SU1404494A1

SU1404494A1 - Protective coating composition

Info

Publication number: SU1404494A1
Application number: SU864115487A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Абрамович Ляхович; Ольга Андреевна Афонина
Original assignee: Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Харьковский Промстройниипроект"
Priority date: 1986-09-09
Filing date: 1986-09-09
Publication date: 1988-06-23

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении защитного покрыти и ремонте футеровок газоходов тепловых агрегатов. Целью изобретени вл етс повышение адгезии к бетону, плотности и-прочности. Ком- позиди дл изготовлени защитного покрыти содержит, мас.%: жидкое . стекло 18-19; кремнефтористый натрий 4-5j фурнловый спирт 0,4-0,6, анде- зитовьгй наполнитель 15,6-21,5; пыль- унос производства -ферросилиди 5-7j тонкодисперсный гранитный пегматит 6-8 и тонкодисперсный шлак теплоэлектростанций - остальное. Композици обеспечивает прочность сцеплени с бетоном 2,2. МПа, прочность при ежа- тш 54-56 МПа, при изгибе 8,4-8,6 МПа, § глубину проникновени сол ной кисло- ты 2,0-2,2 мм, кислотостойкость 98%. // 2 табл.The invention relates to building materials and can be used in the manufacture of protective coating and repair of linings of gas ducts of thermal units. The aim of the invention is to increase adhesion to concrete, density and strength. Composition for the manufacture of a protective coating contains, wt.%: Liquid. glass 18-19; sodium silicofluoride 4-5j, alcohol of alcohol 0.4-0.6, andesitic filler 15.6-21.5; dust-dust production - ferrosilide 5-7j fine granite pegmatite 6-8 and fine slag of thermal power plants - the rest. The composition provides adhesion to concrete 2.2. MPa, tensile strength 54-56 MPa, bending 8.4-8.6 MPa, § hydrochloric acid penetration depth 2.0-2.2 mm, acid resistance 98%. // 2 tab.

Description

4 О 4 4 o 4

СОWITH

4;four;

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении защитного покрыти и ремонте фу- теровок газоходов тепловых агрегатовThe invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of a protective coating and repair of lining gas ducts of thermal units.

Цель изобретени - повьшение адгезии к бетону, плотности и прочности.The purpose of the invention is to increase adhesion to concrete, density and strength.

Пример,Example,

Характеристики используемых компо- нентов следующие.The characteristics of the components used are as follows.

Пыль-уно с (газоочистки) производства ферросилици имеет удельную поверхность 10000 , ббъемную массу 0,2 г/см, химический состав, мас,%: SiOj 72-76, , 0,6-1,0, FegO, 0,2- 0,5, CaO 1,5-3,8, MgO 2-8, MnO 0,8- 1,2, TiOj 0,1-0,3,, С остальное.Dust uno with (gas cleaning) of the production of ferrosilicon has a specific surface of 10,000, a lifting mass of 0.2 g / cm, chemical composition, wt%, SiOj 72-76, 0.6-1.0, FegO, 0.2- 0.5, CaO 1.5-3.8, MgO 2-8, MnO 0.8-1.2, TiOj 0.1-0.3, C, the rest.

Пегматит гранитный молотый имеет удельную поверхность 2800 , ми- нералогический состав, мас,%: кварц 70-76, плагиоклаз 0,8-12, микроклин 8-12, мусковит остальное. Тип пегматита слюд ной.Pegmatite granite ground has a specific surface area of 2800, mineral composition, wt.%: Quartz 70-76, plagioclase 0.8–12, microcline 8–12, muscovite the rest. Type of pegmatite mica.

Молотый шлак теплоэлектростанций (ТЭС) имеет удельную поверхность 3000 , химический состав,мае,%: п.п.п. 8-15, SiCj 45-50, 8-12,Ground slag of thermal power plants (TPP) has a specific surface of 3000, chemical composition, May,%: ppt 8-15, SiCj 45-50, 8-12,

17-26, MnO 0,1-0,2, CaO 2-5, 17-26, MnO 0.1-0.2, CaO 2-5,

MgO 1,5-3,5, SO, остальное, MgO 1.5-3.5, SO, the rest,

Андезитова мука имеет химический состав, мас,%: SiCg 60-61, , 6- 7, CaO 5,5-5,7, MgO 2,4-2,6, , 15-16, остальное.Andesitic flour has a chemical composition, wt.%: SiCg 60-61, 6-7, CaO 5.5-5.7, MgO 2.4-2.6, 15-16, the rest.

Жидкое стекло - натриевое с сили- катным модулем 2,8 и плотностью 1,4 г/см.Liquid glass is sodium with a silicate module of 2.8 and a density of 1.4 g / cm.

Состав готов т следующим образом,The composition is prepared as follows.

В мешалку загружают необходимое количество жидкого стекла, а затем последовательно - андезитовый наполнитель , тонкодисперсные шлак ТЭС и пегматит, пыль производства ферро- СИЛИ1ЩЯ, кремнефтористый натрий и фуриловый спирт. Смесь тщательно перемешивают в растворомешалке в течение 5-7 мин, после чего заливают в формы-балочки см. Образцы выдерживают 3 сут. в воздушно-сухих услови х, часть образцов подвергают испытанию на изгиб и сжатие, другую помещают в 20%-ный раствор сол ной кислоты, где выдерживают 3 мес, затем определ ют глубину проникновени кислоты с помощью метил- рота,The required amount of liquid glass is loaded into the mixer, and then successively - andesitic filler, finely dispersed slag of TPP and pegmatite, dust produced by ferro-sulphide, sodium silicofluoride and furyl alcohol. The mixture is thoroughly mixed in a mortar mixer for 5-7 minutes, after which it is poured into molds, see. Samples are kept for 3 days. in air-dry conditions, some samples are subjected to bending and compression testing, another is placed in a 20% solution of hydrochloric acid, which is kept for 3 months, then the acid penetration depth is determined using a methyl rota

Кислотостойкость определ ют при кип чении в течение 2-х часов в 20%-ном растворе серной кислоты ,Acid resistance is determined by boiling for 2 hours in a 20% solution of sulfuric acid,

Адгезию определ ют путем разрыва на приборе Михаэлиса восьмерок, одна половина, которых - бетон М 200Adhesion is determined by breaking on a Michaelis eight apparatus, one half of which is concrete M 200

друга - предлагаема композици , Ifriend's - proposed composition, I

Составы композиций и свойства образцов приведены в табл, 1 и 2 соответственно .The compositions of the compositions and properties of the samples are given in Table 1 and 2, respectively.

Claims

Invention Formula

The protective coating composition, including water glass, sodium silicofluoride, furyl alcohol, andesitic filler and fine slag from thermal power plants, is characterized in that, in order to increase adhesion to concrete, density and strength, it also contains industrial dust ferrosilicon and fine granite pegmatite in the following ratio of components, wt,%:

Liquid glass 18-19

Sodium silicofluoride 4-5

Furyl alcohol 0.4-0.6

Andesitic

filler15,6-21,5

Dust-dust production

ferrosilicon 5-7

Fine

granite pegmatite 6-8

Fine slag

thermal power plants Else

Table 1

Famous

Compositions 3 and 7 are given to confirm the 1 and optimality of the proposed ratio of components.

Table 2