SU1404775A1 - Gas vent path of sintering machine - Google Patents
Gas vent path of sintering machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404775A1 SU1404775A1 SU864100271A SU4100271A SU1404775A1 SU 1404775 A1 SU1404775 A1 SU 1404775A1 SU 864100271 A SU864100271 A SU 864100271A SU 4100271 A SU4100271 A SU 4100271A SU 1404775 A1 SU1404775 A1 SU 1404775A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- plates
- sintering machine
- sintering
- reduce
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл использовани при спекании железосодержащих руд и концентра . JB . на конвейерных агломерационных машинах. Цель изобретени - снижение выноса шихтогвых материалов из спекаемого сло за счет плавного повышени разрежени под слоем до рабочего значени . При движении паллет агломашины над вакуум-камерами , перекрытыми плитами с расшир ющимис щел ми, благодар созданию уплотнени между перегородками паллет и установленными плитами с помощью просыпи шихты, котора запрессовывает имеющийс зазор, под колосниковой решеткой плавно повышаетс разрежение. Плиты со щел ми, имеющими начальную ширину 0,01-0,06 от 1 шрины вакуум-камеры и расшир ющимис от места креплени под углом I - 40°, устанавливают в количестве 4 - 12 штук на длине агломашины 0,3 - 2,4 длины вакуум-камеры. Использование изобретени позвол ет снизить запыленность отсасываемых газов и увеличить стойкость ротора эксгаустера. 1 ил. еThe invention relates to ferrous metallurgy and is intended for use in sintering iron-containing ores and concentrates. Jb. on conveyor sintering machines. The purpose of the invention is to reduce the removal of charge materials from the sintered layer due to the gradual increase in vacuum under the layer to the working value. When the sintering machine pallet moves over the vacuum chambers, which are covered with wide-gap plates, the compaction between the pallet partitions and the installed plates is achieved by using a mixture spillage that presses the gap, and the vacuum under the grate is gradually increased. Plates with slots having an initial width of 0.01-0.06 from 1 width of the vacuum chamber and extending from the point of attachment at an angle I of 40 ° C are set in the amount of 4 to 12 pieces over a sintering machine length of 0.3 - 2.4 length vacuum chamber. The use of the invention allows to reduce the dust content of sucked gases and to increase the resistance of the rotor of the exhauster. 1 il. e
Description
СПSP
Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл ис пользовани при спекании железных руд и концентратов на конвейерных агломерационньк машинах,The invention relates to ferrous metallurgy and is intended for use in sintering iron ores and concentrates on sintering conveyor machines,
Цель изобретени - снижение выноса шихтовых материалов из спекаемого сло путем плавного повышени разрежени под ним до рабочего зна- чени .The purpose of the invention is to reduce the removal of charge materials from the sintered layer by gradually increasing the vacuum pressure below it to a working value.
На чертеже представлен газоотво- д щий тракт агломаюины.The drawing shows the gas tract of the aglomaine.
Предлагаемый тракт состоит из вакуум-камер , над из которых стационарно закреплены горизонтальные плиты 2 со щел ми 3, Паллеты 4 с перегородками 5 noKasaiai в горизон тальном разрезе. Направление движени паллет 4 указано стрелкой. Вакуум- камеры 1 имеют ширину А и длину L. Обозначены также размеры устройства; 1 - обща , длина плит 2; об - угол расширени щелей 3; b - начальна ширина щелей 3.The proposed path consists of vacuum chambers, of which horizontal plates 2 are permanently fixed with slits 3, Pallets 4 with partitions 5 no Kasaiai in horizontal section. The direction of movement of the pallet 4 is indicated by the arrow. Vacuum chambers 1 have width A and length L. The dimensions of the device are also indicated; 1 - total, the length of the plates 2; v is the angle of expansion of the slots 3; b - the initial width of the slots 3.
В соответствии с приведенными обозначени ми размеры устройства согласно изобретению определ ютс :In accordance with the above designations, the dimensions of the device according to the invention are determined by:
1 (0,3-2,4)ог; oi 1-40 ; b (0,01-0,06)А,1 (0.3-2.4) og; oi 1-40; b (0.01-0.06) A,
Количество устанавливаемых плит 4-12 штук.The number of installed plates 4-12 pieces.
, Газоотвод щий тракт работает следующим образом,The gas tract works as follows
При движении над первой вакуум- камерой паллета 4 с шихтой поступает на плиты 2. Равномерное ее продвижение обеспечивает постепенное увели- чение длины участка 3, распоWhen moving over the first vacuum chamber, the pallet 4 with the charge enters the plates 2. Its uniform progress ensures a gradual increase in the length of section 3,
0 0
5 0 55 0 5
00
5five
0 0
ложенного между соседними перегородками 5. Происходит плавное повышение разрежени под слоем шихты, загруженной на паллету 4. После выхода участка между соседними перегородками 5 на щели 3 плавное повьшение разрежени под слоем достигаетс за счет расширени щелей. Под движз щейс паллетой 4 живое сечение щелей 3 посто нно увеличиваетс и в конечном итоге она выходит на участок вакуум- камеры, свободной от плит 2, и под слоем устанавливаетс рабочее разрежение .between the adjacent partitions 5. A gradual increase in the vacuum under the charge layer loaded on the pallet 4 occurs. After the section between the adjacent partitions 5 in the slot 3 has come out, a smooth increase in the vacuum under the layer is achieved due to the expansion of the slots. Under the movable pallet 4, the living section of the slots 3 is constantly increasing and eventually it goes to the area of the vacuum chamber free of plates 2 and the working vacuum is established under the layer.
Использование изобретени позвол ет уменьшить вынос шихтовых материалов при спекании, что может привести к снижению запыленности отход щих газов, з еличению стойкости ротора эксгаустера и колосников тележек, повышению , производительности аглома- шины, улучшению качества агломерата, снижению содержани в нем мелочи менее 5 мм,The use of the invention allows to reduce the discharge of batch materials during sintering, which can lead to a decrease in the dust content of the exhaust gases, an increase in the durability of the rotor of the exhauster and the grate of carriages, an increase in the productivity of the sintering machine, an improvement in the quality of the sinter, a reduction in the fine matter less than 5 mm
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864100271A SU1404775A1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Gas vent path of sintering machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864100271A SU1404775A1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Gas vent path of sintering machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404775A1 true SU1404775A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21250031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864100271A SU1404775A1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Gas vent path of sintering machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404775A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-31 SU SU864100271A patent/SU1404775A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Коротич В.Н. Основы теории и технологии подготовки сырь к доменной плавке. - М,: Металлурги , 1978, с. 50. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5074774A (en) | Weight scaling material supplying apparatus for a powder molding machine | |
RU2385802C2 (en) | Improved installation for moulding of ceramic tiles or panels | |
SU1404775A1 (en) | Gas vent path of sintering machine | |
AU2005261455B2 (en) | Method and cooler for cooling hot particulate material | |
EP0174828B1 (en) | Pocket elevator | |
US4064639A (en) | Installation for drying molded blanks | |
US5143356A (en) | Sintering machine | |
EP0429648A1 (en) | Sealing apparatus for sintering machines | |
ES8502248A1 (en) | Rotary-drum furnace having a cooler. | |
GB1178042A (en) | Agglomeration apparatus | |
GB1520386A (en) | Continuosly operating hearth furnace for the heating of a-nnular workpieces | |
SU1585640A1 (en) | Gas venting duct for sintering machine | |
SU547626A1 (en) | Paleta | |
SU1518641A1 (en) | Converter-type sintering machine | |
SU508647A1 (en) | Iron Ore Sintering Plant | |
JPS55122833A (en) | Sintering machine operating method | |
SU1060907A2 (en) | Travelling machine | |
KR200150706Y1 (en) | Leakage prevention device in cart sidewall for sintering | |
JP2548649B2 (en) | Sintering method of iron ore | |
SU1245606A1 (en) | Method of sintering agglomeration charge in vacuum on conveyer-type machines | |
JPS5939599Y2 (en) | Gas seal device for sintering machine | |
FR2311610A1 (en) | Transverse wedge rolling mill - with transfer mechanism at end of reciprocating top over bottom plate with raised wedges | |
SU1744401A1 (en) | Heat unit | |
KR20050060208A (en) | A sintering car with high side-wall closing function | |
JPS5677345A (en) | Fine ore sintering method and apparatus |