SU1407546A1 - Thermomagnetic separator - Google Patents
Thermomagnetic separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407546A1 SU1407546A1 SU864130985A SU4130985A SU1407546A1 SU 1407546 A1 SU1407546 A1 SU 1407546A1 SU 864130985 A SU864130985 A SU 864130985A SU 4130985 A SU4130985 A SU 4130985A SU 1407546 A1 SU1407546 A1 SU 1407546A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- working chamber
- rod
- power source
- separator
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технике дл разделени различных ферромагнит- ныз сплавов по химическому составу с различной точкой Кюри, например металлического ломаэлектронной пром- ти. Цель изобретени - повышение про- изв-сти и снижение энергоемкости. За- грузочньй бункер 2 установлен над нагревательной рабочей камерой (РК). Последн состоит из внутренней стен ки 3 из немагнитного материала, Haf ружной 4 и тбрцовой 5 стенок из ферромагнитного материала. На внешнюю поверхность стенки 3 намотан подключенный к источнику переменпоrj . i (Л ilDk О «ч1 Од ff.efMoii f IThe invention relates to a technique for separating various ferromagnetic alloys by chemical composition with a different Curie point, for example, metal scrap metal. The purpose of the invention is to increase production and reduce energy consumption. The loading hopper 2 is installed above the heating working chamber (RK). The latter consists of the inner wall 3 of a non-magnetic material, a Haf gun 4 and a tbc 5 wall of ferromagnetic material. On the outer surface of the wall 3 is wound connected to the source of variable rj. i (Л ilDk О «ч1 Од ff.efMoii f I
Description
го тока нагревательный элемент 6. Иод РК установлена подключенна к источнику питани соленоидна магнитна система (МС) 1. Выполненный из ферромагнитного материала стержень (с) состоит из средней части 7 конической формы, установленной в РК с возможностью осевого перемещени , концевой цилиндрической части 8, подпружиненной через пружину 9 относительно бункера 2, и выполненного из ферромагнитного материала наконечника 10. Последний посредством кольцевой немагнитной вставки 1I соединен с частью 7 С и установлен над МС I. Последн подключена к источнику посто нного тока через выключатель 12, взаимодействую1ций через жесткую св зь 13 из провод щего материала с частью 8 С. Снизу МС 1 снабжена отводными лотками 16, 17. При включении МС магнитное поле воздействует на часть 8 С. Последний опускаетс , при этом нарушаетс магнитный затвор в РК и смесь просыпаетс в МС I; Ферромагнитные частицы лома прит гиваютс к внутренней поверхности соленоида , немагнитные остаютс в центральной части и просыпаютс в лоток 16 При отключении МС 1 ферромагнитные частицы под действием веса падают на лоток 17. I з.п. ф-лы, 1 ил.The heating element 6 is installed. The iodine RC is installed connected to a power source solenoid magnetic system (MS) 1. The rod (c) made of ferromagnetic material consists of a middle part 7 of conical shape installed in the Republic of Kazakhstan with the possibility of axial movement, the end cylindrical part 8, spring-loaded through the spring 9 relative to the hopper 2, and the tip 10 made of ferromagnetic material. The latter is connected via a non-magnetic ring insert 1I to part 7 C and installed above MS I. The latter is connected to a direct current source through the switch 12, interacting through a rigid connection 13 of conductive material with part 8 C. Bottom MS 1 is equipped with drain trays 16, 17. When MS is turned on, the magnetic field acts on part 8 C. The latter lowers, while the magnetic shutter in the RK is broken and the mixture is spilled in MS I; Ferromagnetic scrap particles are attracted to the inner surface of the solenoid, non-magnetic particles remain in the central part and spill into tray 16 When MS 1 is turned off, ferromagnetic particles fall on the tray 17 under the action of weight. I zp f-ly, 1 ill.
1one
Изобретение относитс к технике дл разделени различных ферромагнит ных сплавов по химическому составу различной точкой Кюри, например металлического лома электронной промышленности .The invention relates to a technique for separating various ferromagnetic alloys according to chemical composition at various Curie points, such as scrap metal from the electronics industry.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и снижение энергоемкости.The aim of the invention is to increase productivity and reduce energy intensity.
На чертеже изображен термомагнитный сепаратор, общий вид.The drawing shows a thermomagnetic separator, a general view.
Термомагнитный сепаратор.дл разделени различных ферромагнитных сплавов по химическому составу в за- висимости от точки Кюри содержит магнитную соленоидную систему 1, oxвaть - ваемую с трех сторон магнитопроводом, загрузочный бункер 2, установленньш над рабочей нагревательной камерой, состо щей из внутренней стенки 3 из немагнитного материала, наружной 4 и торцовой 5 стенок из ферромагнит- ,ного материала, нагревательный элемент 6, который намотан спиралью на внешнюю поверхность внутренней стенки 3 и подключен к источнику питани (не показан) переменного тока. Магнитна система расположена под рабочей камерой и подключена к источ- нику питани . Стержень выполнен из ферромагнитного материала и состоит из средней части 7 конической формы установленной в рабочей камере с воз- мсзжностью осевого перемещени , концевой цилиндрической части (центрального стержн ) 8, котора подпружинена через пружину 9 относительно бункера 2, и наконечника 10 из ферромагнитного материала, который через немагнитную кольцевую вставку 11 соединен со средней частью 7, установлен над системой 1 и имеет такую длину, что при протекании тока по обмотке магнитной системы она взаимодействует с магнит- нь1м полем и вт гиваетс вовнутрь соленоида .The thermomagnetic separator for separating various ferromagnetic alloys according to chemical composition depending on the Curie point contains a magnetic solenoid system 1, the loading hopper 2, located on three sides of the magnetic circuit, installed above the working heating chamber consisting of the inner wall 3 of non-magnetic material, the outer 4 and end 5 walls of ferromagnetic material, the heating element 6, which is wound on a coil on the outer surface of the inner wall 3 and connected to the power source (until en) AC. The magnetic system is located under the working chamber and is connected to the power supply. The rod is made of ferromagnetic material and consists of a middle part 7 of conical shape installed in the working chamber with the possibility of axial movement, an end cylindrical part (central rod) 8 that is spring-loaded through spring 9 relative to the hopper 2, and tip 10 of ferromagnetic material which through a non-magnetic ring insert 11 is connected to the middle part 7, installed above system 1 and has such a length that when current flows through the winding of the magnetic system, it interacts with the magnetic field retracted inside the solenoid.
Магнитна система подключена к источнику посто нного тока через конечный выключатель 12, взаимодейст- вуюций с осевым перемещением стержн через жесткую св зь 13 и через распределитель 14.с термопарой 15 так, что включение тока происходит только по достижении заданной температуры в рабачей камере, а выключение - через определенный производительностью сепаратора и эффективностью разделени интервал времени. Дл подачи в сборники разделенных по химическому составу фракций магнитна система снизу снабжена отводными лотками 16 и 17.The magnetic system is connected to a direct current source through the limit switch 12, interacting with the axial movement of the rod through the rigid connection 13 and through the distributor 14. with a thermocouple 15 so that the current is switched on only when the set temperature in the working chamber is reached, and - through a certain separator capacity and separation efficiency time interval. For submission to collections of chemical fractions separated by fractions, the magnetic system from the bottom is equipped with discharge trays 16 and 17.
Термомагнитньй сепаратор работает следующим образом.Thermomagnetic separator works as follows.
Включают нагревательный элемент 6, спиральна обмотка которого создает магнитный поток, протекающий снаружи по ферромагнитной стенке и внутри рабочей к-амеры по ферромагнитномуA heating element 6 is turned on, the spiral winding of which creates a magnetic flux that flows outside the ferromagnetic wall and inside the working chamber along the ferromagnetic
стержню, в результате чего в кольцевом воздушном зазоре образует магнитный затвор. Раздел емую смесь лома ферромагнитных материалов, имеющих разную точку Кюри, например Ni-cruia вы , Fe-сплавы , засыпают в бункер 2, откуда она просыпаетс в рабочую камеру, где первые порции смеси зависают в магнитном затворе, а последующие заклинивают между стенкой нагревател и нижней конической поверхностью стержн . При достижении температуры в рабочей камере распределитель 14 включает магнитную систему 1, магнитное поле которой воздействует на концевую часть 8, и, преодолев жесткость пружины 9, опускает , в результате чего нарушаетс магнитный затвор в рабочей камере и смесь под действием собственного ве са просыплетс в магнитную систему 1, где ферромагнитные частицы ломаrod, resulting in a circular air gap forms a magnetic gate. A separable mixture of ferromagnetic materials with different Curie points, for example Ni-cruia, Fe-alloys, is poured into bunker 2, from where it spills into the working chamber, where the first portions of the mixture hang in the magnetic gate, and the subsequent ones are wedged between the heater wall and lower conical surface of the rod. When the temperature in the working chamber is reached, the distributor 14 turns on the magnetic system 1, the magnetic field of which acts on the end part 8, and, overcoming the rigidity of the spring 9, lowers, causing the magnetic shutter in the working chamber and the mixture to break down due to its own weight. system 1 where ferromagnetic scrap particles
1.Термомагнитный сепаратор, включающий загрузочный бункер, установлен ный над рабочей камерой, между внутренней , внешней и торцовыми стенками которой размещен нагреватель с источником питани , стержень и расположенную под рабочей камерой магнитную сис тему с источником питани , о т л и - чающийс тем, что, с целью повьппени производительности и снижени энергоемкости, стержень выполнен из ферромагнитного материала и состоит из концевой и средней частей конической формы, при этом средн часть установлена внутри рабочей камеры с возможностью осевого перемещени , а концева часть стержн подпружинена относительно загрузочного бункера и1. A thermomagnetic separator, including a hopper mounted above the working chamber, between the internal, external and end walls of which a heater with a power source is placed, a rod and a magnetic system with a power source located below the working chamber - that, in order to increase productivity and reduce energy consumption, the rod is made of ferromagnetic material and consists of end and middle parts of conical shape, while the middle part is installed inside the working chamber with zhnosti axially movable and spring-loaded end portion of the rod relative to the hopper, and
прит гиваютс к внутренней поверхности соленоида, а немагнитные при 400- 25посредством жесткой св зи из прово- 500 С остаютс в центральной частид щего материала и выключател соеди- потока к просыпаютс в отводной ло-иена с источником питани магнитной ток 16.системы, котора также посредством При опускании центрального стерж-указанного выключател соединена с н на расчетном отрезке пути его дви-,Qисточником питани , при этом сепара- жени с помощью концевого выключател тор снабжен наконечником из ферромаг- 12 отключаетс магнитна система 1,нитного материала, который посредст- в результате чего исчезает магнитноевом кольцевой немагнитной вставки поле в. соленоиде и ферромагнитныесоединен со средней частью стержн и частицы смеси под действием собствен-размещен над магнитной системой при- ного веса падают по периферии на от- чем внутренн стенка рабочей камерыare attracted to the inner surface of the solenoid, and nonmagnetic at 400-25, by means of a hard connection from the wire, remain in the central part of the material and switch of the connection to spill into the outlet cable with the power source a magnetic current of the 16th system, which also When lowering the central rod, the specified switch is connected to a motor on the calculated length of the path, the power source, while separating with the help of a limit switch the endorser is equipped with a ferro-magnetic tip 12 1, of a filament material, which, as a result, the magnetic ring non-magnetic insertion field c disappears. solenoid and ferromagnetic connected to the middle part of the rod and the particles of the mixture under the action of self-placed above the magnetic system of the weight gained fall around the periphery on the sludge inner wall
водной лоток 17, а стержень под действием пружины 9 перемещаетс вверх и создает снова кольцевой магнитный затвор, который прекращает просыпание смеси из рабочей камеры. Однако на расчетном отрезке пути движени вверх стержень через распределитель 14 и выключатель 12 снова включаетthe water tray 17, and the rod under the action of the spring 9 moves upwards and creates again an annular magnetic shutter, which stops the spilling of the mixture from the working chamber. However, in the calculated length of the upward movement of the rod through the valve 14 and the switch 12 again turns on
- .д , - .d
1407546414075464
соленоидную магнитную процесс автоматически solenoid magnetic process automatically
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130985A SU1407546A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Thermomagnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130985A SU1407546A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Thermomagnetic separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1407546A1 true SU1407546A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21261587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864130985A SU1407546A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Thermomagnetic separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1407546A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2500202A (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Classifying particles according to magnetic transition temperature |
US9498782B2 (en) | 2012-03-13 | 2016-11-22 | Vacummschmelze Gmbh & Co. Kg | Method for classifying articles and method for fabricating a magnetocalorically active working component for magnetic heat exchange |
-
1986
- 1986-10-08 SU SU864130985A patent/SU1407546A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 454052, кл. В 03 С 1/02, 1972. Авторское свидетельство СССР 668704, кл. В 03 С 1/02, 1978.. гг * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2500202A (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Classifying particles according to magnetic transition temperature |
GB2500202B (en) * | 2012-03-13 | 2015-11-25 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Method for classifying articles and method for fabricating a magnetocalorically active working component for magnetic heat exchange |
US9498782B2 (en) | 2012-03-13 | 2016-11-22 | Vacummschmelze Gmbh & Co. Kg | Method for classifying articles and method for fabricating a magnetocalorically active working component for magnetic heat exchange |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2596743A (en) | Electric device | |
SU1407546A1 (en) | Thermomagnetic separator | |
US1841556A (en) | Apparatus for separating solids from gases | |
EP0345853B1 (en) | Magnetic separation apparatus | |
US1527070A (en) | Magnetic centrifugal separator | |
US2538979A (en) | Induction furnace | |
US2453620A (en) | Washing machine | |
SU1113173A2 (en) | Magnetohydrodynamic separator | |
SU426705A1 (en) | ||
SU927305A1 (en) | Apparatus for separating non-magnetic materials by density | |
US2750536A (en) | System for energizing an electric discharge tube | |
SU1243765A1 (en) | Arrangement for removing gas from liquid | |
SU1669499A1 (en) | Electromagnetic separator | |
SU1131621A1 (en) | Device for treating welding materials | |
RU1773485C (en) | Magnetic separator | |
SU1338894A1 (en) | Magnetohydrostatic separator | |
SU1005913A1 (en) | Magnetic separator | |
SU889098A1 (en) | Magnetic separator | |
RU2264583C2 (en) | Device for cleaning and preparing liquid fuel for combustion | |
SU671847A1 (en) | Magnetic-hydrostatic separator | |
RU2202071C2 (en) | Device for cleaning and preparation of liquid fuel for burning | |
SU913610A1 (en) | Inductor for flash smelting of metal | |
SU1197738A1 (en) | Centrifuge for separating suspensions containing magnetic current-conducting and dielectric particles | |
SU1395370A1 (en) | Electrodynamic separator | |
KR0180740B1 (en) | Induction furnace having an oblique coil number |