SU1404556A1 - Apparatus for electolytic buildup of abrasive layer on tool - Google Patents
Apparatus for electolytic buildup of abrasive layer on tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404556A1 SU1404556A1 SU864042405A SU4042405A SU1404556A1 SU 1404556 A1 SU1404556 A1 SU 1404556A1 SU 864042405 A SU864042405 A SU 864042405A SU 4042405 A SU4042405 A SU 4042405A SU 1404556 A1 SU1404556 A1 SU 1404556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- housing
- abrasive
- anodes
- particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гальванотехнике , в частности к устройствам дл изготовлени абразивного инструмента с применением электролитического заращивани абразивных зерен. Устройство содержит корпус 1, фигурные аноды 2 и 3 с токоподводами 4 и 5 и крьшшу 6, Отличительна особенность устройства состоит в наличии экрайи- рующего элемента 12 и в выполнении корпуса 1 в виде двух соосных цилиндрических отсеков, расположенных вертикально . Указанное от.пичие обеспечивает вначале закрепление плотно прижатого к катоду сло абразивньк частиц в нижнем цилиндрическом отсеке, а затем заращивание частиц в верхнем отсеке , чем достигаетс увеличение концентрации абразивных частиц в гальваническом осадке. 2 ил. gThe invention relates to electroplating, in particular, to devices for making abrasive tools using electrolytic overgrowing of abrasive grains. The device comprises a housing 1, figured anodes 2 and 3 with current leads 4 and 5, and a bolt 6, a distinctive feature of the device is the presence of an ecreriding element 12 and in the housing 1 in the form of two coaxial cylindrical compartments arranged vertically. Specified otpichie provides first fixing tightly pressed to the cathode layer of abrasive particles in the lower cylindrical compartment, and then overgrowing of particles in the upper compartment, which results in an increase in the concentration of abrasive particles in the electroplating. 2 Il. g
Description
слcl
с оwith about
9if9if
Изобретение относитс к гальваног технике, в частности к устройствам дл изготовлени абразивного инструмента заращиванием абразивного порошк на рабочей кромке инструмента гальваническим осадком металла.The invention relates to a galvanized technique, in particular, to devices for the manufacture of an abrasive tool by overgrowing an abrasive powder on the working edge of the tool with a galvanized metal deposit.
Цель изобретени - повьппение качества инструмента за счет увеличени концентрации абразивных частиц в галь ваническом осадке,The purpose of the invention is to increase the quality of the instrument by increasing the concentration of abrasive particles in the galvanic precipitate,
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в положении закреплени абразива, фрагмент.FIG. 1 shows the proposed device, a cross-section; in fig. 2 - the same, in the position of fixing the abrasive, fragment.
Устройство дл злектролитического заращивани абразивного сло на фигурном притирочном инструменте содержит корпус 1, представл ющий собой электролизер , в углублении которого поме- щены кольцевые фигурные аноды 2 и 3 с токоподводами 4 и 5.A device for electrolytic overgrowing of an abrasive layer on a figured lapping tool comprises a housing 1, which is an electrolyzer, in the recess of which ring shaped anodes 2 and 3 with current leads 4 and 5 are placed.
Крьшка 6 зафиксирована на направл ющих стойках 7 при помощи ограничительных 8 и прижимных 9 гаек. В крьшке 6 при помощи токоподвода Ю закреплен катод 11, функцию которого выполн ет заготовка притирочного инструмента . Соосно С отверстием дл закреплени притирочного инструмента в крышке 6 к нижней ее стороне прикреплен экранирующий элемент 12, выполненный со сквозным осевым отверстием .The cap 6 is fixed on the guide posts 7 by means of restrictive 8 and clamping 9 nuts. The cathode 11 is fixed in the collar 6 by means of a electrical power supply Yu, the function of which is performed by the preparation of the grinding tool. Coaxially With a hole for fastening the lapping tool in the lid 6, a shielding element 12 with a through axial hole is attached to its lower side.
В верхнем отсеке электролизера по мещен кольцевой фигзфный анод 3, а в нижнем меньшем по диаметру чем верх-: НИИ - анод 2, верхн внутренн часть которого выполнена в виде цилиндра , диаметр которого равен 1,2- 1,00001 диаметра экранирующего порщ- невого элемента, а поверхность нижней внутренней его части эквидистантна рабочей поверхности заготовки притирочного инструмента.In the upper compartment of the electrolysis cell, the annular figzfny anode 3 is located; in the lower compartment, the diameter of the anode is smaller than the top-: SRI - anode 2, the upper inner part of which is made in the form of a cylinder, the diameter of which is 1.2-1.00001 element, and the surface of the lower inner part is equidistant to the working surface of the workpiece lapping tool.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При подготовке устройства к работе в углублении корпуса 1 помещаютс кольцевые фигурные аноды 2 и 3, конфигураци внутренних стенок которых соответствует форме рабочей части заготовки фигурного притирочного инструмента . .К анодам подключаютс то- коподводы 4, и 5. Объемj образованный внутренними стенками нижнего фигурного анода 2, заполн етс абразивным материалом 13. В посадочное отверстие жестко соединенных экранируюWhen preparing the device for operation, annular shaped anodes 2 and 3 are placed in the recess of the housing 1, the configuration of the inner walls of which corresponds to the shape of the working part of the workpiece of the shaped grinding tool. To the anodes are connected the current leads 4, and 5. The volume j formed by the inner walls of the lower figure anode 2 is filled with abrasive material 13. In the landing hole of the rigidly connected shielding
д d
5five
00
5 . « five . "
щего поршневого элемента 12 и крьшки 6 вставл етс технологическа часть (хвостовик) заготовки фигурного притирочного инструмента и фиксируетс ввинчиванием токоподвода 10.The piston element 12 and the screw 6 are inserted into the technological part (the shank) of the workpiece of the shaped lapping tool and fixed by screwing in the electrical power supply 10.
Крышка 6 в сборе с экранирующим элементом и заготовкой инструмента устанавливаетс на направл ющие стойки 7 и фиксируетс по высоте при помощи ограничительных гаек 8.The lid 6 assembled with the shielding element and the workpiece of the tool is mounted on the guide posts 7 and fixed in height with the aid of the stop nuts 8.
Закрепление абразивного материала проводитс следующим образом.Fastening the abrasive material is carried out as follows.
Электролизер заполн етс электролитом . Ограничительные гайки 8 устанавливаютс в крайнее нижнее положение . Завинчиванием прижимных гаек 9 экранирующий поршневой элемент 12 ввод т в фаски цилиндрической части нижнего кольцевого фигурного анода 2. При этом закрываетс пространство, образованное поверхностью анода 2, дном электролизера и торцом элемента 12, заполненное абразивным материалом и электролитом. Дальнейшим завинчиванием прижимных гаек 9, т.е. перемещением вниз экранирующего поршневого элемента 12, создаетс давление на твердые частицы абразивного материала и обеспечиваетс их плотный прижим к рабочей части фигурного притирочного инструмента. Токоподводы 4 и 10 подключаютс к соответствующим клеммам источника посто нного тока и проводитс электроосаждение металла .The cell is filled with electrolyte. The locking nuts 8 are set to their lowest position. By screwing in the clamping nuts 9, the shielding piston element 12 is inserted into the chamfers of the cylindrical part of the lower ring shaped anode 2. This closes the space formed by the surface of the anode 2, the bottom of the electrolyzer and the end of the element 12 filled with abrasive material and electrolyte. Further tightening the clamping nuts 9, i.e. moving down the shielding piston element 12, pressure is applied to the hard particles of the abrasive material and they are pressed tightly against the working part of the figured lapping tool. The current leads 4 and 10 are connected to the appropriate terminals of the DC source and the metal is electroplated.
Дл заращивани прикрепленного абразивного материала в свободном от абразивных частиц объеме электролита прижимные Гайки 9 (фиг. 1) отвинчиваютс в крайнее верхнее положение. При .помощи ограничительных гаек 8 крышка 6 поднимаетс на высоту, обеспечивающую расположение на одном дс Зфовне рабочей части инструмента 11 и верхнего фигурного кольцевого ано0To grow the attached abrasive material in an electrolyte-free volume of the electrolyte, the clamping nuts 9 (Fig. 1) are unscrewed to the extreme upper position. With the aid of restrictive nuts 8, the cover 6 rises to a height that ensures that the working part of the tool 11 and the upper figured ring ano0 are located on one DS.
5five
00
5five
да 3. От клеммы + источника питани отсоедин етс токоподвод 4 и присоедин етс токоподвод 5.yes 3. The current lead 4 is disconnected from the + power supply terminal and the power lead 5 is connected.
После заращивани . абразивных частиц отвинчиваютс прижимные гайки 9 (фиг. 1), снимаетс крышка 6, отсоедин етс токоподвод 10 и извлекаетс притирочный инструмент 11.After overgrowth. the abrasive particles are unscrewed the clamping nuts 9 (Fig. 1), the cover 6 is removed, the current lead 10 is disconnected and the lapping tool 11 is removed.
Равномерность абразивосодержащего сло на фигурном притирочном инструменте обеспечиваетс путем использовани фигурных кольцевых анодов (фиг. 2).The uniformity of the abrasive-containing layer on the figure-lapping tool is ensured by using figured annular anodes (Fig. 2).
Использование предлагаемого устройства в целом по сравнению с из- ; вестными техническими решени ми того же наэначени обеспечивает получение высокой концентрации абразивных частиц в рабочем слое притирочного инструмента, его равномерность на всей рабочей поверхности.The use of the proposed device as a whole compared to iz; The well-known technical solutions of the same importance ensure a high concentration of abrasive particles in the working layer of the grinding tool, its uniformity over the entire working surface.
Устройство может быть выполнено многоместным.The device can be made multi-seat.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042405A SU1404556A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Apparatus for electolytic buildup of abrasive layer on tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042405A SU1404556A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Apparatus for electolytic buildup of abrasive layer on tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404556A1 true SU1404556A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21228405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864042405A SU1404556A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Apparatus for electolytic buildup of abrasive layer on tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404556A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-01 SU SU864042405A patent/SU1404556A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 54-857 кл. С 25 D 15/00, опублик. 1979. Патент US № 4082640, кл. С 25 D 17/06, опублик. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3957593A (en) | Method of forming an abrasive tool | |
US4906346A (en) | Electroplating apparatus for producing humps on chip components | |
CN101864580A (en) | Aluminum electrolysis bath embedded with stud bumps on upper surface of cathode block | |
US4405411A (en) | Recess electrodepositing method, electrode assembly and apparatus | |
CN1019514B (en) | Process and apparatus for controlling solid electrolyte additious to electrolytie cells for aluminium productiou | |
CN1609282A (en) | Partial plating method and its apparatus | |
US4534831A (en) | Method of and apparatus for forming a 3D article | |
CN110014294B (en) | Electrolytic drilling and grinding integrated processing device and system for group-hole tube electrodes | |
SU1404556A1 (en) | Apparatus for electolytic buildup of abrasive layer on tool | |
GB1061295A (en) | Improvements in or relating to electrolytic polishing apparatus and method | |
US3751346A (en) | Combined plating and honing method and apparatus | |
US4120758A (en) | Production of powder metallurgy alloys | |
US3616289A (en) | Electroplate honing method | |
US3400056A (en) | Electrolytic process for preparing electrochemically active cadmium | |
US2625507A (en) | Method of electrodepositing nickel | |
EP2529888B1 (en) | Method and apparatus for making a fixed abrasive wire | |
US3489671A (en) | Device for electrochemical forming of recesses,projections or the like contours on workpieces | |
EP0185091A1 (en) | Method for electrodeposition of metal and granular abrasive on a tool | |
GB1048934A (en) | Improvements in or relating to diamond trueing, dressing and forming tools for grinding wheels and to a method of producing such wheels by electrolytic deposition | |
JP3835099B2 (en) | Plating equipment | |
RU102940U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING A DIAMOND TOOL | |
CN205803613U (en) | A kind of auto feed and the electrolysis bath of controlled concentration | |
GB2179959A (en) | Electrolytic treatment of profiled workpieces | |
RU2572665C2 (en) | Plant for silver extraction from silver-bearing alloy | |
SU456854A1 (en) | Cell for electrolytic coating of crankshaft necks with metals |