SU1406098A1 - Лини дл окрашивани изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  лакокрасочных покрытий и предназначено дл  окрашивани  изделий, перемещаемых подвесным конвейером непрерывного и периодического действи  Цель изобретени  - сокращение производственной площа ;и, уменьшение расхода воды,пара , рабочих агентов и лакокрасочного материала. Лини  включает -грузонесу15 1В J2 2J 22 1 /4 г т-кт1уг «т чл f7 « « щий конвейер с подвесками, охватывающий приспособлени  окрашршани , сушки , загрузки, разгрузки и агрегат очистки подвесок о В зонах окрашивани , сушки и агрегата установлены цепные горизонтальные контуры 13 с поворотными звездочками 14 и 15. В плоскости контура 13 на цепи с шагом, меньшим шага подвесок, закреплены пальцы 17, концы которых выполнены в виде зуба поворотной звездочки.Напротив основного контура 13 размещен дополнительный горизонтальный контур 18 с пальцами 22 и подпружиненными роликами на, их концах.. Ролики установлены с шагом, равным шагу пальцев 13, При перемещении цепи конвейера пальцы 17 и 22 перемещают цепные контуры 13 и 18. Пальцы 17 изгибают на входе цепь конвейера, сближа  подвески . С противоположной стороны конвейера ролики упираютс  в цепь, исключа  отклонение подвесок от оси конвейера . 2 ЗоП. ф-лы, 6 ило В-б J 22 1 ЛВижвиие ° конвейера (Л 4 О Од о со 00 чл f7 « «

Description

Фиг.

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  лакокрасочных покрытий и предназначено дл  окрашивани  изделий, перемещаемых- подвесным конвейером непрерывного и периодического действи .

Цель изобретени  - сокращение производственной площади, уменьшение расхода воды, пара, рабочих агентов и лакокрасочного материала, а также повьшение надежности работы линии.

На фиг,1 схематично изображена лини  дл  окрашивани  изделий; на фиГо 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - узел I на фиг.З (взаимодействие двух горизонтальных цепных контуров с цепью конвейера)} на фиг 5 - узел II на фиг„1 (установка окрашивани  в плане); на фиг, 6 - разрез В-В на фиг о 5 (установка окрашивани ).

Лини  дл  окрашлвани  изделий включает приспособлени  окрашивани  1, сушки 2, охлаждени  3, загрузки 4 и разгрузки.5, агрегат 6 очистки подвесок с ванной окунани  7 и зоной об- лива 8, камеры сушки подвесок 9, охватываемые подвесным грузонесущим

мотрено уменьшение шага между подвесками (издели ми), устанавливают контуры 13 и 18о Пальцы 17 контура 13 ввод т в цепь 12 конвейера 10 и изгибают ее, сдвига  при этом подвески 11 до необходимого рассто ни  между ними (шага t,). Пальцы 22 контура 18 подвод т к цепи 12 в зоне соединени  с подвесками 11 с противоположной стороны от контура 13 до соприкосновени  подпружиненных роликов 23с цепью 12, при этом пружины роликов 23 (не показаны ) позвол ют регулировать нагрузку на ролики 23 от подвесок и изогнутой цепи 12 и равномерно распределить ее на все ролики. Всю систему закрепл ют в таком положении.

При пуске конвейера 10 начинает перемещатьс  цепь 12, котора  при взаимодействии с пальцами 17 и 22 начинает перемещать сЪответственно горизонтальные цепные контуры 13 и 18. При этом, пальцы 17 контура 1 3 изгибают на входе цепь 12 подвесного грузйнесущего конвейера 10, сближа  поступающие подвески 11 до рассто ни  t (фиг.3,4,5), которые в таком положении продвига

конвейером 10 с подвесками 11, соеди- 30 ютс  через зоны окрашивани  распыли

ненными с цепью 12.

В рабочих зонах приспособлений 1, сушки 1 и агрегата 6 очистки подвесок установлены горизонтальные цепные контуры 13 с поворотными звездочками 14 и 15. В плоскости каждого контура на цепи, 16 закреплены пальцы 17, концы которых вьшолнены в виде зуба поворотной звездочки и расположены с шагом, меньшим шага под весок 11 на конвейере 10 (т.е. с сокращенным шагом), и взаимодействующие с его цепью 12о.При большой нагрузке на цепь подвесного грузонесущего конвейера от горизонтального цепного контура устанавливают дополнительный цепной горизонтальный контур, размещенный напротив основного цепного контура. Дополнительный цепной контур 18 имеет поворотные звездочки 19 и 20, а на его цепи 21 закреплены пальцы 22 с подпружиненными роликами 23. В приспособлении окрашивани  1 установлен манипул тор с распылителем 24 дл  окрашивани  изделий 25.

Работа линии осуществл етс  следующим образом.

При монтаже линии в рабочих зонах приспособлений 1 2 и 6, где предус5

о

5

0

5

телем 24, в зону сушки и ванну окунани  7 на длину цепей 16 контуров 13. Одновременно с противоположной стороны конвейера 10 ролики 23 и контура 18 упираютс  в цепь 12 и подвески 11, что исключает отклонение последних от оси конвейера 10 в горизонтальной плоскости, и перемещаютс  вместе с подвесками 11 и цепью 21 цепного контура 18

На выходе из рабочих зон и ванны окунани  7 пальцы 17 и подпружиненные ролики 23 пальцев 22 поочередно выход т из зацеплени  с цепью 12 конвейера 10., котора  выпр мл етс , увеличива  шаг между подвесками 11 до первоначального рассто ни .

Изобретение позвол ет за счет сокращени  шага между подвесками умень- щить длину сушилвной установки и агрегата очистки подвесок, что приводи т к снижению расхода воды, пара, рабочих агентов и сокращению i производственной площади, тем самым улучшаютс  технико-экономические и эксплуатационные характеристики линии. Кроме того, сокращение шага между издели ми в установке окрашивани  позвол ет снизить потери лакокрасочного

материала при непрерывно работающем распьшителе, поскольку периодическое отключение его ведет к нестабильности факелараспьша, засорению распылител , дефектам в окраске изделий.

Claims (3)

1. Лини  дл  окрашивани  изделий, включающа  подвесной грузонесущий конвейер с подвесками, охватывающий приспособлени  окращивани , сушки, загрузки, разгрузки и агрегат очистки подвесок, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  производственной площади, уменьшени  расхода воды, пара, рабочих агентов и лакокрасочного материала, она снабжена установленным в зонах окрашивани , сущки цепным горизонтальным контуром с поворотными звездочками, в плоскости которого на цепи с шагом.

меньшим шага подвесок, закреплены пальцы с возможностью взаимодействи  с цепью подвесного грузонесущего конвейера , при этом концы пальцев вьшол- нены в виде зуба поворотной звездочки .

2 Лини  по п,1| отличающа  с   тем, что, с целью повьш ени  надежности в работе, она снабжена размещенным напротив основного цепного контура, дополнительным цепным горизонтальным контуром с пальцами и подпружиненными роликами на их концах , установленными с шагбм, равным шагу пальцев основного контура, с возможностью взаимодействи  с цепью грузонесущего подвесного конвейера и подвеЪками.

3. Лини  попо1,отличаю- щ а   с   тем, чтб цепной горизонтальный контур установлен в зоне агрегата очистки подвесок о

ЛУи нение / онвсйера

Фи9.1

9 П8

1Ъ

W В

1011

9а9.2

Л IS 10

«W.5 0

гч