных услови х (цементирование зон обвалов, поглощений , в некоторых случа х зон нефтега- зопро влений,уипстоков и т. д.).В таких случа х не примен ютс  устройства дл  контролируемого цементировани , т. е. не примен ютс  разделительные пробки и элементы конструкций, обеспечивающие контроль за окончанием процесса цементировани . Поэтому цементный раствор закачиваетс  при известных устройствах загр зненный, причем нередко раствор или не докачиваетс  или перекачиваетс  по отношению к намеченному месту закачки его.

Универсальность предлагаемого устройст-- ва дает возможность не только произвести цементирование скважин, но при необходимости проработать ствол скважин, вымыть обвалившиес  в ствол скважины горные породы и, не дела  специального снуско-подъема с соответствующей промывкой скважины, произвести забойное цементирование .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  контролируемого забойного цементировани  скважин,включающее

   корпус с узлом соединени  под бурильные трубы в верхней части корпуса и выполненную в корпусе камеру, патрубок с выполненным в нем верхним и нижним р дами боковых отверстий и упором в нижней части и зафиксированный в корпусе с возможностью расфиксации и осевого перемещени , посадочное седло под патрубок , установленное в нижней части корпуса, верхнюю и нижнюю продавочные пробки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, камера корпуса в нижней части выполнена диаметром больше наружного диаметра патрубка, упор патрубка выполнен с осевым каналом и торцовыми радиальными форез ми, при этом верхний

   р д промывочных боковых отверстий выполнен в патрубке на высоте, превышающей суммарную высоту нижней и верхней про- давочных пробок, а корпус в нижнеТ части имеет узел соединени  под бурильные

   трубы.

   Фиг.1

   16

   /5

   Фиг.З

   /уг

   ФиеЛ

   Л