SU1411011A1 - Method of regeneration of monoethanolamine solution saturated with carbon dioxide - Google Patents

Method of regeneration of monoethanolamine solution saturated with carbon dioxide Download PDF

Info

Publication number
SU1411011A1
SU1411011A1 SU874174907A SU4174907A SU1411011A1 SU 1411011 A1 SU1411011 A1 SU 1411011A1 SU 874174907 A SU874174907 A SU 874174907A SU 4174907 A SU4174907 A SU 4174907A SU 1411011 A1 SU1411011 A1 SU 1411011A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
mol
saturated
monoethanolamine
carbonization
Prior art date
Application number
SU874174907A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Володин
Игорь Дмитриевич Гридин
Вадим Анатольевич Троицкий
Игорь Александрович Тимофеев
Сергей Сергеевич Штольц
Валентина Петровна Матюх
Юрий Иванович Головков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеров с опытным заводом
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеров с опытным заводом filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеров с опытным заводом
Priority to SU874174907A priority Critical patent/SU1411011A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1411011A1 publication Critical patent/SU1411011A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к спогои/.-.м регенерации растворов моноэтаио. (МЭА). насыщенных двуокисью yr.jcpo/ia. и может быть использовано в xiiMHMCc- кой и нефтехимической отрасл х промыш/юн- ностн. Дл  обеспечени  снижени  энергозатрат процесс ведут нри одинаковой скорости парогазовой смеси в живом сечении на всех ступен х контакта и времени пребывани  раствора в регенераторе, онреде.юп ному по формуле т (па.к/с(.)/К. i.ic т - врем  пребывапп  раствора в регенераторе , с; ан - степень карбонизаци насыщенного раствора, моль СОо/моль ЛлЭЛ; ctp - стенень карбонизации регенерирован ного раствора, моль СОз/моль .Л; К эффективна  константа скорости разложени  нри регенерации соединений СО с .МЭЛ, /с. Энергозатраты снижаютс  па 10%. (ОThis invention relates to the recovery of mono-ethio solutions. (IEA). saturated with yr.jcpo / ia dioxide. and can be used in the xiiMHMCc and petrochemical industries / juvenile. To ensure the reduction of energy consumption, the process is conducted at the same velocity of the vapor-gas mixture in the living section at all contact stages and the residence time of the solution in the regenerator, which is determined according to the formula t (pas. / S) / K. i.ic t - the residence time of the solution in the regenerator, s; en is the degree of carbonization of the saturated solution, mol CO СО / mol LLEL; ctp is the carbonization wall of the regenerated solution, mol CO2 / mol. The energy costs are reduced by 10%. (O

Description

Изобретение относитс  к способам регенерации насыщенных двуокисью углерода водных растворов моноэтаноламина (МЭА) и может найти применение в химической, нефтехимической и пищевой промыщленнос- ти.The invention relates to methods for the regeneration of carbon dioxide-saturated aqueous solutions of monoethanolamine (MEA) and can be used in the chemical, petrochemical and food industries.

Цель изобретени  - повышение эффективности нроцесса за счет снижени  энергозатрат и повыщени  степени регенерации .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by reducing energy consumption and increasing the degree of regeneration.

Пример. Водный насыщенный СО2 раствор МЭА с а« 0,49 моль СО2/моль МЭА I нагревают в рекуперационных теплообменниках до 90°С и нодают -в противоточный 1тарельчатый регенератор диаметром 3,0 м, 1имеющий 16 ситчатых тарелок с организованным переливом жидкой фазы. В реге- нераторе насы ценный СО-2 раствор МЭА кипит и при этом ре енерируетс . Скорость парогазовой смеси в живом сечении каждой ступени контакта поддерживаетс  одина- :ковой за счет снижени  живого сечени  тарелок по направлению снизу вверх в 2 раза (нижн   тарелка 10%, верхн   5%) и составл ет 0,5-0,6 м/с.Example. A water saturated CO2 solution of MEA with a "0.49 mol CO2 / mol MEA I is heated in recuperative heat exchangers to 90 ° C and heated in a countercurrent 1-tray regenerator with a diameter of 3.0 m, having 16 strainer plates with an organized liquid phase overflow. In the regenerator, a saturated CO-2 solution of MEA boils and at the same time is repaired. The velocity of the gas-vapor mixture in the living section of each contact stage is maintained the same: by decreasing the living cross section of the plates in the upward direction by 2 times (lower tray 10%, upper 5%) and is 0.5-0.6 m / s .

Чиста  Г,О2 уходит через верх регенератора . Регенерированный раствор МЭА со степенью карбонизации 0,16 моль СОг/моль МЭА из кубовой части регенератора через {зекунерационные теплообменники возвращаетс  в цикл установки очистки газов от кислых компонентов. Расход раствора сос- гавл ет 320 м /ч, расход тепла 1400 ккал/кг Р02. Концентраци  МЭА в растворе 16%. (Врем  контакта т составл ет 110 с и рассчитано по формулеPure G, O2 goes through the top of the regenerator. A regenerated solution of MEA with a carbonization degree of 0.16 mol of CO2 / mol of MEA from the bottom of the regenerator through {junction heat exchangers returns to the cycle of the gas cleaning unit for acidic components. The flow rate of the solution is 320 m / h, the heat consumption is 1,400 kcal / kg P02. The concentration of MEA in the solution is 16%. (Contact time t is 110 s and is calculated by the formula

с with

„«« ж .17„“ “OK .17

К.TO.

Где Кэ составл ет 0,011/с при посто нстве скорости парогазовой смеси в живом се- Чепии ступеней контакта, равном 0,55 м/с.Where Ke is 0.011 / s with a constant velocity of the vapor-gas mixture in the live-sepia contact stages, equal to 0.55 m / s.

00

5five

00

5five

Повыщение эффективности процесса за счет сохранени  посто нства скорости парогазовой смеси в живом сечении ступени контакта и обоснованного времени пребывани  раствора приводит к снижению удельных затрат тепла с величин, превыщающих 2000 ккал/кг СО2 при степен х карбонизации 0,45-0,5 моль СО2/моль МЭА, до величин пор дка 1300 ккал/кг С02. Фактические затраты тепла на процесс регенерации снижаютс  на 10%Improving the efficiency of the process by maintaining the constant velocity of the gas-vapor mixture in the living section of the contact stage and the reasonable residence time of the solution leads to a decrease in the specific heat consumption from values exceeding 2000 kcal / kg CO2 at carbonation degrees 0.45-0.5 mol CO2 / mole of MEA, to values of the order of 1300 kcal / kg C02. The actual heat consumption for the regeneration process is reduced by 10%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ регенерации насыщенного двуокисью углерода раствора моноэтаноламина - процесса очистки газа от кислых компонентов путем его многоступенчатого контактировани  с парогазовой смесью при 90-120°С в противоточном аппарате, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса за счет снижени  энергозатрат, процесс ведут при по;1держа- нии посто нной скорости парогазовой смеси в живом сечении тарелки на всех ступен х контакта и обще.м времени пребывани  раствора в аппарате, определ емом по фор.мулеThe method of regenerating carbon dioxide saturated monoethanolamine solution - the process of gas purification from acidic components by its multi-stage contact with the gas-vapor mixture at 90-120 ° C in countercurrent apparatus, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process by reducing energy costs, the process is conducted at ; 1 keeping the constant velocity of the gas-vapor mixture in the living section of the dish at all contact stages and the total residence time of the solution in the apparatus, determined by the formula КаKa де т- общее врем  пребывани  раствора S регенераторе, с;de t is the total residence time of the solution S regenerator, s; аи - степень карбонизации насыщенного раствора, моль СО на моль моноэтаноламина;ai is the degree of carbonization of the saturated solution, mol CO per mole of monoethanolamine; ар - степень карбонизации регенерированного раствора, моль С02 на .моль моноэтаноламина;ap is the degree of carbonization of the regenerated solution, mol C02 per. mole of monoethanolamine; Кэ - эффективна  константа скорости разложени  при ре1 енерации соединений СО ; с моноэта1юламином, 1/с.Ke is an effective rate constant for decomposition when regenerating CO compounds; with monoethylamine, 1 / s.
SU874174907A 1987-01-19 1987-01-19 Method of regeneration of monoethanolamine solution saturated with carbon dioxide SU1411011A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874174907A SU1411011A1 (en) 1987-01-19 1987-01-19 Method of regeneration of monoethanolamine solution saturated with carbon dioxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874174907A SU1411011A1 (en) 1987-01-19 1987-01-19 Method of regeneration of monoethanolamine solution saturated with carbon dioxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1411011A1 true SU1411011A1 (en) 1988-07-23

Family

ID=21277966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874174907A SU1411011A1 (en) 1987-01-19 1987-01-19 Method of regeneration of monoethanolamine solution saturated with carbon dioxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1411011A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Семенова Т. А. , Лейтес И. Л. Очистка технологических, газов. - N..: Хими , 1969, с. 130-131. 54 СПОСОБ РЕГсНЕРАЦИ НАС,к ЩЕ1чНОГО ДВУОКИСЬЮ УГЛЕг ОДА РАСТВОРА МОНОЭТАНОЛЛМИИЛ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101856587B (en) Fluidized activated carbon combined desulfurization and denitrification process
CN102503016B (en) Device and method for treating ammonia nitrogen wastewater, recycling ammonia and preparing ammonium sulfate
CN109517816B (en) Immobilized carbonic anhydrase, preparation thereof and application thereof in capturing carbon dioxide in flue gas
CN101279185A (en) Gas phase oxidation-liquid phase reduction method for absorbing and removing nitrous oxides in exhaust air
CN109012086A (en) The device and method of sulfur dioxide and nitrogen oxides in a kind of purifying smoke
CN103977689A (en) Device and method for removing sulfur dioxide in smoke by two-step alkalifying reproducing and sodium sulfite method
CA1077914A (en) Process for the removal of so2 from a stack gas absorptive medium for use in process and process for preparing the absorptive medium
CN202415315U (en) Device for treating ammonia nitrogen waste water, recovering ammonia and preparing ammonium sulfate
SU1411011A1 (en) Method of regeneration of monoethanolamine solution saturated with carbon dioxide
US5489421A (en) Process for preparing hydroxylamine from NOx -containing flue gases
CN106166438B (en) A kind of method and device of photodissociation chlorine aqueous solution induced radical removing hydrogen sulfide
KR101527452B1 (en) Method for Preventing Ammonia Slip Using Carbonic Acid Washing Water
CN217855471U (en) Counter-flow type spraying structure for tail gas treatment of caprolactam production process desulfurizing tower
CN210786898U (en) N in caprolactam production waste gas2System for co-processing O and VOC
CN113087267A (en) High ammonia nitrogen waste liquid purification process
TW201249526A (en) Method and apparatus for capturing SOx in a flue gas processing system
CN203737091U (en) Device for desulfuration and denitration through ammonia process
CN110354640A (en) A kind of efficient composite desulfurizer for big desulfurization
CN217367848U (en) Desorption system for regenerable amine process desulfurization
SU1745314A1 (en) Method of recovering carbon dioxide from gases
CN217732891U (en) Waste acid recovery processing device
CN214781298U (en) Waste water deamination device
CN107349750A (en) One kind is directed to sulphur coal coal-burning power plant tail gas SO2Deep removal and recycling technique
CN211513994U (en) Carbon dioxide acid gas purification system containing impurities
CN114832596B (en) Method and device for preparing ammonia by active molecule oxidation flue gas double-circulation denitration