SU1407554A1 - Способ подготовки флюорит-доломитовых руд к электрической сепарации - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезньпс ископаемых. Цель изобретени  - повьппение эффективности электросепарации. Способ включает разделение исходной руды на две равные части, реагентную обработку частей и их объединение дл  последующей электрической сепарации. При подготовке обе разделенные части руды подвергают нагреву, причем одну часть нагревают до 100-120 0, а другую - до 200-220®С. Реагентную обработку частей провод т ацетилсалициловой кислотой, при этом менее нагреваемую часть обрабатывают при расходе 40-60 г на 1 т руды, а более нагреваемую часть - при расходе 100- 120 г на 1 т руды. (Я

Description

СЛ СП

4

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, конкретно к электрическим методам обогащени  и может быть использовано дл  электросепарации флюорит-доломитовых

РУД.

Цель изобретени  - повышение эффективности электросепарации.

Способ подготовки флюорит-доломи- товых руд к электрической сепарации включает разделение исходной руды на две равные части, реагентную обработку частей и объединение этих час тей дл  последующей электрической сепарации . При. подготовке обе разделенные части руды подвергают нагреву, причем одну часть нагревают до 100- 120°С, а другую - до 200-220 С. Реа- гентиую обработку частей провод т аце- тйлсалициловой кислотой, при этом менее нагреваемую часть обрабатывают при расходе 40-60 г на 1 т руды, а

более нагревае мую часть - при расходе 100-120 г на 1 т руды.

Claims (1)

1. Формула из обр

   е т е н и  

   Способ подготовки флюорит-доломитовых руд к электрической сепарации, включанщий разделение исходной руды на две равные части, реагентную обработку частей и объединение этих частей дл  последующей электрической сепарации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности электросепарации, обе разделенные части руды подвергают нагреву, причем одну часть нагревают до 100- 120 С, а другую - до 200-230 С, а реагентную обработку частей провод т ацетилсалициловой кислотой, при этом менее нагреваемую часть - при расходе 40-60 г на 1 т руды, а более нагреваемую часть - при расходе 100- 120 г на 1 т руды.