SU1406076A1 - Roller conveyer - Google Patents
Roller conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1406076A1 SU1406076A1 SU864130712A SU4130712A SU1406076A1 SU 1406076 A1 SU1406076 A1 SU 1406076A1 SU 864130712 A SU864130712 A SU 864130712A SU 4130712 A SU4130712 A SU 4130712A SU 1406076 A1 SU1406076 A1 SU 1406076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- roller
- support frame
- conveyor
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленному транспорту. Цель изобретени - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечени транспортировки труб с ф.панцами. На опорной раме 1 устройства на установленных с возможностью поворота в горизонтальной плоскости ос х установлены в шахматном пор дке ролики (Р) 5 в виде усеченных конусов. Боль шие основани усеченных конусов обращены к опорной раме 1. На раме 1 вдоль продольной оси конвейера рас- подожены вертикальные втулки 11. Во стулках с возможностью возвратно- поступательного перемещени ycjranoB- лены подп тники (П) 10 с шарнирами в их нижней части. В верхней части каждого П 10 выполнено гнездо дл размещени серьги 9j жестко закрепленной на оси каждого Р 5. На раме 1 по обе) стороны от оси каждого Р 5 расположены входные и выходные двуплечие fl i (Л flrt.rThis invention relates to industrial vehicles. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor by ensuring the transportation of pipes with flutes. On the support frame 1 of the device, the axes installed with the possibility of rotation in the horizontal plane are installed in a staggered manner rollers (P) 5 in the form of truncated cones. The large bases of the truncated cones face the supporting frame 1. On the frame 1 along the longitudinal axis of the conveyor vertical sleeves 11 are placed. At the top of each P 10 there is a slot for placing the earring 9j rigidly fixed on the axis of each P 5. On the frame 1 on both) sides of the axis of each P 5 there are input and output two shoulders fl i (Л flrt.r
Description
рычаги 16 и 17 соответственно. Одно из плеч каждого рычага 16 и 17 расположено в горизонтальной плоскости и имеет паз, в котором расположен шарнир 13 соответствующего П 10. Другое плечо рычага 16 расположено выше оси, а рычага 17 - ниже оси Р 5, Приlevers 16 and 17 respectively. One of the arms of each lever 16 and 17 is located in a horizontal plane and has a groove in which the hinge 13 of the corresponding P 10 is located. The other lever of the lever 16 is located above the axis, and the lever 17 is below the axis P 5, At
наезде фланцем на рычаг 16 фланец утапливает его. Рычаг 17 поднимаетс , а П 10, перемеща сь вниз, освобождает конец серьги 9, блокирующей Р 5. Последний отклон етс в направлении перемещени трубы, освобожда проход дл фланца. 3 ил.driving the flange onto the lever 16, the flange retracts it. The lever 17 is raised, and P 10, moving down, releases the end of the link 9, blocking P 5. The latter deflects in the direction of movement of the pipe, freeing a passage for the flange. 3 il.
1one
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к роликовым конвейерам.The invention relates to industrial transport, namely to roller conveyors.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечени транспортировки труб с фланцами.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor by ensuring the transport of pipes with flanges.
На фиг. 1 показан конвейер, вид s сверху; на фиг. 2 - конвейер, вид Q спереди в частичном разрезе; на иг. 3 - разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a conveyor, top view of s; in fig. 2 - conveyor, Q view from the front in partial section; on ig. 3 is a section A-A in FIG.
Роликовьй конвейер выполнен слеующим , образом.Roller conveyor is made as follows.
На опорной раме 1 на ос х 2, уста-15 овленных в подшипниках 3, закреплеы одним концом в шахматном пор дке оси 4. На ос х 4 установлены в шахматном пор дке ролики 5, выполненные в виде усеченных конусов, при этом jn большие основани усеченных конусов обращены к опорной.раме. Ролики 5 подпружинены в направлении оси 4 пружинами 6 и защищены кожухами 7, выполненными по контуру роликов. Ко- 25 жухи 7 установлены на ос х 4 и зафиксированы от проворачивани с помощью щек 8 в хвостовой части. На свободном конце оси каждого ролика жестко закреплены серьги 9, взаимо- -,,, действующие с подп тниками 10. При этом конвейер снабжен закрепленными на опорной раме 1 и расположенными вдоль продольной оси конвейера вертикальными втулками 11 дл возвратно- . поступательного перемещени в них подп тников 10. В верхней части подп тника 10 выполнено- гнездо 12 дл размещени в нем серьги 9, а в нижней его части -шарнир 13,расположенный в пазах 14 и 15, выполненных в одном из плеч двуплечего входного 16 и выходного 17 рычагов. Рычаги 16 и 17 расположены по обе стороны каждогоOn support frame 1 on axis x 2, set-15, ovated in bearings 3, fixed at one end in axis 4 staggered. On axis x 4, rollers 5 in the form of truncated cones are installed in axis order, with jn large bases truncated cones facing the support frame. The rollers 5 are spring-loaded in the direction of the axis 4 by the springs 6 and are protected by shells 7 made along the contour of the rollers. Hoods 7 are mounted on the wasps x 4 and secured against turning with the help of cheeks 8 in the tail section. At the free end of the axis of each roller, the earrings 9 are rigidly fixed, mutually - acting with the sub-heads 10. At the same time, the conveyor is equipped with vertical sleeves 11 for returning fixed to the support frame 1 and located along the longitudinal axis of the conveyor. progressive movement in them podchnik 10. In the upper part of podnik 10 is made - slot 12 for placing earrings 9 in it, and in its lower part - hinge 13, located in the slots 14 and 15, made in one of the shoulders of the two shoulders of the input 16 and output 17 levers. Levers 16 and 17 are located on both sides of each
ролика 5 и закреплены на ос х 18 и 19 на раме 1, при этом одно из плеч каждого двуплечего рычага расположено в горизонтальной плоскости, друго плечо входного рычага 16 расположено вьшде оси 4 ролика 5, а выходного рычага 17 - ниже оси 4 ролика 5.roller 5 and mounted on axles 18 and 19 on frame 1, with one of the arms of each two-armed lever located in a horizontal plane, the other arm of the input lever 16 is located above the axis 4 of roller 5, and the output lever 17 is below axis 4 of roller 5.
Роликовый конвейер работает следующим образом.Roller conveyor works as follows.
При перемещении трубы с фланцем по конвейеру ролики 5 вращаютс на ос х 4, удерживаемых в исходной рабочей позиции силой пружин 6 и гнездами 12 подп тников 10. В момент наеда фланцем на входной рычаг 16 флане толкает и утапливает этот рычаг.Одновременно выходной рычаг 17 поднимаетс , а подп тник 10, шарнирно соеди ненньй с рычагами 16 и 17, перемещаетс вниз и освобождает конец серьги 9, блокирующий ролик в исходной рабочей позиции. Разблокированный ролик 5 отклон етс под действием фланца в направлении перемещени трубы. После прохождени фланца ролик 5 под действием пружин 6 возвращаетс в исходное положение. Фланец, продолжа двигатьс , наезжает на выходной рычаг 17 и возвращает его в первоначальную позицию, т.е. ниже оси ролика 5, и тем самым обеспечивает беспреп тственное прохождение трубы с фланцем. Подп тник-10 при этом поднимаетс и вновь блокирует ролик.When moving the pipe with a flange along the conveyor, the rollers 5 rotate on axles 4, held in the initial working position by the force of the springs 6 and the nests 12 of the subframes 10. At the moment of loading the flange on the input lever 16, the flange pushes and retracts this lever. Simultaneously the output lever 17 rises , and the follower 10, pivotally connected to the levers 16 and 17, moves downward and releases the end of the earring 9, the locking roller in the initial working position. The unlocked roller 5 is deflected by the action of the flange in the direction of movement of the pipe. After the passage of the flange, the roller 5 under the action of the springs 6 returns to its original position. The flange, continuing to move, hits the output lever 17 and returns it to its original position, i.e. below the axis of the roller 5, and thereby ensures the smooth passage of the pipe with a flange. Sublip-10 rises and re-locks the roller.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130712A SU1406076A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Roller conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130712A SU1406076A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Roller conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1406076A1 true SU1406076A1 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=21261481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864130712A SU1406076A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Roller conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1406076A1 (en) |
-
1986
- 1986-10-08 SU SU864130712A patent/SU1406076A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство ЧССР № 220173, кл. В 65 G 7/10, 1981. ABToiicKoe свидетельство СССР № 969614, кл. В 65 G 13/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4751995A (en) | Jig for car body assembly | |
CA2002354A1 (en) | Device for the positioning of glass sheets | |
US4175655A (en) | Panel turner | |
JPS62285750A (en) | Apparatus for discharging body of poultry | |
SU1406076A1 (en) | Roller conveyer | |
US5257899A (en) | Transfer feeder | |
EP0083500B1 (en) | Endless line conveyor | |
US3947999A (en) | Sliding door assembly | |
CN217295193U (en) | Automatic folding production line of clothing | |
US2806581A (en) | Automobile frame handling means and method | |
US3760934A (en) | Motion transfer system | |
US4023692A (en) | Apparatus for opening and unloading cartons | |
US2912989A (en) | Plating machine | |
US3662871A (en) | Article aligner for a conveyor system | |
US2203385A (en) | Lehr feeder | |
JPH0151404B2 (en) | ||
SU925801A1 (en) | Device for turning-over flat sheet material | |
CN210701753U (en) | Section bar production line with support strip snatchs structure | |
KR910002149B1 (en) | System for transferring vehicle body from a coating station to an assembly line and an overhead conveyor | |
SU967930A1 (en) | Apparatus for transfer of articles between conveyers | |
SU814830A1 (en) | Device for taking articles off overhead conveyer | |
JPS6236922B2 (en) | ||
SU1452772A1 (en) | Arrangement for conveying and transferring parts | |
RU1784373C (en) | Device for orientation and batched separation of long-size intermediate products from stack | |
SU988715A1 (en) | Apparatus for transfer of containers between conveyers |