SU1405778A1 - Method of producing drink of kvass type - Google Patents
Method of producing drink of kvass type Download PDFInfo
- Publication number
- SU1405778A1 SU1405778A1 SU864081929A SU4081929A SU1405778A1 SU 1405778 A1 SU1405778 A1 SU 1405778A1 SU 864081929 A SU864081929 A SU 864081929A SU 4081929 A SU4081929 A SU 4081929A SU 1405778 A1 SU1405778 A1 SU 1405778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carried out
- hours
- fermentation
- malt
- wort
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к безалкогольной промышленности. Целью изобретени вл етс снижение себестоимости , повышение органолептических свойств напитка. Зерновую культуру сорго замачивают, ввод т 0,19-0,23%- ный водный раствор поташа при соот- ношении 1:1, выдерживают 30-60 мин, проращивают, затем провод т сушку в три стадии при скорости пропуска-- ки сушильного агента 0,8-1,2 м/с, сушку на первой стадии провод т при . 65-70°С, на второй - при 75-80 с, на третьей стадии - 100-105 С, смешивание дробленого солода с водой осуществл ют при соотношении 1:4-5, затем провод т сбраживание сусла с содержанием сухих веществ 12-14%, сбраживание провод т в две стадии, первую провод т в открытой емкости в течение 5-6 ч, а вторую - в герметичной емкости в течение 2-3 ч, затем провод т дображивание в герметичной емкости в течение 10-12 ч при 4-5 с. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (ЛThis invention relates to the non-alcoholic industry. The aim of the invention is to reduce the cost, improve the organoleptic properties of the drink. Sorghum crops are soaked, 0.19-0.23% aqueous solution of potash is introduced at a 1: 1 ratio, incubated for 30-60 minutes, germinated, then dried in three stages at a speed of drying agent 0.8-1.2 m / s, drying in the first stage is carried out at. 65-70 ° C, in the second - at 75-80 s, in the third stage - 100-105 C, the crushed malt is mixed with water at a ratio of 1: 4-5, then the wort is fermented with dry matter content 12-14%, fermentation is carried out in two stages, the first is carried out in an open container for 5-6 hours, and the second is held in an airtight container for 2-3 hours, then the preparation is carried out in an airtight container for 10-12 h at 4-5 s. 1 hp f-ly, 1 tab. (L
Description
оabout
ел ate
0000
II
Изобретение относитс к безалкогольной промьпиленности.This invention relates to a non-alcoholic industry.
Целью изобретени вл етс снижние себестоимости и повьшение ор- ганолептических свойств готового напитка.The aim of the invention is to reduce the cost and increase the organoleptic properties of the finished beverage.
Способ осуществл ют следующим о |разом.The method is carried out as follows.
Сорго очищают от пыли, сорной и зерновой примеси. Затем замачивают по воздушно-вод ному способу в те- чение 26-28 ч при 27-30 с до влажнсти 39-41% После слива замоченной воды зерно в течение 2 ч вьщержива ют на воздухе, а затем заливают воным раствором поташа. Готов т раст из расчета О,19-0,23 г поташа на 100 МП холодной воды при соотношен 1:1, т.е. 1 л раствора расходуетс на 1 кг исходного зерна. Калий ре- улирует жизненные процессы прорастающего зерна. Обработку производ т при перемешивании в течении 30 30 мин. Затем раствор поташа отдел от от зерна (сливают) и зерно на- 1равл ют на проращивание при 27-30 J течение 46-48 ч при влажности 41 2% с периодической воздушной аэра- щей,Выращенный свежепроросший со- юд поступает на сушку гор чим воздухом . Длительность сушки составл - гт 8-9 ч до достижени влажности со юда 5,5-5,6%. При этом сушку осуще ;твл ют в три ступени на конвективной сушилке. Перва ступень длитс 2 ч при температуре в слое солода 35-40 С, температура воздуха 65-70 л скорость воздуха 0,8-1,2 м/с; вто эа . ступень - 3 ч, температура в Ьлое солода , температура оздуха 75-80 С, скорость воздуха СУ,8-1,2 м/с. Треть ступень: в те- iieHKe 1 ч температуру в слое соло- ,а поднимают до 70-75 С и вьщержи- |вают 2-3 ч, температура воздуха i(сушильного агента) 100-105 С, скорость воздуха 0,8-1,2 м/с.Sorghum is cleaned from dust, weed and grain impurities. Then they are soaked in an air-water method for 26–28 h at 27–30 s to a humidity of 39–41%. After the soaked water is drained, the grain is held in air for 2 h and then poured with a potash solution. It is prepared at the rate of 0, 19-0.23 g of potash per 100 MP of cold water at a ratio of 1: 1, i.e. 1 liter of solution is consumed per 1 kg of initial grain. Potassium reigns vital processes of germinating grain. The treatment is carried out with stirring for 30–30 minutes. Then, the solution of potash is separated from the grain (drained) and the grain is sprayed for germination at 27–30 J for 46–48 h at a moisture content of 41–2% with periodic air aeration. Grown freshly sprouted juice is fed for drying by hot by air. The drying time was 8–9 hours to a moisture content of 5.5–5.6%. In this case, the drying is carried out; they are made in three steps on a convective dryer. The first stage lasts 2 hours at a temperature in the malt layer of 35-40 C, air temperature 65-70 l, air speed 0.8-1.2 m / s; wto ea level - 3 h, temperature in the malt malt, air temperature 75-80 С, air speed SU, 8-1,2 m / s. The third stage: in teieHKe 1 hour, the temperature in the layer is solo, and it is raised to 70-75 ° C and held for 2-3 hours, the air temperature i (drying agent) is 100-105 ° C, the air velocity is 0.8- 1.2 m / s
Готовьш сухой солод отдел ют от ростков и корешков и направл ют на |этлежку и охла сдение в течение 4-5 ч. Солод измельчают на дисковой Дробилке. Состав помола,%: крупна Хрупка (0,22-0,30 мм) 10-13j мелка |крунка (0,20-0,21 мм) 34-36; мука 5t-56.Prepared dry malt is separated from the sprouts and roots and sent to the spill and cooled for 4-5 hours. The malt is ground on a disk grinder. Grinding composition,%: large Fragile (0.22–0.30 mm) 10–13j crayon / cinnamon (0.20–0.21 mm) 34–36; flour 5t-56.
Затем готов т сусло, Дробленный солод заливают водой с температурой 50-52 С (на одну часть дробленThen the wort is prepared, the crushed malt is filled with water with a temperature of 50-52 ° C (one part is crushed
ратуру до 60 мин. service hall up to 60 min.
го солода четыре-п ть частей воды по массе). Смесь перемешивают и выдерживают при 45-50°С в течении 1 ч (белкова пауза). После этого температуру медленно (1 С/мин) повьшаю при перемешивании до 69-71°С и выдерживают затор при этой температуре 1 ч (мальтозна ). Затем затор стерилизуют, поднима темпе- 74-76°С в течение 45 5four to five parts water by weight). The mixture is stirred and maintained at 45-50 ° C for 1 h (protein break). After that, the temperature is slowly (1 C / min), while stirring, to 69-71 ° C and the mash is kept at this temperature for 1 h (malt value). Then the mash is sterilized by raising the temp- 74-76 ° C for 45 5
00
5five
O ратуру до 60 мин. O service up to 60 min.
00
Гор чий затор фильтруют или центрифугируют , отдел дробину от жидкой части. Жидкую часть (сусло) охлаждают до 27-30° С и направл ют одну часть на брожение, а другую на приготовление закваски чистых куль- - тур микроорганизмов. Закваску готов т из смеси чистой культуры пивных дрожжей расы 8 AM Saccharomyces се- revisiae и молочно-кислых бактерий рас fc 11-13. Концентраци сухих веществ сусла 12-14 мас.%. Процесс осуществл ют по известным методикам,. при этом в готовой закваске должно быть на 10 дрожжевых клеток 30-40 клеток молочнокислых бактерий (1:3- 4). Закваску в количестве 4-5% от объема сусла заливают в 25-30 С нию вHot mash is filtered or centrifuged, separating the pellet from the liquid portion. The liquid part (wort) is cooled to 27-30 ° C and one part is sent for fermentation, and the other part is used for preparing the ferment of pure cultures of microorganisms. Sourdough is made from a mixture of pure cultured beer yeast of the 8 AM Saccharomyces synapse race and lactic acid bacteria of the race fc 11-13. The dry matter concentration of the wort is 12-14 wt.%. The process is carried out according to known methods. at the same time in the finished ferment should be on 10 yeast cells 30-40 cells of lactic acid bacteria (1: 3-4). The leaven in the amount of 4-5% of the volume of the wort is poured into 25-30 ° C in the
сусло приmust with
f что приводит к возникнове- нем спиртового и молочно-кисло ратуру до 60 мин. f which leads to the emergence of alcohol and lactic acid for up to 60 minutes.
го брожени . Главное брожение ведут в течение 5-6 ч в открытом сосуде, затем на 23 ч сосуд закрьшают дл накоплени углекислоты, после чего брод щую массу быстро охлаждают до 4-5 С и дображивание провод т в течение 10-12 ч. При этом дрож си и часть молочно-кислых бактерий оседают на дно, образу плотный осадок. Готовый напиток содержит, мае,7,:go fermentation. The main fermentation is carried out for 5-6 hours in an open vessel, then for 23 hours the vessel is closed to accumulate carbon dioxide, after which the fermenting mass is rapidly cooled to 4-5 ° C and the fermentation is carried out for 10-12 hours. and part of the lactic acid bacteria settle to the bottom, forming a dense sediment. The finished drink contains, May, 7 ,:
ратуру до 60 мин. service hall up to 60 min.
Сухие вещества Мальтоза Молочна кислота Диоксид углерода Этиловый спирт ВодаDry substances Maltose Lactic acid Carbon dioxide Ethyl alcohol Water
10-12 5-710-12 5-7
0,18-0,270.18-0.27
0,2-0.,30.2-0., 3
0,4-0,60.4-0.6
ОстальноеRest
Готовый напиток изобарически наливают в бутылки или бочки, осторожно скачива с осадка. Готовый напиток имеет кисло-сладкий вкус, специфический при тный аромат, розово- оранжевый цвет, хорошо пенитс , не- прозрачньй на вид.The finished drink isobarically poured into bottles or barrels, gently downloading from the sediment. The finished drink has a sweet-sour taste, a specific pleasant aroma, a pink-orange color, good foam, not transparent in appearance.
Расход сырь на 1 л напитка представлен в таблице.The consumption of raw materials per 1 liter of drink is presented in the table.
Сорго в зерне 0,25-0,28 86-89Sorghum in grains 0,25-0,28 86-89
Поташ ()Potash ()
марки Ч. 0,00054-0,00068 98-97brands Ch. 0.00054-0,00068 98-97
Чиста культура пивных дро асей 8 AM иPure culture beer draws 8 AM and
молочно-кислых -В виде комбинирован- бактерий рас ной закваски 11-13lactic acid - In the form of a combination - bacteria of the ferment 11-13
Пример 1, 10 кг очищенного сорго с прорастаемостьоо 90% замачивают по воздушно-вод ному спосо бу в течение 26 ч при 27 С до влажности 39%, Воду сливают, затем после выдержки на воздухе в течение 2 ч об рабатьюают водным раствором поташа (1,9 г на 1 л) при соотношении 1:1 в течение 30 мин при черемешивании. Расход водного раствора поташа 10 л. Затем раствор отдел ют от зерна и зерно направл ют на проращивание при влажности 39% с периодической аэра- цией при 27 С в течение 46 ч. Све- сепроросший солод высушивают гор чим воздухом в течение 8 ч до влажности 5,5%. Перва ступень длитс 2 ч при температуре воздуха 65 С, скоро- сти воздуха 0,8 м/с и температуре в слое солода 35°С; втора ступень 3ч при температуре воздуха , скорости воздуха 0,8 м/с и температуре в слое солода 45 С. Треть сту- пень: в течение 1 ч температуру вExample 1, 10 kg of purified sorghum with germinability of 90% are soaked in an air-water process for 26 hours at 27 ° C to a humidity of 39%. Water is drained, then, after exposure to air for 2 hours, is treated with an aqueous solution of potash , 9 g per 1 l) at a ratio of 1: 1 for 30 min with stirring. The flow rate of an aqueous solution of potash is 10 liters. Then the solution is separated from the grain and the grain is sent to germination at a humidity of 39% with periodic aeration at 27 ° C for 46 hours. Freshly grown malt is dried with hot air for 8 hours to a moisture content of 5.5%. The first stage lasts 2 hours at an air temperature of 65 ° C, an air speed of 0.8 m / s and a temperature in the malt layer of 35 ° C; the second stage is 3 hours at air temperature, air velocity 0.8 m / s and temperature in the malt layer 45 C. Third stage: for 1 h temperature in
слое солода поднимают до 70 С и вы- дерхсивают 2ч, температура воздуха 100°С, скорость воздуха 0,8 м/с. Готовый солод отдел ют от ростков и корешков и оставл ют на отлежку и охлаждение в течение 4ч.The malt layer is raised to 70 ° C and expelled for 2 hours, the air temperature is 100 ° C, the air velocity is 0.8 m / s. The finished malt is separated from the sprouts and roots and left to extract and cool for 4 hours.
Солод измельчают на фракции,%: крупна крупка 10; мелка крупка -34; мука 56. Затем готов т сусло. Дроб- леньш солод заливают водой с температурой (на 1 часть солодаMalt is crushed into fractions,%: large grains 10; small crumbs -34; flour 56. Then prepare the wort. Broken malt is filled with water with a temperature (per 1 part of malt
4част|1 воды по массе). Смесь пере4 parts | 1 of water by weight). Mix re
10ten
2020
2525
- 30 35 40 45- 30 35 40 45
JQJq
мешивают и выдерживают при 45 С в те- чецие 1 ч. Затем температуру медленно поднимают (l C/мин) до 6 9° С и выдерживают затор при этой темпер а- туре 1 ч. Далее затор стерилизуют в течение 45 мин при 74°С. Гор чий затор фильтруют или центрифугируют, отдел жидкую часть. Ее охлаждают до 27 С и направл ют одну часть на брожение, а другую на приготовление закваски. Закваску готов т по известной методике из смеси чистой культуры пивных дрожжей расы 8 AM. Saccharo- tnyces cerevisiae и молочно-кислых бактерий рас В 11-13. Содержание сухих веществ в сусле 14 мас.%. Соотношение дрожжей и молочно-кислых бактерий 1:3 (на 10 дрожжевых клеток 30 клеток бактерий). Закваску в количестве 4% от объема сусла заливают в сусло при 25 С. Возникает спиртовое и молочно-кислое брожение. Главное брожение длитс 5 ч в открытом сосуде, затем на 2 ч сосуд закрывают, после чего брод щую массу быстро охлаждают до 4 С и добра- живание провод т 10 ч.. При этом дрожжи и часть молочно-кислых бактерий оседают на дно, образу плотный осадок. Готовый напиток разливают изобарически в бутылки или бочки, осторожно скачива (отдел ) от осадка. Готовый напиток имеет кисло-сладкий вкус, специфический прМ- тный аромат, розово-оранжевый цвет, непрозрачный на вид. Содержание сухих веществ, мас.% 12, титруема кислотность 2 мл 1 н. раствора NaOH на 100 мл напитка, содержание этилового спирта 0,4 мас.%, содержание м,альтозы 7 мас.%, содержание диоксида углерода 0,25 мас.%, стойкость напитка 2 сут.stir and incubate at 45 ° C for 1 hour. Then the temperature is slowly raised (l C / min) to 6–9 ° C and kept at this temperature for 1 hour. Next, the mash is sterilized for 45 minutes at 74 ° WITH. Hot mash is filtered or centrifuged, the liquid section is separated. It is cooled to 27 ° C and one part is sent to ferment, and the other to prepare the starter. The leaven is prepared according to a known method from a mixture of a pure culture of brewer's yeast of the 8 AM race. Saccharotnyces cerevisiae and lactic acid bacteria of races B 11-13. The dry matter content in the wort is 14 wt.%. The ratio of yeast and lactic acid bacteria is 1: 3 (for 10 yeast cells there are 30 bacterial cells). Ferment in the amount of 4% of the volume of the wort is poured into the wort at 25 C. Alcohol and lactic acid fermentation occurs. The main fermentation lasts 5 hours in an open vessel, then the vessel is closed for 2 hours, after which the fermenting mass is rapidly cooled to 4 ° C and the conversion is carried out for 10 hours. At the same time, the yeast and part of the lactic acid bacteria settle to the bottom. dense sediment. The finished drink is poured isobarically into bottles or barrels, carefully downloading (section) from the sediment. The finished drink has a sweet-sour taste, a specific direct aroma, pink-orange color, opaque in appearance. The dry matter content, wt.% 12, titrated acidity 2 ml 1 n. NaOH solution per 100 ml of drink, ethanol content of 0.4 wt.%, m content, altose 7 wt.%, carbon dioxide content 0.25 wt.%, drink durability 2 days.
П-ример 2. 10 кг очищенного сорго с прорастаемостью 95% замачивают по воздушно-вод ному способу в течение 28 сут при 30 С до влажности 41%. Воду сливают. Затем после выдержки на воздухе в течение 2 ч обрабатывают водным,раствором поташа (2,3 г на Т л) в течение 60 мин при перемешивании при соотношении 1:1. Расход водного паствора поташа 10 л.. Затем раствор отдел ют от зерна и зерно направл ют на проращивание при влажности 41% с пери- одической аэрацией при 30 С в тече- , ние 48 ч. Свежепроросший .солод высушивают гор чим воздухом в течение 9 ч до влажности 6,5%. Перва ступен цлитс 2 ч при температуре воздуха 70 С и скорости воздуха 1,2 м/с, температура в слое солода 40 С; втора ступень длитс 3 ч при темпера- frype воздуха 80°С и скорости возду- а 1,2 м/с, температура в слое солода 50 С, Треть ступень: в течение t ч температуру в слое солода поднимают до 75 Си выдерживают 3 члТем- лература воздуха105°С, скорость :юздуха 1,2 м/с. Готовый солод отдел ют от ростков и корешков и оставл ют на отлежку и.охлаждение в течение 5ч.Example 2: 10 kg of purified sorghum with a germination capacity of 95% is soaked in an air-water method for 28 days at 30 ° C to a moisture content of 41%. Water is drained. After exposure to air for 2 hours, it is then treated with an aqueous solution of potash (2.3 g per TL) for 60 minutes with stirring at a 1: 1 ratio. The consumption of a water solution of potash is 10 liters. Then the solution is separated from the grain and the grain is sent for germination at a humidity of 41% with periodic aeration at 30 ° C for 48 hours. Freshly sprouted malt is dried with hot air for 9 h to a moisture content of 6.5%. The first steps were 2 hours at an air temperature of 70 C and an air speed of 1.2 m / s, the temperature in the malt layer was 40 C; the second stage lasts 3 hours at an air temperature of 80 ° C and an air speed of 1.2 m / s, the temperature in the malt layer is 50 ° C. Third step: for t hours the temperature in the malt layer is raised to 75 C withstand 3 t - lerature air105 ° C, speed: yuzduha 1.2 m / s. The finished malt is separated from the sprouts and roots and left to extract, and cooled for 5 hours.
.Солод измельчают на фракции,%: )срупна крупка 13; мелка крупка 36; мука 51. Затем готов т сусло. Дробленый солод заливают водой с температурой 52°С (на 1 часть солода 5 частей воды) . Смесь перемешивают и иыдерживают при 50°С в течение 1 ч белкова пауза). После этого под- 1Ммают медленно (1 С/мин) темпера-- до 71° С и выдерживают затор при :1той температуре 1 ч. Затем зазор стерилизуют, поднима температуру до /6 С в течение 60 мин. Гор чий затор пильтруют или центрифугируют, отде- JtHH 5кидкую часть. Ее охлаждают до С и направл ют одну часть, на бройсение , а другую на приготовление за- 1:васки, Закваску готов т по известной етодике из смеси чистой культуры пивных дрожжей расы 8 AM Sac- c:harotnyces cerevisiae и молочно-кис- Jibjx бактерий расы |511-13. Содержание сухих веществ в сусле 12 мае.%, Соотношение дрожжей и молочно-кйс- бактерий 1;4 (на 10 клеток дрож- 40,клеток бактерий). Закваску в количестве 5% от объема сусла за- лИвают в сусло при 30 С. Возникает фиртовое и мелочно-кислое брожение. Главное брожение длитс 6 ч в открытом сосуде, затем на 3 ч сосуд закры в|ают, после чего бродильную массу б|ыстро охлаждают до 5° С и дображиван не провод т 12 ч. При этом дрожжи и часть мрлочно-кислых бактерий осед|ают на дно, образу плотный осадок. Готовый напиток разливают-изобариче- сйси в бутылки или бочки, осторожноMalt is crushed into fractions,%:) grains 13; small crumbs 36; flour 51. Then prepare the wort. Crushed malt is poured with water with a temperature of 52 ° С (5 parts of water per 1 part of malt). The mixture is stirred and kept at 50 ° C for 1 h of the protein-pause. After that, they slowly (1 C / min) are heated to a temperature of 71 ° C and are held at a constant 1 hour temperature. Then the gap is sterilized, raising the temperature to / 6 C for 60 minutes. Hot mash is pilt or centrifuged by separating JtHH 5 part. It is cooled to C and sent to one part, to brosening, and the other to prepare for 1: Vaska, Sourdough is prepared according to a well-known method from a mixture of pure culture of beer yeast of race 8 AM Sac- c: harotnyces cerevisiae and milk-sour bacteria race | 511-13. The content of dry substances in wort is 12 May.%, The ratio of yeast and milk-kys-bacteria 1; 4 (per 10 cells of yeast-40, cells of bacteria). Ferment in the amount of 5% of the volume of the wort is poured into the wort at 30 C. Firty and mild-acid fermentation occurs. The main fermentation lasts 6 hours in an open vessel, then the vessel is closed for 3 hours, after which the fermentation mass is rapidly cooled to 5 ° C and the fermentation is not carried out for 12 hours. At the same time, the yeast and part of the acid-acid bacteria settled | They sink to the bottom, forming a dense sediment. The finished drink is poured into isobaric sysy in bottles or barrels, carefully
скачива (отдел ) от осадка. Готовый напиток имеет кисло-сладкий вкус, специфический при тный аромат, розо- во-оранжевый цвет непрозрачный на вид.download (department) from the sediment. The finished drink has a sweet-sour taste, a specific pleasant aroma, a pink-orange color that is opaque in appearance.
Содержание сухих веществ 10 мас.%, титруема кислотность 3 мл 1 н,раствора NaOH на 100 мл напитка, содерO жание диоксида углерода 0,3 мас.%,The dry matter content is 10% by weight, the acidity is 3% 1 n, titrated acidity, NaOH solution per 100 ml of beverage, the content of carbon dioxide is 0.3% by weight,
содержание этилового спирта 0,6 мас.%, содержание мальтозы 5 мас.%, стойкость напитка 2 сут.ethyl alcohol content of 0.6 wt.%, maltose content of 5 wt.%, drink durability for 2 days.
Затраты на сырье снижаютс на 50%.Raw material costs are reduced by 50%.
5 Оценка качества напитка возрастает с 95 до 96 баллов. Формула .изобретени 5 Assessment of the quality of the drink increases from 95 to 96 points. Invention Formula
1.Способ получени напитка типа кваса, предусматривающий замачивание1. A method for producing a kvass type beverage which involves soaking.
0 исходного сырь , проращивание, сушку в три стадии путем пропускани сушильного агента, измельчение солода, смешивание дробленого солода с водой, приготовление сусла,введение закваски0 feedstock, germination, drying in three stages by passing a drying agent, grinding the malt, mixing the crushed malt with water, preparing the wort, adding the starter culture
5 из молочнокислых бактерий и дрожжей, сбраживание сусла, отличающийс тем, что, с целью снижени себестоимости и повышени ор- ганолептических свойств готового наQ питка, в качестве исходного сырь используют сорго, перед проращиванием в замоченное сырье ввод т 0,19 Oj23%-HbH водный раствор поташа при соотношении 1:1 и вьщерживают 30 - 60 мин, в процессе сушки сушильный агент пропускают со скоростью 0,8-1,2 м/с, смешивание дробленого солода с водой осуществл ют при соотношении 1:4-5, сбраживанию подвергают с усло с содержанием сухих веществ 12-14%, а после сбраживани сусло подвергают дображиванию в герметичной емкости в течение 10-12 ч при температуре 4-5 С, при этом брожение осуществл ют в две стадии, первую из которой провод т в открытой емкости в течение 5-6 ч, а -вторую - в герметичной емкости в течение 2-3 ч.5 of lactic acid bacteria and yeast, the fermentation of the wort, characterized in that, in order to reduce costs and increase the organoleptic properties of the finished feed, drink, sorghum is used as a raw material, 0.19 Oj23% -HbH is introduced into the wetted raw material before germination an aqueous solution of potash at a ratio of 1: 1 and hold for 30-60 minutes; during the drying process, the drying agent is passed at a speed of 0.8-1.2 m / s, mixing crushed malt with water is carried out at a ratio of 1: 4-5, fermentation subject to conditions with a solids content of 12-14%, and after fermentation the wort is subjected to fermentation in an airtight container for 10-12 hours at a temperature of 4-5 C, while fermentation is carried out in two stages, the first of which is carried out in an open container for 5-6 hours, and the second - in a sealed containers for 2-3 hours
2,Способ по П.1, о тл и ч а ю52, The method according to claim 1, about t and h and y5
00
5five
00
щ и и с тем, что сушку осуществл ют в три стадии, на первой стадии при 65-70 С, на второй стадии - при 75-80 С, на третьей стадии - при 100-150°С.y and with the fact that the drying is carried out in three stages, in the first stage at 65-70 ° C, in the second stage - at 75-80 ° C, in the third stage - at 100-150 ° C.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864081929A SU1405778A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Method of producing drink of kvass type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864081929A SU1405778A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Method of producing drink of kvass type |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1405778A1 true SU1405778A1 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=21243060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864081929A SU1405778A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Method of producing drink of kvass type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1405778A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-11 SU SU864081929A patent/SU1405778A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рудольф В.В. Производство кваса. М. : Лёгка и пищева промышленность, 1982, с.6-11. Якубович Ф.Ф, Производство хлебного кваса. М.: Пищева промьшленность, 1968, с.18-22, 61-75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4594940B2 (en) | Low-alcohol beer containing palatinose or a soft drink similar to beer | |
SU1450814A1 (en) | Method of producing bread kvas from concentrate of kvas wort | |
RU2154389C2 (en) | Method of preparing grain kvass and composition for preparing grain kvass | |
MXPA00005923A (en) | Process for the preparation of a beer-type beverage. | |
RU2433753C1 (en) | Ingredients composition for kvass (versions) and its production method | |
JP2009028007A (en) | Method for producing malt alcoholic drink | |
CN111454799A (en) | Flavored malt beer and preparation method thereof | |
JP3605189B2 (en) | Method for producing happoshu and happoshu produced by the method | |
SU1405778A1 (en) | Method of producing drink of kvass type | |
CN110699208A (en) | Method for producing white spirit by fermentation of eurotium shigaensis | |
CA1140874A (en) | Process for the production of a colloidally stable beer | |
Atkinson | The chemistry of saké-brewing | |
US5273762A (en) | Method for the fermentation of beer | |
US525819A (en) | Preparin | |
US757352A (en) | Manufacture of whisky, gin, or other spirits. | |
CA3008210A1 (en) | Method for producing rooting-suppressed malt | |
JPS60196183A (en) | Preparation of liqueur containing monacolin k and monacolin j | |
CN111763591A (en) | Low-alcohol purple sweet potato beverage wine and preparation method thereof | |
US3295987A (en) | Method of producing alcoholic malt beverage | |
GB1060681A (en) | Method of producing alcoholic beverages | |
KR0183526B1 (en) | Process for producing beer-like sparkling liquor | |
KR102608281B1 (en) | Method for producing beer using potatoes and potato beer produced thereby | |
JP4541812B2 (en) | Method for producing highly nutritive yeast and yeast product | |
KR100554198B1 (en) | Method for preparing a distilled soju using corn grits | |
US2070794A (en) | Method of treating oakwood for the aging of spirituous liquors |