RU1774986C - Способ цементировани обсадной колонны - Google Patents

Способ цементировани обсадной колонны

Info

Publication number
RU1774986C
RU1774986C SU914876337A SU4876337A RU1774986C RU 1774986 C RU1774986 C RU 1774986C SU 914876337 A SU914876337 A SU 914876337A SU 4876337 A SU4876337 A SU 4876337A RU 1774986 C RU1774986 C RU 1774986C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cementing
pumped
fluid
casing
casing string
Prior art date
Application number
SU914876337A
Other languages
English (en)
Inventor
Сердар Сапарович Бабаниязов
Нурмамед Шихмамедов
Леонид Ервандович Каспаров
Original Assignee
Тфвниигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тфвниигаз filed Critical Тфвниигаз
Priority to SU914876337A priority Critical patent/RU1774986C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1774986C publication Critical patent/RU1774986C/ru

Links

Abstract

Использование: при цементировании скважин обратным способом. Обеспечивает повышение эффективности цементировани , сокращает сроки, улучшает гидродинамический режим и обеспечивает возможность контрол  за процессом цементировани . Сущность изобретени : по способу спускают заливочную колонну с толкателем и уплотнителем в обсадную колонну. Затем открывают обратный клапан обсадной колонны с помощью толкател . Разобщают за- колонное пространство заливочной колонны с ее внутренним пространством. Затем закачивают первую порцию буферной жидкости, буровой раствор и вторую порцию буферной жидкости. Все это закачивают в объеме внутреннего пространства заливочной колонны. После этого закачивают тампонажный раствор. Его закачку осуществл ют по обратной схеме. Буровой раствор из скважины вытесн ют через заливочную колонну. Закачку тампонажного раствора прекращают после выхода первой порции буферной жидкости в полном объеме на устье скважины. 1 ил. V Ё

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к строительству скважин, и может быть использовано в процессе цементировани  обсадных колонн.
Известен способ цементировани  обсадной колонны, по которому колонну внутри оборудуют обратным клапаном и стоп-кольцом, в отверстие которого вставл ют свободный нижний конец бурильного инструмента. Под действием силы т жести бурильного инструмента открывают обратный клапан и закачивают специальную жидкость , буровой раствор в объеме колонны и
тампонажный раствор, затем по выходе на устье сигнальной жидкости закачку тампонажного раствора прекращают.
Известен способ цементировани  с применением приспособлени  дл  изол ционного цементировани  обса дной колонны. Устройство спускают на НКТ, уплотнитель- ным элементом разгружают на прижимную гайку ЦКОД обсадной колонны. Закачивают расчетный объем цементного раствора через трубное пространство НКТ и продавливают буровым раствором. С применением шара, сброшенного в НКТ, срезают штифты
XI XI Јь Ю 00 О
СА
и открывают циркул ционные отверсти , через которые обратной промывкой отмывают излишки цементного раствора.
Недостатки данного способа - применение метода пр мой заливки, сложность работы устройства, св занного со срезом штифтов, посредством создани  избыточного давлени , .дл  открыти  циркул ционных каналов: загр знение внутреннего пространства обсадной колонны цементным раствором, возможность цементировани  клапана ЦКОД в открытом состо нии.
Цель изобретени  - повышение эффективности цементировани  за счет сокраще- ни  его сроков, улучшени  гидродинамического режима м возможность контрол  за процессом цементировани ,
Поставленна  цель достигаетс  тем, что обсадную колонну внут ри оборудуют обратным клапаном м стоп-кольцом, в отверстие которого вставл ют свободный нижний конец заливочной колонны, оборудованный уплотнителем, при этом открываетс  обратный клапан и герметично раздел ютс  два объема скважины, осуществл ют закачку о заколонное пространство первой буферной жидкости, затем бурового раствора и второго буфера в объеме, равном внутреннему объему заливочной колонны, после чего производ т закачку тампонажного раствора , при этом буровой раствор вытесн етс  по заливочной колонне на поверхность (в очистную систему), конец выхода на поверхность первой буферной жидкости определ ет окончание процесса цементировани , заливочную колонну приподнимают, при этом обратный клапан закрываетс , и производ т отмывку из подвески второго буфера и части цементного раствора.
На чертеже изображена схема осуществлени  способа цементировани  обсадной колонны,
В скважину опускают обсадную колонну 2 со стоп-кольцом 3, установленным на высоте цементного стакана, м обратным клапаном 4 с штоком 4 . В отверстие 5 стоп-кольца вставл ют свободный нижний конец заливочной колонны 7 с уплотнителем б, после чего производ т заливку в заколонное пространство В первой буферной жидкости 9, бурового рзстрора 10, второго буфера 11, тампонах ного раствора 12. Буровой раствор 13 вытесн етс  на поверхность через промывочную головку 14 и трубопровод 15.
Пример. Скважина 1 пробурена на глубину 1300 м долотом 393,5 м, в которую опускают обсадную колонну 2 0 324 мм, Планируетс  ее спуск до забо  и цементирование до усть  тампонажным раствором с плотностью 1,75 г/см3 (ПГЦ), При сборке низа обсадную колонну оборудуют стоп-кольцом 3 на отметке высоты цементного стакана, а также обратным клапаном 4 со штоком 4 . Клапан 4 расположен под стоп-кольцом 3, шток 4  вл етс  св зывающим механизмом при работе клапана 4 с низом заливочной колонны 7. Обсадную колонну 2 спускают до забо . После этого в обсадную колонну 2 спускают заливочную колонну 7 со свободным нижним концом 6, который вставл ют в отверстие 5 стоп- кольца 3, герметично разделив два объема
5 скважины. При этом давление силы т жести заливочной колонны 7 воздействует на шток 4 обратного клапана 4, который, перемеща сь вниз, открываетс . После этого производитс  соединение через промывочную
0 головку 14 и линию трубопровода 15 внутреннего пространства заливочной колонны 7 с очистной системой. Затем закачивают в заколонное пространство 8 первый буфер 9 в объеме 3 м , после чего производ т зэ5 качку бурового раствора 13 и второго буфера 11 в общем объеме 13 м3 (объем второго буфера 1,5 м3), затем производ т закачку тампонажного раствора 12 и прекращают после выхода в полном объеме из линии
0 трубопровода 15 первой порции буферной жидкости 9. Заливочную колонну 7 приподнимают на 0,5-1 м (обратный клапан закрываетс ) и отмывают 1-2 ч, после чего скважина остаетс  на ожидание затверде5 вани  цемента.
Экономическа  эффективность от внедрени  предлагаемого способа цементировани  обсадной колонны обусловлена повышением эффективности цементирова0 им  за счет сокращени  его сроков, а также качества посредством улучшени  гидродинамического режима и возможности контрол  за процессом цементировани .

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретени 
    Способ цементировани  обсадной колонны , включающий спуск заливочной колонны с толкателем и уплотнителем, открытие обратного клапана обсадной ко0 лонны, разобщение заколонного пространства заливочной колонны от ее внутреннего пространства, закачку тампонажного раствора и обратную отмывку лишних его порций из заливочной колонны, отличаю щ5 и й с   тем, что, с целью повышени  эффективности цементировани  за счет сокращени  его сроков, улучшени  гидродинамического режима и возможности контрол  за процессом цементирова- ни . перед тампонажным раствором
    закачивают первую порцию буферной жидкости , после чего закачивают буровой раствор и вторую порцию буферной жидкости в объеме, равном объему внутреннего пространства заливочной колонны, а закачку тампонажного раствора осуществл ют по
    обратной схеме с вытеснением бурового раствора через заливочную колонну, при этом закачку тампонажного раствора прекращают после выхода в полном объеме первой порции буферной жидкости на устье скважины.
SU914876337A 1991-10-23 1991-10-23 Способ цементировани обсадной колонны RU1774986C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914876337A RU1774986C (ru) 1991-10-23 1991-10-23 Способ цементировани обсадной колонны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914876337A RU1774986C (ru) 1991-10-23 1991-10-23 Способ цементировани обсадной колонны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1774986C true RU1774986C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21541755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914876337A RU1774986C (ru) 1991-10-23 1991-10-23 Способ цементировани обсадной колонны

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1774986C (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006046000A1 (en) * 2004-10-26 2006-05-04 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and systems for reverse-circulation cementing in subterranean formations
US7654324B2 (en) 2007-07-16 2010-02-02 Halliburton Energy Services, Inc. Reverse-circulation cementing of surface casing
US7938186B1 (en) 2004-08-30 2011-05-10 Halliburton Energy Services Inc. Casing shoes and methods of reverse-circulation cementing of casing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 646034,кл. Е 21 В 33/14. 1973. Приспособление дл изол ционного цементировани обсадной колонны, информационный лист №67, Гурьевский ЦНТИ, 1987. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7938186B1 (en) 2004-08-30 2011-05-10 Halliburton Energy Services Inc. Casing shoes and methods of reverse-circulation cementing of casing
WO2006046000A1 (en) * 2004-10-26 2006-05-04 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and systems for reverse-circulation cementing in subterranean formations
US7654324B2 (en) 2007-07-16 2010-02-02 Halliburton Energy Services, Inc. Reverse-circulation cementing of surface casing
US8162047B2 (en) 2007-07-16 2012-04-24 Halliburton Energy Services Inc. Reverse-circulation cementing of surface casing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1774986C (ru) Способ цементировани обсадной колонны
RU2196880C1 (ru) Способ двухступенчатого цементирования скважины
SU1668638A1 (ru) Способ цементировани обсадных колонн в скважинах и устройство дл его осуществлени
SU1465582A1 (ru) Способ цементировани обсадных колонн большого диаметра
RU2059789C1 (ru) Способ цементирования скважин
SU1752924A1 (ru) Колонковый снар д
SU1714083A1 (ru) Устройство дл тампонажных работ при изол ции зон осложнений и ремонта скважин
SU832063A1 (ru) Способ разобщени продуктивных пластов
SU1448026A1 (ru) Цементировочна головка
SU1461878A1 (ru) Устройство дл осуществлени гидроизол ции затрубного пространства эксплуатационных скважин подземного выщелачивани
RU48574U1 (ru) Муфта ступенчатого цементирования обсадной колонны
SU1532685A1 (ru) Тампонажное устройство
SU1726735A1 (ru) Способ цементировани эксплуатационных колонн в скважинах с низкими градиентами гидроразрыва пород
SU1634777A1 (ru) Способ герметизации усть скважины при возникновении газонефтеводопро влени
SU1490254A1 (ru) Способ цементировани скважин
SU1654544A1 (ru) Устройство дл цементировани эксплуатационных колонн с фильтром
SU1624126A1 (ru) Способ цементировани потайной обсадной колонны
RU2038462C1 (ru) Способ ступенчатого цементирования скважин
SU1002527A1 (ru) Устройство дл подвески и герметизации потайных обсадных колонн
SU1395822A1 (ru) Способ испытани пластов
SU1099047A1 (ru) Пакер
SU1472639A1 (ru) Способ ликвидации поглощений в скважинах
SU1289982A1 (ru) Устройство дл двухступенчатого цементировани обсадных колонн
SU1479615A1 (ru) Способ разобщени межтрубного пространства скважины
SU1276802A1 (ru) Способ цементировани скважин