SU1411072A1

SU1411072A1 - Способ изготовлени изогнутых изделий и устройство дл его осуществлени В.А.Афанасьева

Info

Publication number: SU1411072A1
Application number: SU864010931A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Афанасьев
Original assignee: Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения "Востокподъемтрансмаш"
Priority date: 1986-01-23
Filing date: 1986-01-23
Publication date: 1988-07-23

Abstract

Изобретение относитс к обра- ботке металлов давлением и может быть использовано, например, дл гибки труб и профильного металлопроката (М). Цель - снижение энергоемкости процесса изгиба М и уменьшение отходов в виде пр молинейных концов, М разбивают на равные участки и передающим механизмом подают в индуктор, где нагревают последовательно все участки М. К нагретому участку прикладывают одновременно два поперечных усили : деформирующее (большее) к передней части участка по ходу движени и зажима (меньшее) - к задней части участка. После окончани гибки поперечные усили снимаютс и в зону гибки из индуктора подаетс второй участок. Устройство дл осуществлени способа содержит сьемные гибочные башмаки 6 и 7 и двуплечий рычаг 4. На большем плече рычага 4 шар- нирно установлен гибочный элемент 5, на меньшем - подвижна часть 10 зажима 9, Устройство содержит также индуктор 8, обеспечивающий нагрев всего изгибаемого участка одновременно Изгиб по участкам снижает энергоемкость за счет исключени продольного усили во врем гибки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. «

Description

ю

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, дл гибки труб и профильного металлопроката,

Цель изобретени - снижение энергоемкости процесса изгиба металлопроката и уменьшение отходов в виде пр молинейных концов.

Способ осуществл етс следующим образом.

Изгибаема заготовка, например труба, разбиваетс на равные участки и устанавливаетс в подающий механизм который перемещает ее в индуктор, где происходит нагрев первого участка трубы. При достижении требуемой тем-. пературы трубу перемещают на дхшну участка в зону гибки В это врем в индукторе находитс второй участок трубы. В прессе к первому участку трубы прикладывают одновременно два поперечных неравных усили : деформирующее (меньшее) усилие к передней Iчасти участка трубы по ходу ее движе |ни и, усилие (большее) зажима к задней части участка При этом после окончани гиба усили снимаютс , и в зону гибки подаетс второй участок трубы, а в индуктор третий. Перио- |дическим прикладыванием поперечных усилий к каждому участку трубы осу- |ществл ют ее изгиб на требуемый ра- диус.

На фиг о 1 показано устройство пе- ред началом гибки; на фиг, 2 - то же в конце гибки первого участка о

Устройство содержит станину I, на которой установлен механизм продоль- |Ной подачи MerajinonpOKaTa 2, гибоч- |ный узел, состо щий из привода 3,шар «ирно соединенного с водилом в виде ;вуплечего рычага 4 с гибочным элементом 5,шарнирно установленного на большем плече рычага

Устройство содержит съемные башмаки 6 и 7 и индукционный нагреватель 8, установленньй перед зажимом 9, который имеет подвижную часть 10, шарнирно установленную на меньшем плече рычага 4,, Рассто ние мелсду за- симом 9, гибочным элементом 5 и башмаком 7 равно конструктивно выбранной длине изгибаемого участка метап- попрската

Устройство работает следующим обра зом.

MeTajmonpoKaT 2 устанавливают в механизм продольной подачи и включают продольную подачу« Участок металлопроката 2, проход сквозь индукционный нагреватель 8, разогреваетс до требуемой температуры и поступает в зону гиба между съемными башмаками 6 и 7, зажимом 9 и гибочным элементом 5 Затем включаетс привод 3 узла гиба, например, от датчика позиционировани , рычаг 4 опускаетс , фиксиру металлопрокат в зажиме и прикладыва усилие через гибочный элемент 5 к изгибаемому участку.

После того как изгибаемый участок достигнет башмаков 6 и 7 привод 3 возвращает рычаг 4 в исходное положение Дальше цикл повтор етс „

Использование предлагаемого способа гибки металлопроката обеспечивает по сравнению с известными значительную экономию электроэнергии за счет разгрузки привода механизма продольной подачи на.величину продольного усили .

Claims

Формула изобретени

Г. Способ изготовлени изогнутых изделий из. заготовок в виде,металлопроката путем поэтапного деформировани по участкам, включающий нагрев изгибаемого участка, приложение зажимающего усили к заготовке со стороны недеформированной части трубы и приложение деформирующего усили к переднему концу изгибаемого участка, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости и уменьшени отходов, на каждом этапе деформировани усилие зажима и деформирующее усилие прикладывают одновременно , при этом усилие зажима - к заднему концу изгибаемого участка, а нагрев участка осуществл ют перед приложением усилий.
2. Устройство дл изготовлени изогнутых изделий, содержащее установленные на станине зажим и гибочный узел, включающий гибочный элемент , установленный с возможностью поворота на водиле, св занном с приводом , а также индукционный нагреватель , отличающеес тем, что оно снабжено съемными гибочными башмаками, установленными по другую сторону от подачи относительно водила , водило выполнено в виде двуплечего рычага с разновеликими плечами, на большем из плеч которого шарнирно установлен гибочный элемент, зажим выполнен из подвижной и.неподвижной частей, а подвижна часть зажима шарнирно установлена на меньшем плече водила, индуктор размещен перед зажимом со стороны подачи с возможностью нагрева всего изгибаемого участка одновременно.

Фиг. 2