SU141073A1 - Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл обработки лопаток - Google Patents

Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл обработки лопаток

Info

Publication number
SU141073A1
SU141073A1 SU689833A SU689833A SU141073A1 SU 141073 A1 SU141073 A1 SU 141073A1 SU 689833 A SU689833 A SU 689833A SU 689833 A SU689833 A SU 689833A SU 141073 A1 SU141073 A1 SU 141073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
copying machine
roller
copier
tape
Prior art date
Application number
SU689833A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.Д. Лигский
Н.М. Нестеров
Original Assignee
Ю.Д. Лигский
Н.М. Нестеров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.Д. Лигский, Н.М. Нестеров filed Critical Ю.Д. Лигский
Priority to SU689833A priority Critical patent/SU141073A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU141073A1 publication Critical patent/SU141073A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1енточко-шлифовальные станки со столо.м, совершающим возвратно-поступательное движение и несущим бабку издели  (качалку) с заготовкой лопатки, обрабатываемой абразивной лентой продольным11 строчками, известны (станок ЛШ-1 п модернизированный станок ЛШ-1а). Эти станки имеют невысокую производительность и не обеспечивают полное шлифование поверхностей (спинки и корыта) лопаток .
Предлагаемый станок (в основу которого положен станок ЛШ-1) отличаетс  тем, что он имеет специальный механизм дл  осуществлени  поворота контактного ролика, позвол ющего мен ть величину поворота при шлифовании разных участков лопатки, и выполнен в первом варианте (за вка 689833/25) в виде объемного копира и во втором варианте (за вка 689832/25) в виде торцового копира, получающего вращение, синхронное с обрабатываемой лопаткой, и воздействующего через рычажную систему на инструментальную бабку.
Такое выполнение предлагаемого станка обеспечивает более полную доработку косых участков лопатки в процессе ее шлифовани .
Взаимосв зь между объемным копиром и инструментальной бабкой станка изображена на фиг. 1. На распредвал /, наход щийс  на подвижном столе станка (относительно оси которого поворачиваетс  качалка), устанавливаетс  объемный копир 2, предназначенный дл  изменени  области качани  шлифующего ролика 3 относительно обрабатываемой детали. С криволинейной поверхностью копира контактирует след щий ролик 4, наход щийс  на поворотном рычаге 5, насаженном жестко на вал 6. Этот вал может поворачиватьс  в подшипниках стоек 7 и 8, которые жестко св заны со
№ 141073- 2 станиной станка. На другом конце вала насажен шатун 9,. который может поворачиватьс  относительно вала и закрепл етс  на нем. С шатуном св зан один конец регулируемой по длине т ги 10, котора  крепитс  на нем с помощью пальца //. Последний может крепитьс  на шатуне на различных рассто ни х (,) от оси вала б, что позвол ет регулировать величину перемешени  т ги 10. Т га 10, в свою очередь, соединена с люлькой 12, на которой укреплен шлифующий ролик 3, поэтому, регулиру  величину /,„, можно измен ть угол качани  люльки (вместе с шлифуюшим роликом 3 и электромотором, привод щим в движение абразивную ленту 13), укрепленной на неподвижной стойке 14, жестко св занной со станиной станка. Пружина 15 посто нно отт гивает люльку 12 в исходное положение, устран   возможный люфт.
Такое же точно устройство имеет станок с торцовым копиром (фиг. 2) (за вка № 689832/25) стой лишь разницей, что вместо объемного копира со скольз щим по его поверхности роликом, применен торцовый копир с роликом, скольз щим по его торцу.
Предлагаемый модернизированный станок работает следующим образом: стол станка с качалкой издели  и основного рабочего копира на нем, будет совершать возвратно-поступательное движение в направлении стрелок, при этом копир 16, воздейству  на ролик /7 рычага 18, будет поворачивать его вместе с валом 19, вызыва  поворот щатуна 20 от которого через т гу 21 получит качательное движение люлька 22 с шлифующим роликом 23 (инструментальна  бабка).
Таким образом будет происходить шлифование издели  продольными строчками с поворотом шлифующего ролика вокруг оси «00, проход щей через наивысшую точку его рабочей поверхности.
При дальнейшей обработке деталей она поворачиваетс  и вместе с ней (синхронно) поворачиваетс  распредвал 24 с копиром 16, благодар  чему измен етс  место качани  рычага 18, и качание шлифующего ролика 23 подстраиваетс  под форму и расположение продольной образующей шлифуемой поверхности, т. е. копир 16 будет осуществл ть гтодстройку ролика 23 по обрабатываемому изделию (лопатке).
Величины радиусов рабочей поверхности шлифующего ролика могут быть вз ты весьма большими, лишь бы ролик вписывалс  в поверхность шлифуемой детали. Это позвол ет увеличить ширину абразивной ленты с 15-20 мм до 40-90 мм и больше, т. е. до размеров оптимальной ленты, соответствующей размерам шлифуемой поверхности, материалу издели  и припуску на обработку, что дает возможпость в несколько раз повысить производительность предлагаемого станка.
Настройка станка на обработку какого-либо издели  осуществл етс  легко выполнимым расчетом формы копира 2, при этом необходима  подправка может быть сделана по готовому изделию (лопатке ), установленному вместо заготовки.
По заключению ЭНИМСа предлагаема  модернизаци  станка Л111-1 целесообразна и рекомендуетс  дл  внедрени  в производство.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл  обработки лопаток с совершающим возвратно-поступательное движение столом, несущим распределительный вал и бабку издели  (качалку) с заготовкой лопатки, обрабатываемой абразивной лентой продольными строчками с поворотом контактного ролика ленты дл  уменьшени  недоработанной поверхности лопатки, отличаюшийс  тем, что, с целью
обеспечени  более полной доработки косых участков лопатки, применен установленный на распределительном валу и получающий вращение , синхронное с вращением обрабатываемой лопатки, объемный копир, воздействующий через рычажную систему на инструментальную бабку (люльку) дл  сообщени  ей качательных движений вокруг оси, проход щей перпендикул рно оси заготовки через наивысшую точку рабочей поверхности контактного (щлифующего) ролика.
2. Ленточно-щлифовальный копировальный станок дл  обработки лопаток по п. 1, отличающийс  тем, что в нем вместо объемного копира применен торцовый копир.
fuz.l
Риз2
SU689833A 1960-12-22 1960-12-22 Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл обработки лопаток SU141073A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU689833A SU141073A1 (ru) 1960-12-22 1960-12-22 Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл обработки лопаток

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU689833A SU141073A1 (ru) 1960-12-22 1960-12-22 Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл обработки лопаток

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU141073A1 true SU141073A1 (ru) 1961-11-30

Family

ID=48297044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU689833A SU141073A1 (ru) 1960-12-22 1960-12-22 Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл обработки лопаток

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU141073A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2415062A (en) Cam grinding apparatus
IL29123A (en) Apparatus for working gem stone
US2212179A (en) Lens grinder
SU141073A1 (ru) Ленточно-шлифовальный копировальный станок дл обработки лопаток
US2821813A (en) Machine for the production of a paraboloidal body
US2055361A (en) Grinding machine
US2028315A (en) Grinding machine
US3834085A (en) Method and apparatus for forming a cabochon
GB2058619A (en) Lens surface generating apparatus
US1286032A (en) Art of forming curved surfaces.
GB417612A (en) Improvements in and relating to the grinding of curved surfaces
US2351502A (en) Cam grinding apparatus
US2531921A (en) Surface finishing fixture
US2755602A (en) Lens grinding machine and method
US2990753A (en) Method of and apparatus for making plate-and cylinder cams
US1886274A (en) Grinding apparatus
JP3756130B2 (ja) カム式球心型研磨機を用いた非球面レンズ研磨方法
US2112836A (en) Lens grinding machine
US1330981A (en) Machine for grinding helical blades
US2402865A (en) Lens grinding and polishing machine
US2120928A (en) Abrading and cutting apparatus
US2971296A (en) Grinder with oscillating head
SU284898A1 (ru) Ленточно-шлифовальный полуавтомат дл скруглени кромок пера лопаток газотурбинного двигател
US1686268A (en) Table-control mechanism
US2047872A (en) Grinding and polishing machine