SU1404894A1 - Method of determining an abrasive wheel wear - Google Patents

Method of determining an abrasive wheel wear Download PDF

Info

Publication number
SU1404894A1
SU1404894A1 SU853983985A SU3983985A SU1404894A1 SU 1404894 A1 SU1404894 A1 SU 1404894A1 SU 853983985 A SU853983985 A SU 853983985A SU 3983985 A SU3983985 A SU 3983985A SU 1404894 A1 SU1404894 A1 SU 1404894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
circle
determining
rollers
abrasive wheel
Prior art date
Application number
SU853983985A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Глушенков
Алексей Борисович Ельманов
Сергей Петрович Мягков
Original Assignee
Новгородский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новгородский Политехнический Институт filed Critical Новгородский Политехнический Институт
Priority to SU853983985A priority Critical patent/SU1404894A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1404894A1 publication Critical patent/SU1404894A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может бьп-ь использовано в заводских лаборатори х металлообрабатывающей промьшшенности, Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости определени  радиального износа абразивных кругов. Износ определ етс  путем прокатывани  двух роликов равного диаметра, наход щихс  на одной сои, соответственно по изношенной и неизношенной поверхност м круга. По величине рассогласовани  взаимного расположени  роликов, за несколько оборотов круга наход т величину его радиального, износа. 4 ил.The invention relates to a measuring technique and can be used in factory laboratories of the metalworking industry. The purpose of the invention is to reduce the complexity of determining the radial wear of abrasive wheels. Wear is determined by rolling two rollers of equal diameter on one soybean, respectively, on worn and unworn circle surfaces. By the magnitude of the misalignment of the mutual arrangement of the rollers, over several revolutions of the circle, the magnitude of its radial, wear is found. 4 il.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к способам определени  износа абразивных кругов, и может быть использовано в заводских лаборатори х металлообрабатывающей промышленности.The invention relates to a measurement technique, in particular to methods for determining the wear of abrasive wheels, and can be used in factory laboratories of the metalworking industry.

Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости определени  средней величины радиального износа абразивного круга, работающего в услови х неполного контактировани  вдоль образующей рабочей поверхности круга с обрабатываемой заготовкой, когда на рабочей поверхности круга после обработки остаетс  неизношенной . кольцевой участок путем сокращени  времени и количества измерений.The purpose of the invention is to reduce the laboriousness of determining the average amount of radial wear of an abrasive disc operating under conditions of incomplete contact along the generator of the working surface of the circle with the workpiece when the working surface of the circle after processing remains unworn. ring section by reducing time and number of measurements.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a device implementing the method; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3- section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Устройство содержит два измерительных ролика 1 равного диаметра, установленных на оси 2, концы которой закреплены в паза х корпуса 3 винтами 4 На торце одного из роликов параллельно его оси вращени  закреплён кронщтейн 5, на котором установлен индикатор 6. Через отверстие в этом ролике с зазором 2-3 мм проходит измерительный стержень 7, закрепленный на торце другого ролика с возможностью контактировани  с плоской головкой 8 индикатора 6; Корпус 3 установлен на подщипнике 9, наход -.. щемс  на оси 10. Концы последне базируютс  в пазах основани  11 и .и: опираютс  на пружины 12.The device contains two measuring rollers 1 of equal diameter, mounted on the axis 2, the ends of which are fixed in the grooves of the housing 3 with screws 4 At the end of one of the rollers, a arm 5 is fixed parallel to its axis of rotation. Through the hole in this roller with a gap 2-3 mm passes the measuring rod 7, mounted on the end of another roller with the possibility of contact with the flat head 8 of the indicator 6; The housing 3 is mounted on the support 9, located on the axis 10. The ends are later based in the slots of the base 11 and .and: they rest on the springs 12.

Реализаци  способа с помощью предлагаемого устройства осуществл етс  следующим образом.The implementation of the method using the proposed device is carried out as follows.

Устройство основанием 11 устанавливают на стол шлифовального станка, имеющего абразивный круг 13 с изношенной и неизношенной (базовой) поверхност ми , и подвод т устройство до соприкосновени  с ними роликов 1, которые, благодар  возможности пово рота их вместе с корпусом 3 вокруг оси 10, самоустанавливаютс  по поверхности круга. При этом отмечают показани  индикатора 6, после чего поворачивают круг на п оборотов, при прокатывании измерительных роликов 1 по окружност м абразивного круга ролик , кат щийс  по изношенному участку , проходит меньший путь, чем роликThe device is installed on the table of a grinding machine with an abrasive wheel 13 with a worn and unworn (base) surface with a base 11, and the device is brought in before the rollers 1 come in contact with them, which, due to the possibility of turning them together with the housing 3 around the axis 10, self-align on the surface of the circle. Note the indications of the indicator 6, after which the circle is turned by n turns, when rolling the measuring rollers 1 along the circumferences of the abrasive wheel, the roller rolling along the worn area passes a smaller path than the roller

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

кат щийс  по неизношенному участку, прин тому за измерительную базу. В результате этого получаетс  рассогласование их взаимного расположени , которое используетс  в качестве параметра, по которому суд т об износе круга. После поворота абразивного круга на п оборотов оп ть отмечают показание индикатора 6. Величину ра-г. диального износа круга у определ ют по формулеrolling along the unworn area, taken over the measuring base. As a result, there is a mismatch in their relative position, which is used as a parameter by which the wear of the circle is judged. After turning the abrasive wheel at n turns, the indicator reading 6 is again noted. The value of ra-g. the diagonal wear of the wheel is determined by the formula

(A±C)R J I irTn где А - разность показаний индикатора(A ± C) R J I irTn where A is the difference between the indicator readings

до и после измерени ; R - наружный радиус измерительныхbefore and after measurement; R is the outer radius of the measuring

роликов;rollers;

г - радиус, на котором измер ют линейное положение роликов друг относительно друга; С - посто нна  ошибка устройства, определ ема  предварительны- :iми экспериментами путем прокатывани  обоих роликов по неизношенному кругу и определени  линейного рассогласовани  между ними. Пример. Количество оборотов круга п, необходимое дл  измерени , определ етс  на основании предварительных экспериментов в зависимости от требуемой точности определени  износа круга.d is the radius at which the linear position of the rollers is measured relative to each other; C is a permanent device error, determined by preliminary: i experiments by rolling both rollers on an unworn circle and determining a linear mismatch between them. Example. The number of revolutions of the circle p required for the measurement is determined on the basis of preliminary experiments, depending on the required accuracy of determining the wear of the circle.

Определ ют износ круга при помощи предлагаемого устройства. Делают 20 оборотов круга (п„р 20), После каждого i-ro оборота фиксируют показани  индикатора и, принима  , определ ют значение-износа У;. После чего наход т среднее арифметическое значениеDetermine the wear circle using the proposed device. They make 20 revolutions of a circle (p р p 20). After each i-ro revolution, the indicator readings are recorded and, in acceptance, the wear value V is determined; Then the arithmetic mean value is found.

|2 г-1 | 2 g-1

износа L20 70j20 3,6 мкм и егоwear L20 70j20 3.6 microns and its

2.О2. About

дисперсию S2 Z y;-ylV(nnp-1) variance S2 Z y; -ylV (nnp-1)

1,2 (20-1)0,0632 мкм. Коли-, чество оборотов круга п,необходимое дл  определени  износа круга с 5%-ным доверительным интервалом Дуй веро тностью ,95, наход т по формуле t. S 1.2 (20-1) 0.0632 microns. The number of revolutions of the circle n necessary for determining the wear of the circle with a 5% confidence interval Duy probability, 95, is found by the formula t. S

где значение критери  t (при ,95 и. П(,р-1 19) берут равным 2,09, Таким образом, дл  рассматриваемого случа where the value of the criterion t (at, 95 and. P (, p-1 19) is taken equal to 2.09, Thus, for the case under consideration

2,092, 0,0632 ,2.092, 0.0632,

1з7бГо7о5Т Изнаши8ивма  1z7bgo7o5t iznashiivivma

s  s

7. 87. 8

Измерительна Measuring

а 3 fe « Нa 3 fe "H

fai. 1 fai one

Фиг. 2FIG. 2

11eleven

1212

8-88-8

ФиъЛFiL

Claims (1)

ормула изооретения Способ определения износа абразивного круга, заключающийся в том, что 5 используют в качестве измерительной базы неизнашиваемую часть круга, а износ определяют по параметру изношенной поверхности относительно базы, отличающийся тем, что,isoretum formula The method for determining the wear of an abrasive wheel, which consists in the fact that 5 use the non-wearing part of the wheel as a measuring base, and the wear is determined by the parameter of the worn surface relative to the base, characterized in that, 10 с целью уменьшения трудоемкости путем сокращения времени и количества измерений, одновременно прокатывают без . проскальзывания два соосных ролика одинакового диаметра соответственно10 in order to reduce the complexity by reducing the time and number of measurements, simultaneously rolled without. two coaxial rollers of the same diameter, respectively 15 по изношенному и неизношенному участкам круга, а в качестве параметра определяют величину рассогласования взаимного расположения роликов.15 on the worn and unworn sections of the circle, and as a parameter determine the magnitude of the mismatch of the relative position of the rollers.
SU853983985A 1985-12-02 1985-12-02 Method of determining an abrasive wheel wear SU1404894A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853983985A SU1404894A1 (en) 1985-12-02 1985-12-02 Method of determining an abrasive wheel wear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853983985A SU1404894A1 (en) 1985-12-02 1985-12-02 Method of determining an abrasive wheel wear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1404894A1 true SU1404894A1 (en) 1988-06-23

Family

ID=21207858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853983985A SU1404894A1 (en) 1985-12-02 1985-12-02 Method of determining an abrasive wheel wear

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1404894A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521754C1 (en) * 2013-01-25 2014-07-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Test bench for sample wear testing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Абразивна и алмазна обработка материалов. Справочник./Под ред. А.Н.Резникова. М.: Машиностроение, 1977, с. 152-153. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521754C1 (en) * 2013-01-25 2014-07-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Test bench for sample wear testing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU642081B2 (en) Roll roundness measuring and machining apparatus and method
CN115900534B (en) Brake disc flatness detection device
SU1404894A1 (en) Method of determining an abrasive wheel wear
JP2567519B2 (en) Bearing roller gauge
US3905116A (en) Crankshaft bearing measuring apparatus
JP2598579Y2 (en) Parallelism measuring device
CN212253969U (en) Waviness detection device
JPS6310909Y2 (en)
JP2001232548A (en) Wire saw and vibration measuring method for roller for machining wire saw
US3561121A (en) Distance measurement with friction wheel devices
US3028676A (en) Eccentricity and thickness gauge
SU1663404A1 (en) Method of controlling radial clearences when assembling turbines
KR0140291B1 (en) V-groove shape measurement system of magnetic clutch pulley
KR910010036B1 (en) Testing method of pitch circle runout
CN221725111U (en) Bearing ring internal diameter detection device
Witzke Paper 39: In Situ Out-of-Roundness Measurement
RU2100795C1 (en) Process determining wear-out of grinding wheel
SU833428A1 (en) Apparatus for finishing bodies of revolution
SU1173250A1 (en) Device for wear testing of materials
SU1716303A1 (en) Method of checking balls
SU1089392A1 (en) Method of measuring value of device centre misalignment
JPS6035847Y2 (en) Cut-off centering jig
SU1550311A1 (en) Method of checking the profile of aspherical surfaces of parts
JPH0642162Y2 (en) Roundness measuring instrument
JPS603949B2 (en) Lapping board dimension measuring device