SU1461878A1

SU1461878A1 - Устройство дл осуществлени гидроизол ции затрубного пространства эксплуатационных скважин подземного выщелачивани

Info

Publication number: SU1461878A1
Application number: SU874284756A
Authority: SU
Inventors: Марат Исмаилович Фазлуллин; Игорь Васильевич Хрипач; Геннадий Алексеевич Шилов; Игорь Иванович Крашин; Станислав Аркадиевич Тархановский; Виктор Константинович Вольвак; Владимир Васильевич Демидович
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт гидрогеологии и инженерной геологии
Priority date: 1987-07-14
Filing date: 1987-07-14
Publication date: 1989-02-28

Description

1

Изобретение относитс к горному дeл и может быть использовано при разработке подземным выщелачиванием рудных месторождений , сложенных устойчивыми породами с достаточной проницаемостью.

Цель изобретени - повышение качества работ при гидроизол ции интервалов между фильтрами.

На фиг. 1 изображена конструкци сква- жипы; на фиг. 2 - устройство, вертикальный разрез; па фиг. 3 -схема разобшени фильтров в фильтровой колонне перед началом эксплуатации.

Устройство состоит из втулки I с отверсти ми 2 и обратными клапанами 3 и цементировочного узла 4 в виде цилиндрического стакана 5 с боковыми отверсти ми 6, сов- мешенными с отверсти ми 2, клапаном, выполненным в виде поршн 7, подпружиненного пружиной 8, и перекрывающим отверсти 6, регулировочной гайкой 9 и уплотни- тельными кольцами 10 и 11. С цилиндрическим стаканом о соединен цилиндрический контейнер 12 с разделительной пробкой 13, установленной в полости контейнера 12 с возможностью осевого перемещени , и с оголовком. Оголовок выполнен в виде верхней полой часги 14 и 1 ижней полой части 15, имеющей ограничительный выступ 16. Между част ми 14 и 15 установлена прокладка 17.

Оголовок снабжен полым штоком 18 с боковыми отверсти ми 19 и упорным выступом 20, размещенным в полости нижней части 15 оголовка. Шток 18 жестко соединен с верхней частью 14 оголовка.

Контейнер 12 собираетс из стальных труб, имеюших резьбовое соединение типа «труба в трубу, и вместе с навинченным на нижний конец цилиндрическим стаканом 5 устанавливаетс на ротор буровой установки. Затем контейнер 12 заполн етс гидроизо- лирующей смесью 21. При этом подпружиненный клапан 7 исключает возможность вытекани смеси 2 через отверсти 6 цилиндрического стакана 5. После этого на контейнер 12 навинчиваетс оголовок с предварительно вставленной в его нижнюю часть 15 разделительной пробкой цементировочный узел спускаетс на бурильных трубах 22

в фильтровую колонну 23. В процессе спуска под действием веса цементировочного узла шток 18 находитс в верхнем положении, при этом отверсти 19 на штоке 18 открыты, что обеспечивает заполнение бурильных труб

продавочной жидкостью. По окончании спуска цементировочного узла нижн часть цилиндрического стакана 5 входит во втулку 1, при этом упорные выступы стакана 5 и втулки 1 совмещаютс , что обеспечивает совмещение отверстий 6 цилиндрического стакана 5 и отверстий 2 втулки 1. Под действием веса колонны бурильных труб шток 18 оголовка перемещаетс вниз, что обеспечивает закрытие отверстий 19 на штоке и возможность продавливани гидроизолирующей сме5 си. После включени бурового насоса давление в цементировочном узле 4 поднимаетс , при этом подпружиненный клапан 7 перемещаетс вниз, открыва отверсти 6 цилиндрического стакана 5, и гидроизолирующа смесь 21 продавливаетс в затрубное

0 пространство выше манжеты 24 между фильтрами 25 и 26. Об окончании процесса продавливани свидетельствует резкое повышение давлени на манометре бурового насоса , после чего насос выключаетс и цемен5 тировочный узел 4 поднимаетс на поверхность .- В процессе подъема под действие.м веса цементировочного узла 4 шток 18 оголовка перемещаетс в верхние положени , при этом отверсти 19 на штоке 18 открываютс , что обеспечивает постепенное опорожнение

0 бурильных труб и исключает излив жидкости при их развинчивании.

По окончании гидроизол ции затрубного пространства между фильтрами 25 и 26 производитс гидроизол ци затрубного пространства 27 выше фильтров, после чего в

5 фильтровую колонну 23 спускаетс растворо- подъемна колонна 28 с пакером 29 на забойном конце. Пакер 29 выполнен в виде поршневой пары с втулкой 1 и состоит из корпуса 30, имеющего упорный выступ, и уплот- нительных резиновых колец 31. По окончании спуска раствороподъемной колонны 28 нижн часть корпуса 30 пакера 29, имеюща уплотнительные элементы, входит во втулку 2, при этом упорные выступы втулки 1 и корпуса 30 пакера 29 совмещаютс .

0

что приводит к разобщению фильтров 25 и 26 скважины в фильтровой колонне 23. Затем производитс раздельна прокачка фильтров 25 и 26.скважины.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл осуществлени гидроизол ции затрубного пространства эксплуатационных скважин подземного выщелачивани , включающее закрепленную внутри фильтровой колонны втулку с отверсти ми дл гидравлической св зи с затрубным пространством и обратными клапанами, перекрывающими указанные отверсти , расположенный внутри втулки цементировочный узел, выполненный в виде цилиндрического стакана с боковыми отверсти ми и клапаном

0

5

в торце, отличающеес тек, что, с целью повышени качества работ при гидроизол ции интервалов между фильтрами, оно снабжено соединенным с цилиндрическим стаканом цилиндрическим контейнером с оголовком и разделительной пробкой, установленной в полости контейнера с возможностью осевого перемещени , при этом оголовок выполнен в виде верхней и имеющей ограничительный выступ нижней полых частей с прокладкой между ними и снабжен жестко соединенным с верхней частью оголовка полым штоком с боковыми отверсти ми и упорным выступом в его нижней части, размещенным в полости нижней части оголовка, а клапан цилиндрического стакана выполнен в виде подпружиненного порщн , перекрывающего боковые отверсти указанного стакана.

I -X- /X - Х-Фие .7

Фиё.д