SU1411301A1 - Glassmaking furnace burner - Google Patents
Glassmaking furnace burner Download PDFInfo
- Publication number
- SU1411301A1 SU1411301A1 SU864156938A SU4156938A SU1411301A1 SU 1411301 A1 SU1411301 A1 SU 1411301A1 SU 864156938 A SU864156938 A SU 864156938A SU 4156938 A SU4156938 A SU 4156938A SU 1411301 A1 SU1411301 A1 SU 1411301A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air channel
- gas
- burner
- working hole
- block
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах. Цель изобретени - увеличение производительности печи за счет повьппени эффективности сжигани газа. Горелка стекловаренной печи содержит воздушный канал 1, установленные в стенках 2 канала 1 огнеупорные блоки 3,с центральным рабочим отверстием 4 переменного сечени , соосно с которым размещено с возможностью осевого перемещени газовое сопло 5. Блок 3 выполнен со сквозными каналами 9, соедин ющими входную часть 10 рабочего отверсти 4 с воздушным каналом 1. Достижению поставленной цели способствует выбор оптимального значени диаметра наименьшего сечени рабочего отверсти блока. Изобретение позвол ет увеличить теплоотдачу от факела на 4-7% и за счет этого снизить расход топлива на 2,5- 3,2%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. а The invention relates to heat engineering, in particular to burner devices, and can be used, for example, in regenerative glass melting furnaces. The purpose of the invention is to increase the furnace productivity by increasing the gas combustion efficiency. The burner of a glass melting furnace contains an air channel 1 installed in the walls 2 of the channel 1 refractory blocks 3, with a central working hole 4 of variable section, coaxially with which the gas nozzle 5 is axially displaced. The block 3 is made with through channels 9 connecting the inlet part 10 of the working hole 4 with the air channel 1. The achievement of this goal is facilitated by the choice of the optimum diameter value of the smallest section of the working hole of the unit. The invention allows to increase the heat transfer from the torch by 4-7% and due to this, fuel consumption is reduced by 2.5-3.2%. 1 hp f-ly, 1 ill. but
Description
&0& 0
оabout
1one
Изобретение относитс к теплотехнике , в частности к горелочным уст- 1ройствам, и может быть использовано, например,в регенеративных стеклова- IpeHHbtx печах.The invention relates to heat engineering, in particular to burner devices, and can be used, for example, in regenerative glass-IpeHHbtx furnaces.
I Цель изобретени - увеличение про Iизводительности печи за счет повыше- |ни эффективности сжигани газа. i На чертеже изображена горелка Стекловаренной печи, горизонтальный разрез;I The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace by increasing the efficiency of gas combustion. i The drawing shows a burner of a glass melting furnace, a horizontal section;
i Горелка содер ит корпус с воздуш- |Ным каналом t, установленные в стенках 2 канала 1 огнеупорные блоки 3 с центральным рабочим отверстием 4 переменного сечени . Соосно отверстию 4 размещено с возможностью осевого перемещени газовое сопло 5 дл подачи горючей ;смеси, причем сопло 5 кон центрично расположено в корпусе 6, содержащем центральный сопловой наса i The burner contains a housing with an air | T channel, installed in the walls 2 of channel 1, refractory blocks 3 with a central working hole 4 of variable cross section. A gas nozzle 5 for supplying a combustible mixture is arranged axially coaxially with the opening 4, the nozzle 5 concentrically located in the housing 6 containing the central nozzle
|док 7 и боковые окна 8, сообщающиес | Doc 7 and side windows 8, communicating
..
Гс атмосферой. Блок 3 выполнен соGs atmosphere. Block 3 is made with
00
0 0
леднего компенсирует в этой области значений коэффициента возрастание подсоса воздуха. В результате степень вли ни увеличени коэффициента падает и уже незначительно сказываетс на уменьшении длины факела.The latter is compensated in this area of coefficient values by an increase in air leakage. As a result, the degree of influence of the increase in the coefficient drops and already slightly affects the reduction in the length of the torch.
В области значений коэффициента более 0,5, но менее 1,0, отмечено наиболее эффективное и сильное вли ние его на длину и светимость факела.In the region of coefficient values more than 0.5, but less than 1.0, its most effective and strong influence on the length and luminosity of the torch is noted.
Горелка работает следующим образом .The burner works as follows.
Газ поступает по газовому соплу 5 в отверстие 4 блоков 3, где смешиваетс с холодным воздухом, поступающим через боковые окна 8, и с нагретым воздухом канала 1, поступающим через, сквозные радиально-осевые каналы 9, и в виде факела выходит в га- зовоздущное пространство стекловаренной печи.The gas enters through the gas nozzle 5 into the opening 4 of the blocks 3, where it mixes with the cold air coming through the side windows 8, and with the heated air of the channel 1 coming through the through radial-axial channels 9, and in the form of a torch goes into the gas-gathering glass furnace space.
Пример. Горелка со сквозными каналами в блоке и с минимальным Example. Burner with through channels in the block and with minimal
сквозными радиально-осевыми перферий- 25 метром сечени отверсти блока, рав|ными каналами 9, соедин ющими входную Часть 10 рабочего отверЪти 4 с воз- ушным каналом 1. Газовое сопло 5 становлено с возможностью осевого :еремещени в корпусе 6. Наименьший иаметр сечени рабочего отверсти 4 лока 3 находитс из соотношени d SSKCD b/n),perforations through the radial-axial-25 meter section of the block orifice, equal channels 9 connecting the inlet part 10 of the working bore 4 to the air channel 1. The gas nozzle 5 is capable of axial movement in the casing 6. The smallest cross section of the working Holes 4 Lok 3 is from the ratio d SSKCD b / n),
30thirty
ным 80 мм, что соответствует значению коэффициента пропорциональности 0,75, установлена на регенеративной стекловаренной печи с шириной бассейна 10 м и тепловой мощностью 38 МВт. При этом длина факела составл ет 5,75 м, а температура продуктов сгорани на 32-37 С ниже, чем при работе горелки с блоком без сквозных отверстий , соедин ющих входную часть рабочего отверсти с воздушнь канёлом, т.е. без использовани гор чего воздуха дл сжигани газа.80 mm, which corresponds to the value of the coefficient of proportionality of 0.75, is installed on a regenerative glass melting furnace with a pool width of 10 m and a thermal capacity of 38 MW. At the same time, the length of the flame is 5.75 m, and the temperature of the combustion products is 32-37 C lower than when the burner operates with a block without through holes connecting the inlet part of the working hole with an air channel, i.e. without using hot air for burning gas.
,5-1,0 D ,, 5-1.0 D,
Ъ пB p
коэффициент пропор/ -Oi84ratio proportional / -Oi84
циональности, мм/м эквивалентный гидравлический диаметр усть воздушного канала , м;Nationalities, mm / m equivalent hydraulic diameter of the mouth of the air channel, m;
ширина ванны печи, м; число газовых сопл на воздушном канале. Наименьший диаметр сечени рабоче- Г О отверсти блока 3 находитс по Приведенной формуле, в которой опти- альное значение эмпирического коэффициента пропорциональности,;равное 0,5-1,0, установлено на основе экспериментальных данных.furnace bath width, m; the number of gas nozzles in the air channel. The smallest diameter of the cross section of the working hole of the block 3 is given by the above formula, in which the optimal value of the empirical coefficient of proportionality, 0.5-1.0, is determined on the basis of experimental data.
При значени х коэффихщента менее 0,5 подсос газовой струей нагретого Ьоздуха уменьшаетс настолько, что уже не сказываетс на величине длины И уровне светимости факела.At values of the coefficient less than 0.5, the suction of the heated air by the gas jet is reduced to such an extent that it does not affect the length of the torch luminosity any more.
При значени х коэффициента более 1,0 подсос нагретого воздуха значите ,йен и возрастает по мере увеличени 1|соэффициента и, следовательно, диа- йетра отверсти , но уве ччение посAt values of more than 1.0, heated air suction means, yen and increases as 1 | of the coefficient increases and, consequently, the diameter of the hole, but the increase is
00
00
5five
00
ным 80 мм, что соответствует значению коэффициента пропорциональности 0,75, установлена на регенеративной стекловаренной печи с шириной бассейна 10 м и тепловой мощностью 38 МВт. При этом длина факела составл ет 5,75 м, а температура продуктов сгорани на 32-37 С ниже, чем при работе горелки с блоком без сквозных отверстий , соедин ющих входную часть рабочего отверсти с воздушнь канёлом, т.е. без использовани гор чего воздуха дл сжигани газа.80 mm, which corresponds to the value of the coefficient of proportionality of 0.75, is installed on a regenerative glass melting furnace with a pool width of 10 m and a thermal capacity of 38 MW. At the same time, the length of the flame is 5.75 m, and the temperature of the combustion products is 32-37 C lower than when the burner operates with a block without through holes connecting the inlet part of the working hole with an air channel, i.e. without using hot air for burning gas.
Таким образом, выполнение огнеупорного блока р горелке стекловаренной печи со сквозными каналами, соедин ющими входную часть рабочего отверсти блока с воздушным каналом, а также выбор оптимального диаметра минимального сечени отверсти блока обеспечивает возможность эффективного использовани гор чего воздуха дл формировани факела, тем самым позвол ет увеличить теплоотдачу от факела и за счет этого не только снизить расход топлива, но и повысить производительность печи.Thus, making the refractory block p a burner of a glass melting furnace with through channels connecting the inlet part of the working opening of the block with the air channel, as well as choosing the optimal diameter of the minimum cross section of the block hole allows efficient use of hot air to form a torch, thereby increasing heat emission from the torch and due to this, not only reduce fuel consumption, but also improve the furnace performance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864156938A SU1411301A1 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Glassmaking furnace burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864156938A SU1411301A1 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Glassmaking furnace burner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1411301A1 true SU1411301A1 (en) | 1988-07-23 |
Family
ID=21271189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864156938A SU1411301A1 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Glassmaking furnace burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1411301A1 (en) |
-
1986
- 1986-10-30 SU SU864156938A patent/SU1411301A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 816970, кл. С 03 В 5/16, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1201237, кл. С 03 В 5/16, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5256058A (en) | Method and apparatus for oxy-fuel heating with lowered NOx in high temperature corrosive environments | |
CA2020334C (en) | Induced draft warm air furnace with radiant infrared burner | |
CA1159353A (en) | Recuperative burners | |
KR100275395B1 (en) | Reduction of nox emissions in a glass melting furnace | |
US5181475A (en) | Apparatus and process for control of nitric oxide emissions from combustion devices using vortex rings and the like | |
US4156590A (en) | Combustion in a melting furnace | |
US4120639A (en) | High momentum burners | |
US3688760A (en) | Radiant tube assembly | |
EP0076036B1 (en) | Method and apparatus for burning fuel in stages | |
SU1411301A1 (en) | Glassmaking furnace burner | |
US3994670A (en) | Furnace heating | |
US3125327A (en) | williams | |
CN101949588B (en) | Combustion system of high-power capacity type gas water heater and combustion method thereof | |
EP0066570A1 (en) | High-temperature burner. | |
SU779381A1 (en) | Tubular furnace | |
CN213599365U (en) | Low NOx emission gas burner | |
SU1688032A1 (en) | Boiler furnace | |
SU1665181A1 (en) | Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal | |
SU1560583A1 (en) | Method of heating furnace and furnace for heating billets | |
SU1206234A1 (en) | Method of burning fuel in glassmaking furnace | |
RU2042881C1 (en) | Method of decreasing formation of nitrogen oxides in burning liquid fuel | |
SU889723A1 (en) | Method of heating metal for thermal treatment | |
SU1370366A1 (en) | Method of burning fuel | |
SU1170224A1 (en) | Method of burning fuel | |
SU658362A1 (en) | Flat-flame burner |