SU1404731A1 - Rotating shaft seal - Google Patents
Rotating shaft seal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404731A1 SU1404731A1 SU864107584A SU4107584A SU1404731A1 SU 1404731 A1 SU1404731 A1 SU 1404731A1 SU 864107584 A SU864107584 A SU 864107584A SU 4107584 A SU4107584 A SU 4107584A SU 1404731 A1 SU1404731 A1 SU 1404731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- floating
- sleeve
- sealing
- gap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к уплот- нительной технике, в частности к уплотнени м валов плавающими кольцами. Цель изобретени - повьшение надежности работы уплотнени путем обеспечени регулировани зазора между наружным кольцом и втулкой. Уплотнение состоит из корпуса, в котором расположены плавающие наружное и внутреннее кольца, установленные с уплотни- тельными зазорами относительно закрепленной на валу втулки. В корпусе выполнен канал дл подвода уплотн емой жидкости, В наружном плавающем кольце на торцовой поверхности выполнена Канавка глубиной, определ емой расчетным путем. При работе уплотнени сила, возникающа вследствие разности давлений, отгибает кольцевой хвостовик наружного кольца, образованный канавкой, регулиру величину зазора между кольцом и втулкой. 2 ил. (ЛThe invention relates to a sealing technique, in particular to shaft seals with floating rings. The purpose of the invention is to increase the reliability of the sealing operation by allowing adjustment of the clearance between the outer ring and the sleeve. The seal consists of a housing in which floating outer and inner rings are located, installed with sealing gaps relative to the sleeve fixed on the shaft. In the housing there is a channel for supplying a condensed fluid. In the outer floating ring on the end surface there is a groove with a depth determined by calculation. During the operation of the seal, the force arising due to the pressure difference bends the annular shank of the outer ring formed by the groove, adjusting the gap between the ring and the sleeve. 2 Il. (L
Description
0000
Изобретение относитс к уплотни- ельной технике, в частности к уплотени м валов плавающими кольцами.The invention relates to sealing technology, in particular to shaft seals with floating rings.
Цель изобретени - повышение наежности работы уплотнени путем . беспечени регулировани посто нста зазора между наружным кольцом и тулкой.The purpose of the invention is to increase the reliability of compaction by. Ensuring that the gap between the outer ring and the tulk is constant.
На фиг.1 изображено предлагаемое плотнение, на фиг.2 - схема изменени зазора между наружным плавающим кольцом и втулкой.Fig. 1 illustrates the proposed sealing, and Fig. 2 shows a scheme for changing the gap between the outer floating ring and the hub.
Уплотнение состоит из корпуса 3, в котором расположены плавающие наружное 2 и внутреннее 3 кольца, установленные с уплотнительными зазорами 4 и 5 относительно втулки 6, закрепленной на валу 7. Дл предотвращени прорыва газа в зазорах между валом 7 и втулкой 6, а также торцовой поверхностью внутреннего кольца 3 и корпуса 1 установлены резиновые кольца 8 и 9. Плавающие кольца 2 и 3 зафикси- рованы от проворота штифтами 10 и поджаты точечными пружинами 11, причем наружное кольцо 3 вьшолнено с самоустанавливающимис колодками 12, а на внутренней поверхности плавающего кольца 3 - кольцева канавка 13 дл выравнивани давлени по окружности кольца. В наружном плавающем кольце 3 на торцовой поверхности выполнена кольцева канавка 14, глубиной X, определ емой расчетным путем, в корпусе 1 имеетс отверстие 15 дл подвода уплотн ющей жидкости.The seal consists of a housing 3, in which there are floating outer 2 and inner 3 rings installed with sealing gaps 4 and 5 relative to the sleeve 6 fixed to the shaft 7. To prevent gas from breaking in the gaps between the shaft 7 and the sleeve 6, as well as the end surface The inner ring 3 and the housing 1 are fitted with rubber rings 8 and 9. The floating rings 2 and 3 are secured against rotation by pins 10 and are pressed by the point springs 11, the outer ring 3 is filled with self-adjusting pads 12, and on the inner one A floating ring 3 is an annular groove 13 for equalizing pressure around the circumference of the ring. In the outer floating ring 3, an annular groove 14 is made on the end surface, with a depth of X determined by calculation, in case 1 there is an opening 15 for supplying sealing fluid.
Уплотнение вращающегос вала работает следующим образом.The seal of the rotating shaft works as follows.
Уплотн юща жидкость с давлением, превьшзающим давление уплотн емого газа на 3-5 10 Па, через отверстие 15 в корпусе уплотнени поступает в полость между плавающими кольцами 2 и 3 и двигаетс в двух направлени х. Мала часть жидкости поступает в уп- лотнительный зазор 5 между втулкой 6, закрепленной на валу 7, и внутренним плавающим кольцом 3, затем протекает в камеру, где смешиваетс с уплотн емым газом и отводитс в маслоотделитель . Больший поток уплотн ющей жидкости поступает в зазор 4 между наружным кольцом 2 и втулкой 6 и сливаетс в маслосборник. При вращении вала компрессора из-за гидродина мического трени в уплотнительном зазоре 5 вследствие его малой величины (0,03-0,06 мм) выдел етс большоеThe sealing fluid with a pressure exceeding the pressure of the compressed gas by 3-5 10 Pa, through the opening 15 in the seal housing enters the cavity between the floating rings 2 and 3 and moves in two directions. A small part of the liquid enters the sealing gap 5 between the sleeve 6, mounted on the shaft 7, and the internal floating ring 3, then flows into the chamber, where it mixes with the gas to be compacted and discharged into the oil separator. A larger flow of sealing fluid enters the gap 4 between the outer ring 2 and the sleeve 6 and is discharged into the oil sump. When the compressor shaft rotates due to hydrodynamic friction in the sealing gap 5, due to its small size (0.03-0.06 mm), large
10ten
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
количество тепла. .Незначительна часть тепла отводитс вместе с потоком уплотн ющей жидкости через зазор 5 в сторону камеры МГ. Остальное тепло идет на нагревание внутреннего кольца и повьпиение температуры уплотн ющей жидкости.The amount of heat. A minor part of the heat is removed along with the flow of sealing fluid through the gap 5 towards the chamber MG. The rest of the heat goes to the heating of the inner ring and the temperature of the sealing fluid.
Зазор 4 выбирают из расчета, чтобы через него с основным потоком жидкости максимально отвести оставшуюс часть выделенного в зазоре 5 тепла. Величина зазора 4 в 1,5-2 раза превышает величину уплотнительного зазора 5 и находитс в пределах 0,06- 0,12 мм. Кольцева канавка 14 обеспечивает посто нные расчетные величины зазора 4 между кольцом 2 и втулкой 6, расхода уплотн ющей жидкости и максимальный отвод тепла при уплотнении газа с высоким и сверхвысоким давлением . Сила, возникающа вследствие разности давлений (в зазоре 4 давление превьш1ает атмосферное, а кольцева канавка сообщена с полостью атмосферного давлени ), отгибает кольцевой хвостик, образованный на кольце канавкой, в сторону кольцевой канавки и позвол ет подбирать расчетным путем глубину канавки, регулировать величину зазора между наружным плавающим кольцом 2 и втулкой 6.The gap 4 is selected so as to absorb through it the main part of the heat released in the gap 5 with the main fluid flow. The size of the gap 4 is 1.5-2 times the size of the sealing gap 5 and is in the range of 0.06-0.12 mm. The annular groove 14 provides a constant design value of the gap 4 between the ring 2 and the sleeve 6, the flow of sealing fluid and the maximum heat removal during compaction of gas with high and ultrahigh pressure. The force resulting from the pressure difference (in the gap 4, the pressure exceeds atmospheric, and the annular groove communicates with the atmospheric pressure cavity), bends the annular tail formed on the ring by the groove in the direction of the annular groove and allows you to select the depth of the groove by calculation, adjust the gap between outer floating ring 2 and sleeve 6.
Таким образом, выполнение на тор-, цовой поверхности наружного плавающего кольца кольцевой канавки обеспечивает посто нство зазора между кольцом и втулкой, закрепленной на валу, вследствие упругой деформации кольцевого хвостовика и создает лучшие услови отвода тепла из зазора внутреннего кольца. Это позвол ет выдерживать расчетное значение температуры уплотн ющей жидкости в зазоре внутреннего кольца, уменьшать тем самым расход жидкости в рабочую полость компрессора, повьшгать гидродинамическую центрирующую силу внутреннего кольца, уменьшать износ его и повышать срок службы узла уплотнени . Уменьшаетс также эксцентриситет вала во внутреннем кольце, тем самым предотвращаетс опасность прорыва га- з.а из полости компрессора в уплотнение .Thus, making an annular groove on the toric surface of the outer floating ring ensures the constancy of the gap between the ring and the sleeve mounted on the shaft due to the elastic deformation of the annular shank and creates better conditions for heat removal from the gap of the inner ring. This makes it possible to withstand the design value of the temperature of the sealing fluid in the gap of the inner ring, thereby reducing the flow of fluid into the working cavity of the compressor, increasing the hydrodynamic centering force of the inner ring, reducing its wear and increasing the service life of the seal assembly. The eccentricity of the shaft in the inner ring is also reduced, thereby preventing the risk of gas breakthrough from the compressor cavity to the seal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107584A SU1404731A1 (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Rotating shaft seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107584A SU1404731A1 (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Rotating shaft seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404731A1 true SU1404731A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21252811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864107584A SU1404731A1 (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Rotating shaft seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404731A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-09 SU SU864107584A patent/SU1404731A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Максимов В.А. и др. Плавающие уплотнени валов высокоскоростных центробежных компрессорных машин, - М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1977, с.14-15. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0253839B1 (en) | Centrifugal seal | |
EP0731301B1 (en) | Seal device | |
US4021049A (en) | Adjustable lip type seal for a crankshaft | |
US4342538A (en) | Face-type shaft seal | |
US3762724A (en) | Shaft seals | |
CN203051766U (en) | Floating oil seal component and mechanical device with same | |
SU1404731A1 (en) | Rotating shaft seal | |
WO2002093046A1 (en) | Mechanical seal | |
US4978102A (en) | Aligning and seal ring retracting apparatus for plug type valve | |
US4759554A (en) | Mechanical face seals | |
US4219202A (en) | Axial mechanical seal | |
US4198064A (en) | Shaft seal | |
US3836296A (en) | Oil seal for use in a rotary piston internal combustion engine | |
US4185949A (en) | Screw compressor with bearing unloading means | |
US20020041070A1 (en) | Contactless axial carbon seal for a bearing chamber | |
SU1302058A2 (en) | Sealing unit for shaft | |
SU763639A1 (en) | Shaft seal | |
RU2688127C1 (en) | Device for submersible electric motor hydraulic protection | |
SU1364784A1 (en) | Rotor support of aircraft gas-turbine engine | |
RU2736442C1 (en) | Contact ring seal with gas lubricant, having improved protection against contamination | |
SU1574960A1 (en) | Stationary end seal | |
SU1195065A1 (en) | Device for unloading rotor from axial force action | |
SU1527443A1 (en) | Rotary shaft seal | |
RU2016309C1 (en) | Face seal | |
SU1334282A1 (en) | Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine |