SU1411389A1 - Канатно-скреперна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к перегрузочным машинам, в частности к канатным скреперам, им.б. использовано дл  перегрузки сыпучих материалов . Цель - повьшение производительности путем обеспечени  горизонтального положени  ковшей при их заполнении. Ковши 1j 2 при помощи цепного рабочего и холостого прихватов 3, 4 креп тс  к трубе 5, котора  свободно посажена на канат 6 и вьшол- нена с зажимом дл  ее фиксации на нем. Длина трубы равна удвоенной длине ковша 1,. равной длине цепного рабочего прихвата 3, а длина X цепного холостого прихвата определ етс  по формуле Х ( Р + 0 S м, где Р - длина цепного рабочего прихвата, м; Q - рассто ние от центра т жести ковша до его крайней задней точки, м; сГ - рассто ние от центра т жести ковша до его крайней передней точки, м. По мере уменьшени  длины разгружаемого участка скреперист соответственно уменьшает рассто ние А между ковшами 1, 2 в исходном положении посредством трубы 5 и зажима 7. Соответственно уменьшаетс  длина холостого передвижени  ковшей 1, 2 при рабочих ходах. „ S (Л ил.

Description

1П

ю

Фиг.1

1l

Изобретение относитс  к ireperpy- зочным машинам, в частности к катаным скреперам, предназначенным дл  раз- . работки сыпучих материалов (песка, грав.и  ,и т.п.) и может быть использовано дл  перегрузки сыпучих материалов с палубных барж на необорудованные причалы.

.Цель изобретени  - повьппение производительности путем обеспечени  горизонтального положени  ковшей при их заполнении.

На фиг. 1 изображена схема канатно скреперной установки в статическом положении; на фиг, 2 - крепление ковша к т говому канату, вид сбоку; на фиг. 3 - ТО же, вид сверху на фиг. 4 - установка, рабочее состо ние .

Ковши 1 и 2 при помощи цепного рабочего прихвата 3 и депного холостого прихвата 4 креп тс  к трубам 5. Труба 5 свободно насажена на т говый канат 6.

На трубе 5 установлен быстроразъ- емный зажим 7, например, эксцентрико- рычажного типа, или другой конструкции .

Положение т гового каната 6 определ етс  обводными блоками 8. Передвижение т гового каната осуществл етс  при помощи реверсивной лебедки 9, имеющей, например, два барабана дл  намотки т гового каната 6. Дл  автоматизации работы скрепера в районе лебедки 9 устанавливаютс  конечные переключатели 10,

Дл  предотвращени  опрокидьшани  ковша 1 места креплени  прихватов 3 и 4 к ковшу расположены выше его центра т жести (ЦТ).

Дл  лучшего наполнени  ковша материалом ковш 1, имеющий длину К и абсциссы центра т жести ЦТ Q и S, должен быть подвешен в горизонтальном положении, т,е, параллельно трубе 5 (фиг, 2).

Это достигаетс  вьшолнением следующих условий. Длина проекции цепного рабочего прихвата 3 Р должна равн тьс  длине ковша 1, т.е. Р К, Длина трубы 5 Т должна равн тьс  двойной длине ковша 1, т.е. Т 2К, Длина проекции цепного холостого прихвата 4 X должна определ тьс  по формуле

I 1389

X

Р + ,  -Б м

где а - рассто ние от центра т жести

ковша до крайней задней точки ковша, м;

о - рассто ние от центра т жести ковша до крайней передней точки ковша, м,

Установка работает следующим образом .

Скреперные ковши 1 и 2 при помощи тузуб 5 и зажимов 7 устанавливаютс  на рассто нии А (фиг. 1) друг от

Друга, соответствующем наибольшей длине разгружаемого участка.

При включении лебедки 9 ковш 1, забира  материал, передвигаетс  в сторону лебедки к месту разгрузки.

При этом цепной рабочий прихват 3 нат нут т говым канатом 6, а цепной холостой прихват 4 остаетс  свободным , тем самым обеспечиваетс  полное заполнение ковша.

В зто же врем  ковш 2 при помощи т гового каната 6 и холостого прихвата 4 передвигаетс  в обратном направлении на исходную позицию, при- принима  при движении положение наименьшего сопротивлени  материала.

При касании трубы 5 конечного переключател  10 реверсивна  лебедка 9 мен ет направление вращени  и ковш 2, принима  горизонтальное положение

и передвига сь в сторону лебедки 9, начинает забирать материал и т.д.

По мере уменьшени  длины разгружаемого участка скреперист соответственно уменьшает рассто ние А между

ковшами 1 и 2 в исходном положении при помощи трубы 5 и зажима 7. Тем самым уменьшаетс  длина холостого передвижени  ковшей 1 и 2 при рабочих ходах.

Таким образом, перемещение материала к месту выгрузки происходит непрерывно с полным заполнением ковшей при затрате мощности одной т говой реверсивной лебедки.

50

Ф о Р м ула изобретени .

Канатно-скреперна  установка, включающа  лебедку т говый канат, огибающий обводные блоки, ковши, установленные на ветв х т гового каната рабочими и холостыми цепными прихватами , отличающа с  тем, что, с целью повышени  произво3141

ди I p.iibnoc i n путем обес печеин  Т ори-  омталыюго положени  ковшей при их заполиениид установка снабжена размещенными на ветв х т гового каната трубами, с которыми св заны рабочие и холостые цепные прихваты, причем кажда  труба выполнена с зажимом дл  ее фиксации на канате, а длина цепного холостого прихвата определена по JQ

формуле .

X И р- , м.

89

где Р -длинл цепного рабочего прихвата , м;

а -рассто ние от центра т жести ковша до крайней задней точки ковша, м;

о -рассто ние от центра т жести ковша до крайней передней точки ковша, м,

при этом длина ковша равна д.пине цепного рабочего прихвата, а длина трубы - удвоенной длине ковша.

Фие.2

Ф1/г.З

////// /////// /f/

и/ / 4

Claims (1)

1. Ф о р м ула изобретения.

   Канатно-скреперная установка, включающая лебедку, тяговый канат, огибающий обводные блоки, ковши, установленные на ветвях тягового каната рабочими и холостыми цепными прихватами, отличающаяся тем, что, с целью повышения произво1411389 дигельности путем обеспечения горизонтального положения ковшей при их заполнении^ установка снабжена размещенными на ветвях тягового каната трубами, с которыми связаны рабочие и холостые цепные прихваты, причем каждая труба выполнена с зажимом для ее фиксации на канате, а длина цепного холостого прихвата определена по формуле ----------X = I Р* + q^?- $², м, где Р -длина цепного рабочего прихвата, м;

   о -расстояние от центра тяжести ковша' до крайней задней точки ковша, м;

   Ь -расстояние от центра тяжести ковша до крайней передней точки ковша, м, при этом длина ковша равна длине цепного рабочего прихвата, а длина трубы - удвоенной длине ковша.

   Фиг. 2

   Фиг.З

   Фиг if