SU1409312A1 - Centrifugal separating element - Google Patents

Centrifugal separating element Download PDF

Info

Publication number
SU1409312A1
SU1409312A1 SU864134833A SU4134833A SU1409312A1 SU 1409312 A1 SU1409312 A1 SU 1409312A1 SU 864134833 A SU864134833 A SU 864134833A SU 4134833 A SU4134833 A SU 4134833A SU 1409312 A1 SU1409312 A1 SU 1409312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partition
film
liquid
axial hole
housing
Prior art date
Application number
SU864134833A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Александрович Толстов
Евгений Леонидович Борисов
Елена Владимировна Абрамова
Борис Макарович Постолов
Original Assignee
Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры filed Critical Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority to SU864134833A priority Critical patent/SU1409312A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1409312A1 publication Critical patent/SU1409312A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройст- нам дл  очистки газа от капельной жидкости и механических примесей и может най / и применение в нефтедобывающей , нефтеперерабатывающей, энергетической и других отрасл х промышленности .The invention relates to gas cleaning devices for dropping liquid and mechanical impurities, and may be used in the oil-producing, oil-refining, energy, and other industries.

Цель изобретени  - повышение производительности , снижение гидравличе кого сопротивлени  и повышение эк- сплуатациониой надежности за счет организации свободного выхода газа с отсепарированной жидкостьюThe purpose of the invention is to increase productivity, reduce hydraulic resistance and increase operational reliability due to the organization of a free gas outlet with separated liquid.

На фиг„1 изображен центробежный сепарационный элемент; на фиг.2 разрез А-А на фиг,1.Fig „1 shows a centrifugal separation element; in Fig.2 a section aa in Fig. 1.

Центробежный сепарационный элемен содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, завихритель 2, размещенный в нижнем входном конце корпуса 1, колпачковый пленкосъемник 3, установленный на верхнем выходном конце корпуса 1, поперечную подпорную перегородку 4 С осевым круглым отвер- стием 5, размещенную в кольцедрм канале 6 между корпусом 1 и п/1енко- съемником 3. Перегородка 4 вьтолнена в форме многоугольника (например, шестиугольника, как показано на 4иго2), диаметр описанной окружности которого равен внутреннему диаметру пленкосъемника .3. Перегородка 4 укреплена по периметру осевого отверсти  5 на внешней поверхности кор пуса 1, при этом между стенкой пленкосъемника 3 и перегородкой 4 образуютс  сегментные окна 7 дл  свободного отвода части газа и пленки жидкости .The centrifugal separation element contains a vertical cylindrical body 1, a swirler 2 placed in the lower inlet end of the body 1, a cap film pick-up 3 mounted on the upper output end of the body 1, a transverse retaining partition 4 With an axial circular hole 5 placed in the hollow channel 6 between housing 1 and p / 1-ino-stripper 3. Partition 4 is made in the shape of a polygon (for example, a hexagon, as shown in 4 Fig2), the diameter of the circumscribed circle of which is equal to the inner diameter of the pick-up puller .3. The partition 4 is fixed along the perimeter of the axial hole 5 on the outer surface of the housing 1, while between the wall of the film stripper 3 and the partition 4 there are formed segment windows 7 for the free removal of part of the gas and the liquid film.

Центробежный сепарационный элемен работает следующим образом.Centrifugal separation element works as follows.

Газожидкостный поток поступает во входной конец корпуса 1 и, пройд  через завихритель 2, приобретает вращательно-поступательное движение. За счет этого т жела  фаза - жидкост отбрасываетс  на стенку корпуса 1 и в виде пленки поднимаетс  в его верхнюю часть, где отводитс  с частью га за колпачковым пленкосъемником 3 в кольцевой канал 6. Жидкость с частью газа выходит через окна 7 и движетс  вниз, сохран   вращательное движение Сегментна  форма проходных окон 7 заThe gas-liquid flow enters the input end of the housing 1 and, having passed through the swirler 2, acquires a rotational-translational motion. Due to this, the hard phase - liquid is thrown onto the wall of the housing 1 and in the form of a film rises into its upper part, where it is withdrawn with a part of the gas behind the cap film picker 3 into the annular channel 6. The liquid with a part of the gas leaves through the windows 7 and moves downwards, saving rotary motion

счет неравномерного сечени  при эквивалентной общей площади выходного канала между корпусом 1 и перегородкой 4 дает возможность в участках расширени  осуществл ть организованный отвод жидкости у стенки пленкосьемника 3 и газа - у кромки многоугольника - перегородки 4, а также обеспечивает посто нный отвод механических примесей (песка) в расширенных участках сегментных отверстий 7. Таким образом предотвращаетс  разрыв пленки жидкости в зоне расположени  перегородки 4„ При этом вследствие резкого падени  скорости исключаетс  сильное воздействие струи газа на пленку жидкости , и на сбеге с выходной кромки пленкосьемника 3 не происходит интенсивного разбрызгивани  жидкости и вторичного выноса капель жидкости газом .by irregular cross-section with an equivalent total area of the output channel between the housing 1 and the partition 4, it is possible in the expansion areas to carry out an organized removal of liquid from the wall of the film collector 3 and gas — at the edge of the polygon - partition 4, and also ensures a constant removal of mechanical impurities (sand) in the enlarged portions of the segment openings 7. In this way, the rupture of the liquid film in the area of the partition 4 is prevented. At the same time, due to a sharp drop in speed, a strong Exposure to the gas jet on the liquid film, and escaping from the trailing edge 3 occurs plenkosemnika intensive spraying liquid and secondary gas removal of liquid droplets.

Это позвол ет повысить рабочие скорости потока в сепарационном элементе , следовательно, повысить производительность при меньшем гидравлическом сопротивлении и большей эксплуатационной надежности - снижаетс  возможность забивки отводных каналов механическими примес ми.This makes it possible to increase the operating flow rates in the separation element, consequently, to increase productivity with less hydraulic resistance and greater operational reliability — the possibility of blockage of drainage channels with mechanical impurities is reduced.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Центробежный сепарационный элемент содержащий вертикальный цилиндрический корпус, завихритель, размещенный в его нижнем входном конце, колпачковый пленкосъемник, установленный на верхнем выходном конце корпуса, поперечную подпорную перегородку с осевь м круглым отверстием, размещенную в кольцевом канале между корпусом и пленкосъемником, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, снижени  гидравлического сопротивлени  и повышени  эксплуатационной надежности за счет организации свободного выхода газа с отсепарированной жидкостью , перегородка выполнена в форме многоугольника, диаметр описанной окружности которого равен внутреннему диаметру пленкосъемника, и укреплена по периметру осевого отверсти  на внешней поверхности корпуса.A centrifugal separation element containing a vertical cylindrical body, a swirler placed in its lower inlet end, a cap film picker mounted on the upper output end of the body, a transverse retaining partition with an axial hole and a circular hole placed in the annular channel between the body and the film picker, in that in order to increase productivity, reduce hydraulic resistance and increase operational reliability due to the organization of free gas outlet from the separator liquid, the partition is made in the form of a polygon, the diameter of the circumscribed circumference of which is equal to the inner diameter of the film stripper, and is fixed along the perimeter of the axial hole on the outer surface of the housing. Фиг. 2FIG. 2
SU864134833A 1986-07-03 1986-07-03 Centrifugal separating element SU1409312A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134833A SU1409312A1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Centrifugal separating element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134833A SU1409312A1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Centrifugal separating element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409312A1 true SU1409312A1 (en) 1988-07-15

Family

ID=21262941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864134833A SU1409312A1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Centrifugal separating element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409312A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545277C1 (en) * 2014-01-17 2015-03-27 Роман Борисович Филиппов Method for separation of inhomogeneous mixtures in centrifugal field

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР W 89ПОЗ, кл. В 01 D 3/26, . Патент GB № 1259711, кл. В 2 Р, 1970. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545277C1 (en) * 2014-01-17 2015-03-27 Роман Борисович Филиппов Method for separation of inhomogeneous mixtures in centrifugal field

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0048088B1 (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
US4690759A (en) Centrifugal and impingement oil separator
US3616617A (en) Liquid separator
US5112375A (en) Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream
JPH05317630A (en) Filter device for compressed air
SU791206A3 (en) Filtering device
US2580317A (en) Purger
SU1409312A1 (en) Centrifugal separating element
US5900149A (en) Sedimenter
KR100556440B1 (en) Multi cyclone dust collector
RU2056135C1 (en) Multistaged separator
SU1066629A1 (en) Separator
RU2147913C1 (en) Centrifugal separator
SU1572682A1 (en) Moisture separator
SU827123A1 (en) Centrifugal separator
SU1033165A1 (en) Apparatus for wet cleaning of gases
SU740224A1 (en) Vacuum cleaner
RU2650985C2 (en) Separating centrifugal element
CA1136071A (en) Horizontal vapor-liquid separator
SU1648536A1 (en) Centrifugal separator
SU1111824A1 (en) Whole-current centrifugal drippan
SU1711952A1 (en) Device for wet cleaning of gas
SU1310027A2 (en) Turbocyclone for separating suspensions
JP2704564B2 (en) Method and apparatus for separating gaseous components from injectable media
SU797781A1 (en) Apparatus for separating suspensions