SU1409651A1 - Способ производства уксусной кислоты - Google Patents
Способ производства уксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409651A1 SU1409651A1 SU864160248A SU4160248A SU1409651A1 SU 1409651 A1 SU1409651 A1 SU 1409651A1 SU 864160248 A SU864160248 A SU 864160248A SU 4160248 A SU4160248 A SU 4160248A SU 1409651 A1 SU1409651 A1 SU 1409651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetic acid
- battery
- wort
- oxidation
- alcohol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промьшшенности,а более Конкретно к микробиологическому непрерывному получению спиртового уксуса, и может быть использовано в пищевой промьр- ленности. Целью изобретени вл етс ускорение процесса окислени и повышение выхода уксусной кислоты. При непрерывном микробиологическом получении уксусной кислоты окисление спиртосодержащего сусла происходит в батарее последовательно соединенных между собой окислителей, при этом необходимо строгое выполнение баланса масс. Под воздействием внешних и внутренних возмущений активность бактерий в окислител х самопроизвольно измен етс . Способ производства предусматривает непрерывное измерение кислотности получаемого сырого уксуса и регулирование подачи свежего сусла в батарею в зависимости от измеренного показател , 1 ил. а (Л
Description
со
Од 01
I Изобретение относитс к микробиологической промышленности, а именно Гк способам производства уксусной 1кислоты с помощью уксуснокислых бактерий .
Цель изобретени - ускорение процесса окислени и повьшение выхода 1Уксусной кислоты.
Данный способ предусматривает окис ление этилового спирта уксуснокислыми бактери ми при последовательном перемещении сбраживаемой среды в батарее ферментаторов и аэрацию ее, отбора на конечной стадии процесса окислени среды, содержащей уксуснокислые бактерии, насыщение ее воздухом , рециркул цию ее на начальную стадию процесса окислени и отбор культуральной жидкости, регулирование подачи свежего сусла, т.е. регулирование количества передаваемого на окисление спирта в единицу времени , в зависимости от текущего значени производительности, о которой суд т по кислотности отбираемого сырого уксуса, т.е. от рН потока жидкости на выходе батареи.
На чертеже изображена схема технологического процесса, реализующа данный способ производства уксусной кислоты на примере )батареи из четырех окислителей.
j Установка состоит из окислителей i1, в которых на древесностружечном i наполнителе закреплена культура уксус Iнокисльк бактерий. Трубопровод 2 слу- 1жит дл подачи приготовл емого све- jжего сусла в головной окислитель ба- ;тареи. Насосы 3 вывод т сусло из сбор ;НИКОВ и подают.в делители 4 потока, раздел ющие поступающее в них сусло ;на два потока в первой и последней ; ступен х йатареи и на три потока в : промежуточных ступен х.. На первой ступени из делител 4 потока сусло поступает по трубопроводу 5 в следующий окислитель, а по трубопроводу б на циркул цию. В промежуточных ступен х из делител 4 потока сусло по трубопроводам 5 поступает в следую- при окислитель, по трубопроводам 7 на циркул цию, а по трубопроводам 8 на рециркул цию в головной окислитель. В последней ступени из делител 4 потока сусло по трубопроводу 6 поступает на циркул цию, а по трубопроводу 9 вьтодитс из батареи в приемник tO сьфого уксуса. Трубопровод 11 служит
0
5
5
с
5 5 0 5
0
дл принудительной аэрации окислителей через воздухозаборники 12. По трубопроводу 13 отработанный воздух поступает в спиртоловушку 14, улавли- вающую пары спирта и уксусной кислоты .
Датчик кислотности 15, установленный на линию 9,- подключен к регулирующему измерительному прибору 16, выход которого соединен с исполин- тельным механизмом регулирующего клапана 17, установленного на трубопроводе 2 подачи свежего сусла в батарею .
Способ осуществл ют следующим образом .
В головной окислитель 1 по трубопроводу 2 непрерывно поступает питательна ср.еда, содержаща этиловый спирт. Окисление осуществл ют в батарее из четырех окислителей, заполненных стружкой, на которой закреплена культура уксуснокислых бактерий. В процессе окислени насосами 3 сусло вывод т из каждого окислител ,раздел ют через делители 4 потока на две или три части в зависимости от ступени системы; Одну из частей потока , выведенного из головного окислител 1, по трубопроводу 5 направл ют в качестве основного притока во второй окислитель, а другую часть по трубопроводу 6 ввод т в поток свежей питательной среды на первую ступень .,
Культуральную жидкость, выход щую из последующих окислителей, кроме последнего, раздел ют на три потока, один из которых по трубопроводам 7 направл ют на циркул цию, другой по трубопроводам 5 ввод т в виде основг ного питательного притока каждого последующего окислител , а третий направл ют по трубопроводу 8 на рециркул цию в головной окислитель.
Из рециркул ционного потока среды , вьгаодимой из последнего окислител , непрерывно отбирают через трубопровод 9 окисленную культуральную жидкость, содержащую 9-10% уксусной кислоты, в приемник 10 сырого уксуса.
Аэрацию осуществл ют принудительно через воздухозаборники 12 путем подачи воздуха по трубопроводу 11. Выход щий и з окислителей воздух, содержащий пары спирта и уксусной кислоты, собирают в трубопровод 13 и направл ют в спиртоловушку 14.
В трубопроводе 9 дл отвода получаемого сьфого уксуса установлен датчик 15 кислотности, непрерывно воспринимающий значение рН потока жидкости. Сигнал с последнего поступает на регулирующий измерительный прибор 16,. к выходу которого подключен регулирующий клапан с исполнительным механизмом 17, установленный на трубопроводе 2 дл подачи свежего сусла на первую ступень.
Пусть в начальный момент времени ;все параметры технологического процес
са наход тс в установившемс режиме Предположим, что под действием внешних возмущений производительность батареи несколько уменьшилась. Это приведет к недоокислению подаваемого сусла и датчик 15 рН потока жидкое- ти обнаружит уменьшение кислотности отводимого сырого уксуса, после чего регулирующий измерительный прибор 16 через исполнительный механизм клапана 17 уменьшит, подачу свежего сусла в батарею. Это равносильно уменьше-- НИК) количества подаваемого спирта в составе сусла на окисление и батаре с уменьшенной производительностью будет полностью его окисл ть, т.е. кислотность отводимого сырого уксуса
повыситс до заданного урювн .
I
При увеличении производительности батареи кислотность отводимого сьфого уксуса увеличитс , что соответствует уменьшению остаточного спиртосо держани менее 0,2-0,3%, при котором резко уменьшаетс скорость брожени Датчик 15 рН потока жидкости воспри нимает увеличение кислотности и регулирующий измерительный прибор 16 через исполнительный механизм клапана 17 увеличит подачу свежего сусла в -головной окислитель батареи.
|д
с-.
. ю
- 15
20
25
30
35
40
45
Таким образом, способ производства уксусной кислоты позвол ет посто нно поддерживать баланс масс в батарее окислителей, т.е. при случайных изменени х производительности количество подаваемого свежего сусла в единицу времени всегда равно количеству окисл емого сусла, что обеспечивает стабильное получение качественного продукта и соответствующее повьшение производительности оборудовани .
Предлагаемый способ инвариантен к числу окислителей в батарее и может содержать различное их количество . ПЬ сравнению с известным способом производительность действующего оборудовани увеличиваетс на 15-20% за счет оптимизации режимов работы каждого из аппара.тов батареи, свод тс до минимума биологические потери спирта.
Claims (1)
- Формула изо бретениСпособ производства уксусной кислоты , предусматривающий окисление этилового спирта уксуснокислыми бактери ми при последовательном перемещении сбраживаемой в батарее ферментаторов и аэрации ее,отбор на конечной стадии процесса окислени среды, содержащей уксуснокислые б.ак- терии, насьщение ее воздухом, рециркул цию ее на начальную стадию процесса н отбор культурадьной жидкости, отличающ.ийс тем, что, с цепью ускорени процесса окислейи и повьшени выхода уксусной кислоты, измер ют рН потока жидкости на выходе батареи и поддерживают кислотность циркулирующегосусла в последней ступени на заданном уровне путем изменени притока суСла в зависимости от измеренной величины рН потока жидкости,ito46f yXt«H/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160248A SU1409651A1 (ru) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Способ производства уксусной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160248A SU1409651A1 (ru) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Способ производства уксусной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409651A1 true SU1409651A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21272429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864160248A SU1409651A1 (ru) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Способ производства уксусной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409651A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-10 SU SU864160248A patent/SU1409651A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1010120, кл. С 12 J 1/04, 1983. I * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU624362B2 (en) | Process for the controlled oxygenation of an alcoholic fermentation must or wort, and plant for carrying out said process | |
Isaacs et al. | Controlled carbon source addition to an alternating nitrification-denitrification wastewater treatment process including biological P removal | |
DE60121335T2 (de) | Verfahren zur steigerung der ethanolproduktion bei der mikrobiellen fermentation | |
JP2013544106A5 (ru) | ||
Jones et al. | Ethanol fermentation in a continuous tower fermentor | |
KR20170028389A (ko) | 바이오반응기 공정의 제어 | |
US4605620A (en) | Process for fermenting carbohydrate- and phosphate-containing liquid media | |
SU1409651A1 (ru) | Способ производства уксусной кислоты | |
DE2921918A1 (de) | Verfahren zur optimierung der stoffwechselaktivitaet von mikro-organismen im substrat eines biologichen reaktions-systems | |
Alexander et al. | Large-scale production of the Azotobacter for enzymes | |
AU2014300554B2 (en) | Production of biomass for use in the treatment of Fischer-Tropsch reaction water | |
US4569845A (en) | Process for the batchwise preparation of vinegar | |
Gledhill et al. | Citrate production from hydrocarbons by use of a nonsterile, semicontinuous cell recycle system | |
US20080299624A1 (en) | Continuous fermentation apparatus and method | |
EP2162527A1 (de) | Verfahren zur fermentation von zellkulturen | |
Burgess | Production of yeast protein from lactose permeate in a tower fermenter | |
SU1479518A1 (ru) | Способ автоматического управлени многостадийным процессом брожени | |
SU810801A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ ВыРАщиВАНи МиКРООРгА-НизМОВ | |
SU895087A1 (ru) | Способ производства уксусной кислоты | |
Rosén | Preparation of yeast for industrial use in production of beverages | |
SU1735371A2 (ru) | Способ автоматического управлени концентрацией микроорганизмов | |
SU1043167A1 (ru) | Способ автоматического управлени концентрацией микроорганизмов | |
SU483426A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов | |
SU1682395A1 (ru) | Способ автоматического управлени многостадийным процессом брожени | |
SU1178760A1 (ru) | Способ автоматического управлени анаэробным процессом брожени |