SU1406081A1 - Подвесной грузонесущий конвейер А.Н.Коткова - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному оборудованию и м.б. использовано дл  транспортировани  штучных грузов. Цель - повышение надежности работы. По ходовому пути 1 конвейера посредством т гового органа 2 перемещаютс  каретки 3 с грузо- несущими штангами 4, захватными элементами (ЗЭ) 5 и дополнительными

Description

J

ч

1««

(Л

4 о о: о

00

(Pui. 2

рычагами 7. Один конец 9 рычага 7 посредством шарнира 10 закреплен на штанге 4, а оснащенный роликами (Р) 8 другой конец 11 рычага 7 и штанга 4 посредством гибких т г 12 и 13 св заны с 33 5. В местах проведени  технологических операций установлены копирные шины 6, взаимодействующие с роликами. 8, Загружаемые издели  14 подаютс  в зону за шины 6. Каретка 3 со штангой 4 и рычагом 7 переме щаетс  в зону загрузки. На участок 17 подъема шин 6 накатываютс  Р 8.

1

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному оборудованию, а именно к подвесным грузонссущим конвейерам, и может быть использовано дл  транспортировани  штучных грузов.

Цель изобретени  - повьштение надежности работы.

На фиг. 1 показан общий вид конвейера при ручной загрузке; на фиг. то же, при механизированной загрузке на фиг. 3 - разгрузка Конвейера; на фиг. 4 - разрез АтА на фиг. 2.

Подвесной грузонесущий конвейер /включает ходовой путь 1 с перемещае- мыми по нему т говым органом 2 каретками 3 с грузонесущими штангами 4 и захватными элементами 5. В местах -проведени  технологических операций под ходовым путем 1 установлены ко- пирные шины 6. Кажда  каретка 3 снабжена дополнительньм рычагом 7 с роликами 8, один конец 9 которого посредством шарнира 10 соединен с грузонесущей штангой 4, а оснащен- вый роликами В другой конец 11 рычага 7 и грузонесуща  штанга 4 св заны посредством гибких т г 12 и 13 с захватным элементом 5. Захватный элемент 5 транспортирует изделие 14, поступающее в зону загрузки транспортером 15. Захватньш элемент 5 подвешен на гибких т гах 12 и 13 таким образом, что его зев 16 направлен в сторону перемещени  кареток 3. Копирные шины 6 имеют участок 17 подъе ма, пр мой участок 18 и участок 19 спуска. Креп тс  копирные шины 6

При повороте рычага 7 т гой 12 ЗЭ 5 поднимаетс  вверх. Пройд  участок 19 спуска шин 6, рычаг соскакивает с них, а ЗЭ 5 опускаетс  во внутреннюю полость издели  14, захватывает его и транспортирует в зону выгрузки. В зоне выгрузки Р 8 накатываютс  на участок 17 подъема шин 6, рачаг 7 поворачиваетс  и через т гу 12 поднимаетс  вверх ЗЭ 5. Под действием собственного веса изделие 14 соскальзывает с ЗЭ 5 и попадает в накопитель 3 ил.

д

5 0 5 Q

5

в местах проведени  технологических операций при помощи скоб 20 к ходовому пути 1.

Конвейер работает следующим образом .

При ручной загрузке захватный элемент 5 вручную вводитс  в полость издели  14 и при дальнейшем движении каретки по трассе ходового пути 1 захватный орган 5 открывает изделие 14 от транспортера и перемещает в зону выгрузки. Автоматическа  загрузка конвейера издели  осуществл етс  следзпощим образом.

Загружаемые издели  14 подаютс  в зону, расположенную за копирными шинами 6. Каретка 3 с грузон есущей штангой 4 и рычагом 7 перемещаетс  в зону загрузки. Ролики 8 накатываютс  на участок подъема 17 копирных шин 6, а захватный элемент при повороте рычага 7 т гой 12 поднимаетс  вверх. Пройд  участок спуска 19 копирных шин 6, рычаг соскакивает с них, а захватный орган опускаетс  во внутреннюю полость издели  14, захватывает изделие зевом 16 и транспортирует изделие 14 в зону выгрузки. В месте выгрузки ролики 8 накатываютс  на участок подъема 17 копирных шин 6, рычаг 7 поворачиваетс , а с ним через т гу 12 поднимаетс  вверх и захватьгоает элемент 5 и изделие 14 соскальзывает под собственным весом с захватного элемента и попадает в накопительную емкость дл  дальнейшей обработки.

Дл  разгрузки отливок р дом сто щие емкости при необходимости пропуска каретки 3 другой участок разгрузки , копирные шины 6 могут быть зыполнены раздвижными в стороны или опускными вниз, при этом шины 6 через скобу 20 могут быть соединены с приводом, размешенным сверху ходового пути 1. При отведенных (опущенных ) шинах 6 отсутствует взаимодействие с ними элементов каретки и отливки на ней транспортируютс  на щее место разгрузки.

Грузозахватный элемент может быть выполнен с одним и более пальцем крючком (в виде гребенки).

Фиг.1

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с перемещаемыми по нему т говым органом каретками с грузонесущими штангами и захватными элементами и копирные шины в местах проведени  технологических операций , отличающийс  тем, что, с целью повьш ени  надежности работы , казвда  каретка снабжена дополнительным рычагом с роликами, один конец которого посредством шарнира закреплен на грузонесущей штанге, а

   5 орнащенный роликами другой конец рычага и грузонесуща  штанга св здны посредством гибких т г с захватцым элементом, при этом ролики установлены с возможностью взаимодействи  с

   0 копирными шинами.

   1О

   20

   Z

   .ИФ

   Фиг.

   ФигМ