SU1404516A1 - Heat-accumulating composition - Google Patents
Heat-accumulating composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404516A1 SU1404516A1 SU864107615A SU4107615A SU1404516A1 SU 1404516 A1 SU1404516 A1 SU 1404516A1 SU 864107615 A SU864107615 A SU 864107615A SU 4107615 A SU4107615 A SU 4107615A SU 1404516 A1 SU1404516 A1 SU 1404516A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- paraffin
- aerosil
- glass spheres
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к материалам , используемым дл защиты блоков с тепловыдел ющей аппаратурой от перегрева. Целью изобретени вл етс повьшение энергоемкости состава при одновременном придании упругих свойств, позвол ющих использовать состав в контейнерах посто нного объема. ТеШ1оаккумулирую ций состав содержит полые стеклосферы с малой толщиной стенок и диаметром 60- 100 мкм аэросйл и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%: стеклосферы 10-15, аэросил 3-5, парафин остальное. 1 табл. а SThe invention relates to materials used to protect units with heat generating equipment from overheating. The aim of the invention is to increase the energy content of the composition while at the same time imparting elastic properties allowing the composition to be used in containers of constant volume. The TeSh1oaccumulative composition contains hollow glass spheres with a small wall thickness and a diameter of 60-100 microns aerosil and paraffin in the following ratio of components, wt%: glass spheres 10-15, aerosil 3-5, paraffin the rest. 1 tab. and s
Description
(Л(L
сwith
Изобретение относитс к материа,- лам, используемым дл защиты блоков с тепловыдел ющей аппаратурой от перегрева. .The invention relates to a material, - llamas, used to protect blocks with heat generating equipment from overheating. .
Цель изобретени - повышение энергоемкости состава при одновременном придании упругих свойств.The purpose of the invention is to increase the energy content of the composition while simultaneously imparting elastic properties.
Пример , 87 г (87 мас.%) парафина в фарфоровой чашке помещают в термошкаф с температурой 90j-10 С, выдерживают до полного расплавлени и разогрева, добавл ют 10 г ((10 мае.%) стеклосфер и 3 г (3 мас,%) аэросила, тщательно перемешивают и заливают в форму. Получаема композици обладает следующими свойствами: деформаци при атм 21 об.%,теплота плавлени 139 Дж/г, текуча и гомогенна (устойчива ) при 65 С, остаточных напр жений при кристаллизации тензометрическим методом не обнаружено .Example, 87 g (87% by weight) of paraffin in a porcelain dish is placed in a heating chamber with a temperature of 90j-10 ° C, held until complete melting and warming up, 10 g (3% by weight) of glass spheres and %) Aerosil, thoroughly mixed and poured into the form.The resulting composition has the following properties: deformation at atm 21 vol.%, heat of fusion 139 J / g, fluid and homogeneous (stable) at 65 ° C, residual stresses during crystallization by tensometric methods not detected.
Примеры 2-5. Теплоаккумули рующие составы готов т аналогично примеру 1, измен соотношение компонентов: парафина, аэросила, стекло- сфер.Examples 2-5. Heat storage compositions are prepared analogously to example 1, changing the ratio of the components: paraffin, aerosil, glass spheres.
П. р и м е р ы 6 и 7. Составы готов т согласно известному способу.Clauses pp. 6 and 7. Compositions are prepared according to a known method.
Результаты изучени . теплоаккуму- лирующих составов по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.The results of the study. according to the known and proposed methods, heat-accumulating compositions are presented in the table.
Стеклосферы представл ют, собой полые шары диаметром 60-100 мкм с толщиной стенок пор дка 1 мкм и в композиции выполн ют роль внутренних компенсаторов изменени объема, т.е. сжимаютс при плавлении парафина и принимают первоначальную форму при его кристаллизахщи.The glass spheres are hollow balls with a diameter of 60-100 µm with a wall thickness of about 1 µm, and in the composition they play the role of internal compensators for volume change, i.e. they are compressed when the paraffin is melted and take on its original form when it crystallizes.
5five
00
5 five
00
5five
Из таблицы видно, что при содержании стеклосфер менее 10 мас.% их недостаточно дл компенсации приращени объема при плавлении парафина (20 об-.%), а при содержании более 15 мас.% дл структурировани композиции требуетс повышенное содержание аэросила (более 5 мас.%), что приводит к потере текучести композиции . При содержании аэросила менее 3 мас.% наблюдаетс всплытие стекло- сфер, а при содержании более 5 мас.%- композици тер ет текучесть.The table shows that when the content of the glass spheres is less than 10 wt.%, They are not enough to compensate for the volume increment when melting paraffin (20 vol. -%), and if the content is more than 15 wt.%, A higher content of aerosil (more than 5 wt. %), which leads to loss of fluidity of the composition. When the content of aerosil is less than 3 wt.%, An ascent of the glass spheres is observed, and with a content of more than 5 wt.%, The composition loses its fluidity.
Введение в композиции 10-15 мас.% стеклосфер придает им упругие свойства , повьппает энергоемкость при отсутствии остаточных напр жений при кристаллизации .The introduction of 10–15 wt.% Of the glass spheres into the compositions imparts elastic properties to them, increasing energy intensity in the absence of residual stresses during crystallization.
Использование предлагаемой композиции по сравнению с известной позвол ет улучшить качество термостабй и- зации и использовать ее в контейЙё е посто нного объема, что позвол ет упростить устройство, уменьшить его вес и повысить надежность.The use of the proposed composition in comparison with the known one allows to improve the quality of thermal stabilization and use it in a container of constant volume, which allows to simplify the device, reduce its weight and increase reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107615A SU1404516A1 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Heat-accumulating composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107615A SU1404516A1 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Heat-accumulating composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404516A1 true SU1404516A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21252827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864107615A SU1404516A1 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Heat-accumulating composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404516A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6227285B1 (en) * | 1992-12-02 | 2001-05-08 | Schümann Sasol Gmbh & Co. Kg | Heat storage medium |
-
1986
- 1986-06-12 SU SU864107615A patent/SU1404516A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
. Авторское свидетельство СССР № 893992, кл. С 09 К 5/02, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6227285B1 (en) * | 1992-12-02 | 2001-05-08 | Schümann Sasol Gmbh & Co. Kg | Heat storage medium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6022487A (en) | Heat-transfer concentrate, method of manufacturing it and its use as well as a latent-heat accumulator making use of the concentrate | |
EP0823934A2 (en) | Process for production of alumina/zirconia materials | |
Kanno | Double glass transitions in aqueous lithium chloride solutions vitrified at high pressures: evidence for a liquid-liquid immiscibility | |
SU1404516A1 (en) | Heat-accumulating composition | |
US4397752A (en) | Heat storage material | |
RU1809823C (en) | Powder composition for soldering bulb of television kinescope | |
US4467040A (en) | Preparation and use of high porosity silicocalcareous mass | |
CA2079307A1 (en) | Sealing material and method | |
Van Valkenburg et al. | Synthetic cuspidine | |
EP0146304A1 (en) | Heat storage material | |
CN112940750B (en) | Liquid crystal composition, liquid crystal display element and liquid crystal display | |
US4849121A (en) | Latent heat store | |
Grande et al. | High-pressure synthesis of nitride glasses | |
JPS6031586A (en) | Thermal energy storage material | |
SU637217A1 (en) | Solder for soldering components of electric discharge devices | |
JPS6031587A (en) | Thermal energy storage material | |
Mahajan et al. | Stability of liquid crystalline bridges | |
JPS5523089A (en) | Glass for ultrasonic delay line | |
Choi et al. | Influence of crystallization on some properties of ZrF4–BaF2–YF3–AlF3 glasses | |
JPS6367836B2 (en) | ||
JPS5947286A (en) | Heat storage material | |
EP0054758A1 (en) | Hydrated MgCl2 or Mg(NO3)2/MgCl2 reversible phase change compositions | |
Wiedemann et al. | Advances in thermomicroscopy with simultaneous DSC | |
SU1715815A1 (en) | Composition of heat accumulating material | |
JPS6111988B2 (en) |