SU1334282A1 - Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine - Google Patents

Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU1334282A1
SU1334282A1 SU853898221A SU3898221A SU1334282A1 SU 1334282 A1 SU1334282 A1 SU 1334282A1 SU 853898221 A SU853898221 A SU 853898221A SU 3898221 A SU3898221 A SU 3898221A SU 1334282 A1 SU1334282 A1 SU 1334282A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
shaft
cover
electric machine
elastic material
Prior art date
Application number
SU853898221A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Прикуль
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Крупных Электрических Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Крупных Электрических Машин filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Крупных Электрических Машин
Priority to SU853898221A priority Critical patent/SU1334282A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1334282A1 publication Critical patent/SU1334282A1/en

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению . Цель изобретени  -. повьшение надежности. Подшипник-состоит из корпуса 1, крышки- 2, вкладышей 3, торцовой- крышки 4, Трубка 5 из неметаллического упругого материала свернута;; спиралью и установлена между крышкой и валом -6 так, что ее сечение деформируетс  и трубка плотно прилегает к валу и крьшже. Один конец трубки закрыт пробкой из эластичного материала. Установка трубки таким образом устран ет возникновение зазора между крышкой и валом в процессе износа вкладьш1а и крьшпси, преп тству  подсосу масла, его паров из подшипников во внутренний объем электрической машины потоком охлаждающего газа. Это также сокращает трудоемкость изготовлени . 2 ил. (/) h со со 4:; Ю 00The invention relates to electrical engineering. The purpose of the invention is. increased reliability The bearing consists of body 1, cover 2, inserts 3, end cover 4, Tube 5 of non-metallic elastic material is rolled up ;; coiled and mounted between the cover and the shaft -6 so that its cross section is deformed and the tube fits snugly to the shaft and collar. One end of the tube is closed with a stopper made of elastic material. Installing the tube in this way eliminates the occurrence of a gap between the cap and the shaft during the wear process of the insert and the flange, preventing the oil and its vapors from flowing from the bearings into the internal volume of the electric machine by the flow of cooling gas. It also reduces the manufacturing effort. 2 Il. (/) h with ω 4 :; S 00

Description

Изобретение относитс  к электроашиностроению .The invention relates to electrical engineering.

Цель изобретени  - повышение наежности . .5The purpose of the invention is to increase reliability. .five

На фиг.I приведено устройство, родольный разрез на фиг. 2 - разез А-А на фиг.1.FIG. I shows the device, the rod section of FIG. 2 shows A-A in FIG.

Подшипник состоит из корпуса 1, рышки 2, верхнего и нижнего вклады- 10 ей 3, торцовой крышки 4, трубки 5, становленной между валом 6 и торцоой крьшкой в кольцевой канавк е последней . Один конец трубки закрыт пробкой 7 из эластичного материала. 15 Радиальный размер сечени  трубки равен рассто нию от поверхности вала до дна канавки.The bearing consists of the housing 1, the lugs 2, the upper and lower inserts 10 of it 3, the end cover 4, the tube 5, which is installed between the shaft 6 and the end face in the annular groove e of the latter. One end of the tube is closed by a stopper 7 of elastic material. 15 The radial size of the tube section is equal to the distance from the shaft surface to the bottom of the groove.

Трубка из неметаллического ynpyfo- го материала, например капрона, свер- 20 нута спиралью и установлена между торцовой разъемной крышкой и валом в кольцевой канавке так, что сечение трубки деформируетс  (на чертеже круглое сечение деформировано в овальное сечение) и трубка плотно прилегает к валу и кольцевой канавке в торцовой крышке. Один конец трубки закрыт лробкой из эластичного материала , например фетра, при этом проб- 30 ка может быть утоплена в трубку.Плотность прилегани  обеспечиваетс  соответствующим выбором размеров кольцевой канавки (выточки) и диаметра трубки. Отношение диаметра трубки к 35 глубине кольцевой канавки (выточки) в торцовой крьш1ке рекомендуетс  принимать не менее 1,2, Трубка, длиной не менее 1,5 витка по диаметру вала устанавливаетс  в канавку нижней по- 40 ловины торцовой крышки и при установке верхней половины крьшзки и, их ст жке болтами сжимаетс  (деформируетс ) и плотно прилегает к валу и канавке в крьш1ке, По мере износа вкладыша и 45 торцовой крышки кольцевой зазор меж25A tube of non-metallic ynpyfo material, such as nylon, is coiled and installed between the detachable end cap and shaft in the annular groove so that the tube section is deformed (in the drawing, the round section is deformed into an oval section) and the tube fits tightly to the shaft and annular groove in the end cap. One end of the tube is closed with an elastic material cork, such as felt, and the plug may be sunk into the tube. The tightness is ensured by appropriately selecting the dimensions of the annular groove (groove) and the diameter of the tube. The ratio of the tube diameter to 35 depth of the annular groove (undercut) in the face cap is recommended to be at least 1.2, the tube with a length of not less than 1.5 turns on the shaft diameter is installed in the groove of the lower half of the end cover and when installing the upper half of the cap and, their tightening with bolts is compressed (deformed) and fits tightly to the shaft and groove in the collar. As the liner is worn and the 45 end cap is annular gap between 25

ду крьш1кой и валом становитс  серповидным и увеличиваетс  в верхней части . В этом случае возникает подсос масла из подшипника даже при наличии латунного ножевого уплотнени . Установка трубки описанным способом устран ет возникновение зазора между крышкой и валом в процессе износа вкладыша и крьш1ки. Сжата  при сборке, например, капронова  трубка по мере увеличени  зазора между валом и крьш1кой в верхней части под действием упругих сил разжимаетс  и устран ет зазор, преп тству  подсосу масла, паров масла -из подшипников во внутренний объем электрической машины потоком охлаждающего воздуха. Таким образом, использование предлагаемой конструк- ции подшипника скольжени  электрической машины повьшает надежность работы уплотнени  его, обеспечива  посто нное прилегание упругой трубки к валу и торцовой крышке, сокращает трудоемкость изготовлени , устран ет замасливание обмоток электрической машины, увеличива  межремонтный срок службы машины в целом.the shaft and crescent becomes sickle-shaped and increases in the upper part. In this case, oil leaks out of the bearing even in the presence of a brass knife seal. Installing the tube in the manner described above eliminates the appearance of a gap between the cap and the shaft during the wear of the liner and buckle. Compressed during assembly, for example, a kapron tube, as the gap between the shaft and the upper part increases, expands under the action of elastic forces and eliminates the gap, preventing oil leaks, oil vapors from the bearings into the internal volume of the electric machine with a flow of cooling air. Thus, the use of the proposed design of the sliding bearing of an electric machine increases the reliability of its operation, ensuring a constant adherence of the elastic tube to the shaft and end cap, reduces the labor intensity of manufacturing, eliminates oiling of the windings of the electric machine, increasing the overhaul life of the machine as a whole.

Ф оF o

р м у л а и.з обретени p m u l a i z h gain

Устройство дл  уплотнени  подшипника скольжени  электрической машины с разъемным вкладьш ем, содержащее торцовую крышку с уплотнением по валу ,отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, уплотнение выполнено в виде свернутой в спирали трубки из неметаллического упругого материала и установлено в кольцевой канавке торцовой крьшки, а радиальный размер сечени  трубки, равен рассто нию от поверхности вала до дна канавки, при этом один конец трубки закрыт пробкой из эластичного материала,A device for sealing the slide bearing of an electric machine with a detachable insert, comprising an end cap with a seal on the shaft, characterized in that, in order to increase reliability, the seal is made in the form of a tube rolled up in a spiral of non-metallic elastic material and installed in the annular groove of the end peg, and the radial size of the tube section is equal to the distance from the shaft surface to the bottom of the groove, while one end of the tube is closed with a stopper made of an elastic material,

Редактор Т.ЛазаренкоEditor T. Lazarenko

Составитель Ф,Подольска Compiled by, Podolsk

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.РешетникTehred L. Serdyukova Proofreader G. Reshetnik

Заказ 3974/52Тираж 659ПодписноеOrder 3974/52 Circulation 659 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для уплотнения подшипника скольжения электрической машины с разъемным вкладышем, содержащее торцовую крышку с уплотнением по валу, о тличающеес я тем, что, с целью повышения надежности, уплотнение выполнено в виде свернутой в спиралц трубки из неметаллического упругого материала и установловины торцовой крышки и при установке верхней половины крышки и. их стяжке болтами сжимается (деформируется) и плотно прилегает к валу и канавке в крышке, По мере износа вкладыша и торцовой крышки кольцевой зазор меж лено в кольцевой канавке торцовой крышки, а радиальный размер сечения трубки, равен расстоянию от поверхности вала до дна канавки, при этом 45 один конец трубки закрыт пробкой из эластичного материала.A device for sealing a sliding bearing of an electric machine with a detachable liner, comprising an end cap with a shaft seal, which is characterized in that, in order to increase reliability, the seal is made in the form of a tube rolled from a spiral of non-metallic elastic material and the end cap installation and during installation upper half of the cover and. their screed bolts compresses (deforms) and fits snugly against the shaft and the groove in the cover. As the liner and the end cover wear out, the annular gap between the lens in the end groove of the end cover and the radial size of the tube section is equal to the distance from the shaft surface to the bottom of the groove, this 45 one end of the tube is closed with a stopper made of elastic material. А-АAa Фиг. 2FIG. 2
SU853898221A 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine SU1334282A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898221A SU1334282A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898221A SU1334282A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1334282A1 true SU1334282A1 (en) 1987-08-30

Family

ID=21178238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853898221A SU1334282A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1334282A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6008556A (en) * 1995-05-03 1999-12-28 Packaging Corporation Of America Seal device for isolating bearing assemblies in a motor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 333651,. кл. Н 02 К 5/167, 1970. Видеман Е. и др. Конструкци электрических машин,Л.: Энерги , 1972, с. 467-1470. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6008556A (en) * 1995-05-03 1999-12-28 Packaging Corporation Of America Seal device for isolating bearing assemblies in a motor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2804325A (en) Fluid seal
US4288083A (en) Hydrodynamic shaft seal
US3726531A (en) Stern tube seal
US3480286A (en) Valve stem seal
US4585238A (en) Channeled ring seals with spring rings
CN1004897B (en) Improved sealing method for bearing assemblies
US2856219A (en) Fluid seal
US2718193A (en) Motor-pump unit
US4491331A (en) Grooved mechanical face seal
US4406462A (en) Self-aligning mechanical face seal
SU1334282A1 (en) Arrangement for sealing the sliding-contact bearing of electric machine
US2857181A (en) Submersible apparatus
EP1887265B1 (en) Mechanical seal device
US2113167A (en) Water pump seal
US4080122A (en) Displacement pump, especially cell pump, for compressing gaseous media
US4978102A (en) Aligning and seal ring retracting apparatus for plug type valve
US1978689A (en) Sealing means
US5893565A (en) Anti-leakage device
US1433037A (en) Motor
US3836296A (en) Oil seal for use in a rotary piston internal combustion engine
US1820100A (en) Crank case seal
US1845363A (en) Sealing device
US2043014A (en) Retaining means for piston pin roller bearings
US2957711A (en) Shaft seal for alternate wet and dry operation
US2035073A (en) Shaft sealing means