SU1404286A1 - Arrangement for abrasive working - Google Patents

Arrangement for abrasive working Download PDF

Info

Publication number
SU1404286A1
SU1404286A1 SU864148387A SU4148387A SU1404286A1 SU 1404286 A1 SU1404286 A1 SU 1404286A1 SU 864148387 A SU864148387 A SU 864148387A SU 4148387 A SU4148387 A SU 4148387A SU 1404286 A1 SU1404286 A1 SU 1404286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
working
fixed
case
helix
Prior art date
Application number
SU864148387A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Дмитриевич Свизинский
Валерий Александрович Луговский
Анатолий Иванович Бибиков
Original Assignee
Днепропетровский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Проектно-Конструкторский Технологический Институт filed Critical Днепропетровский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority to SU864148387A priority Critical patent/SU1404286A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1404286A1 publication Critical patent/SU1404286A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлорежущему инструменту дл  обработки криволинейных поверхностей абразивными материалами . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  обработки криволинейных поверхностей. Устройство состоит из шпин2 дел  1, на которо.м закреплен корпус 2 в виде стакана с рабочим элементом 3. Рабочий элемент 3 выполнен из упругой ленты в виде спирали 4. Один конец ленты закреплен на шпинделе 1, а другой - на корпусе 2. Корпус имеет возможность осевого проворота и перемещени  относительно шпиндел  с последующей его фиксацией . Навивка спирали рабочей части производитс  по направлению вращени  щпинде- л . Формирование и фиксаци  рабочей части обеспечиваетс  установочными т гами 7, концентрично расположенными на днище корпуса и жестко соединенными с витками спирали. Т ги 7 установлены на днище 5 корпуса 2 с возможностью осевого перемещени  дл  формировани  рабочей поверхности разной кривизны. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. & сл о N2 00 05This invention relates to metal cutting tools for machining curved surfaces with abrasive materials. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing processing of curved surfaces. The device consists of a spinn2 of affairs 1, on which the body 2 is fixed in the form of a glass with a working element 3. The working element 3 is made of an elastic ribbon in the form of a spiral 4. One end of the ribbon is fixed on the spindle 1 and the other on the case 2. Case has the possibility of axial twisting and movement relative to the spindle with its subsequent fixation. The winding of the helix of the working part is made in the direction of rotation of the pinch. The formation and fixation of the working part is provided by adjusting bars 7, concentrically located on the bottom of the case and rigidly connected to the turns of the spiral. The rods 7 are mounted on the bottom 5 of the housing 2 with the possibility of axial movement to form a working surface of different curvature. 1 h. item f-ly, 2 ill. & sl o N2 00 05

Description

дd

Фиг.11

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к .к)режуще.му инструменту дл  обработки криволинейных новерхностей деталей аб газ1 1Г11ЫУ.и материа- , 1 а м и.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to a cutting tool for processing curved surfaces of parts ab gas 1G11YU.i material-, 1m.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей обеспечени  обработки криволинейныхлюверхностей.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities to provide processing of curvilinear windows.

На фиг. 1 изображено устройство, обн1,ий вид к разрезе; на фиг. 2 -- вид . на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, an exploded view to a section; in fig. 2 - view. in fig. one.

Устройство дл  абразивной обработки новерхноетей состоит из (нпиидел  , кор- rrv ca 2 и рабочего э, 1емента 3. Рабочий элемент 3 выполнен в виде спирали 4 из упругой лепты, один ее конец закреплен на пшипде.ле 1, а второй на корпусе 2, из1-отовленном в виде и устанорпепном днищем 5 на пшиндо/Л I с возможностью (зиксировапного осен.ого не- : ремеиц пи  i; i OBO)OTa. Форм-ирова ис про-- (|)ил  рабочей части по1 ,ерхн( осу.цест-- вл етс  кромками сг1нра, 1и 4. путем oceB(j-- го смеи1еп11  и погки ота 2 относительно шпи.нде.ч  i с п{4 .-.TI ;;)пей его фиксацией гайкой 6. Дл  обес11ече 1и  ста- бплыюй жесткости рабочей новс-рхности, об- ра.човав1нейс . кромками снира. Л 4 па днипи корпуса 2, концептрично распо.южены уста- лювочпые т ги 7, которые соедипены с витками cinipa.;ni 4 и имеют возможность осевого пере.мешени  с фиксируе.П51м поло- ;Жепием во врашаюши.хс  ре:и бовых втулках 8. На ци, 1индрической часги корпуса 2 име.ютс  отверсти  9 дл  подачи абра- зивпого .матерпала вовнутрь корпуса, кото- ;рый в процессе вращени  просыпаетс  в межвитковой зазор щели спирали на об- рабатывае.мую поверхность. Навивка спирали 4 выиолнена в направлении вращени   ппиндел  1, что обеспечивает посто нное перемещение абразивного материала из периферии к оси врап1.ени  обрабатываемой тюверхности.The device for abrasive machining of upper surfaces consists of (npidel, corrrv ca 2 and working e, 1st element 3. The working element 3 is made in the form of a helix 4 of elastic lept, one end of it is fixed on the bushing. 1, and the second on the body 2, out of 1 in the form and set-up bottom 5 on pshindo / L I with the possibility of (ziksirovapnogo autumn non-: remeits pi i; i OBO) OTa. Form-Irova is about-- (|) il working part of 1, Upper ( The specialty is the edges of cr1nr, 1 and 4. by means of oceB (j-th mixture 11 and pogi ota 2 relative to spi.nde.h i with n {4 .-. TI ;;) fix it with a nut 6. For provide 1 working stiffness of the working novnosti, reversing the first one with the edges of the cut. L 4 on the bottom of the body 2, the conceptual pliers 7, which are connected with the cinipa coils; ni 4 and have the possibility of axial overlap Mixing with fixing.P51m half; Zhepi in vrashayushi.hs re: and bushing sleeves 8. On the qi, the first part of the body 2 have holes 9 for supplying abrasive body inside the body, which during rotation wakes up in the inter-turn gap of the helix slit on the processing surface. The winding of helix 4 is made in the direction of rotation of pindel 1, which ensures a constant movement of the abrasive material from the periphery to the wrench axis of the processed top surface.

Осевое смещение и проворот корпуса 2 относительно ИJпиндe;IЯ 1 необходим д.л  формировани  профил  рабочей части и предани  ей необходимой жееткоети путем изменени  междувиткового зазора спирали 3 закручиванием витков о ноеледуюп ей фиксацией его положени .The axial displacement and rotation of the housing 2 relative to I; I 1 requires the formation of the profile of the working part and the transfer of the necessary network to it by changing the inter-turn gap of the helix 3 by twisting the coils around the open position by fixing its position.

Фиксаци  рабочего элемента отноеитель- но щииндел  1 осуществл етс  гайкой 6, т. е. фиксируетс  заданное положение корпуса 2, а равномерное формирование профил  рабочей части по iiepn(|)epi и производитс  установочными т гами 7. концентрич- но расположенными во вращающихс  втулках 8 на днип1е корпуса 5. Количество т г выбираетс  в зависимости от размера (диаметра) рабочей части, количества ее впт- ков, толщины ленты спирали 3 и ее жесткости . Так, наприме), при Ma.;:)ix диаметрах рабочей части необходимость использоThe working element is fixed separately from block 1 by a nut 6, i.e. the fixed position of the body 2 is fixed, and the uniform formation of the profile of the working part according to iiepn (|) epi is made by adjusting rods 7. concentrically located in the rotating sleeves 8 on the bottom of the casing 5. The number of tons of g is selected depending on the size (diameter) of the working part, the number of its indentations, the thickness of the tape of the helix 3 and its rigidity. So, for example), with Ma.; :) ix diameters of the working part, the need to use

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

вани  т г дл  формировани  ее профил  отпадает .Vanilla t to form its profile disappears.

В предлагаемом техническом рещении не исключаетс  возможность скреп:1ени  витков в процессе фор.мировапи  профил , которое может быть достигнуто путем проворотг корпуса 2 относительно 1пниндел  1 до полного закручивани  витков и сжати  их между собой и при пеобходи.мости посредством других промежуточных абразивных или ({зрикцпопных .материа. юв.The proposed technical solution does not exclude the possibility of scraping: 1 turns in the process of forming a profile that can be achieved by turning the body 2 relative to 1 pin 1 until the turns are fully tightened and squeezed between themselves and when passing through other intermediate abrasives or ({ zriktspopnyh. materiya. Yuv.

Т ги 7 расположены концентрично на днище корпуса 5 во вращающихс  втулках 8 и соединены с витками спирали посредством известных ре1неппй (на фиг. 1 показано соединение т г с витками спирали посредством проущим, припа нных на тыльных кромках сипрали). Втулки 8 выполнены вращающимис  и сопр жены с т гами 7 резьбовым соединением дл  осуществлени  оеевого перемещени  т г при их вращении .The rigs 7 are located concentrically on the bottom of the housing 5 in the rotating sleeves 8 and are connected to the turns of the helix by means of known reels (in Fig. 1 the connection of the wires to the helix of the helix is shown). The sleeves 8 are made rotatable and are coupled with the thrust 7 of the threaded connection for carrying out the sigher movement of the pull rod as they rotate.

Формирование профил  рабочей части устройства осуществл етс  путем проворота корпуса 2 относительно шпиндел  1, в результате чего происходит его осевое перемещение по резьбовой части на величину впадины или выпуклости обрабатываемой поверхности и фиксируетс  на щпинделе 1 гайкой 6 и торцевым винто.м. Доводка профил  рабочей части до необходимой кривизны производитс  установочными т гами 7 путем вращени  втулок 8. Формирование вогнутой поверхности производитс  аналогично выпуклой.The profile of the working part of the device is formed by turning the body 2 relative to the spindle 1, as a result of which it axially moves along the threaded part by the amount of the cavity or bump of the machined surface and is fixed on the spindle 1 with the nut 6 and the end screws. The adjustment of the profile of the working part to the required curvature is carried out by the adjusting rods 7 by rotating the sleeves 8. The formation of the concave surface is carried out similarly to the convex.

В устройстве в качестве абразивного материала можно использовать абразивную щкурку в виде ленты, заправленной в зазор спирали .между витками и зажатой непосредственно витками рабочей части путем проворота корпуса 2 относительно щпинде- л  1.In the device, as an abrasive material, you can use an abrasive cheek in the form of a tape filled into a spiral gap between the coils and clamped directly by the coils of the working part by turning the body 2 relative to the pin 1.

Предложенна  конструкци  устройства позвол ет формировать рабочую поверхность различного радиуса кривизны как выпуклой так и вогнутой формы, что обеспечивает ее долговечность и универсальность в работе и исключает многообразие приспособлений и их переналадку дл  обработки поверхностей различной формы и кривизны.The proposed design of the device allows forming a working surface of different radius of curvature, both convex and concave, which ensures its durability and versatility in operation and eliminates the variety of devices and their readjustment for processing surfaces of various shapes and curvatures.

Claims (2)

1. Устройство дл  абразивной обработки, па шпинделе которого установлен корпус с размещенным на его торце рабочим э,1е- меитом в виде спирали из упругой ленты, отличающеес  тем, что, с целью расщире- ни  технологических возможностей пхтем обеспечени  обработки криволинейных по верхностей, корпус выполнен в виде стакагга. установленного днищем на шпинделе с во.-; люжностью углового и oceBOi O фиксиргик:-ного перемещении, при ()м один KOHCMI спирали закреплен на корпусе, а друг ой на шпинделе.1. A device for abrasive machining, the spindle of which has a body with a memeite in the form of a spiral of elastic tape placed at its end, characterized in that, in order to extend the technological capabilities of the phthms to handle curvilinear surfaces, the body designed as a stacagga. installed on the bottom of the spindle with the w .-; luzhnyu angular and oceBOi O fixed: -th move, with () m one KOHCMI helix is fixed on the body, and the other on the spindle. 2. Уетройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно дополнительно снабжено конU .C;: rpH ii o ч-: ., И i SiiiiMii, одними2. The device under item 1, characterized in that it is additionally equipped with a conU. C;: rpH ii o h-:., And i SiiiiMii, some KOii. И рПлМчЧМеПИЫМ V l;( iMOHvnOCTbKiKOii. And pPLMCHCHMEPYM V l; (iMOHvnOCTbKi ijiiiKc lijjoii. iiiiioi n Oi i iicr нчн мешеип  к те ;i . -ixc-/ :-) .- с 1; 1тк;л;г . .чпм,и-:.ijiiiKc lijjoii. iiiiioi n Oi i iicr ncn mesheship to those i; -ixc- / :-) .- with 1; 1tk; l; g. . chpm, and- :. 8uffA8uffA Фиг. 2FIG. 2
SU864148387A 1986-09-19 1986-09-19 Arrangement for abrasive working SU1404286A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864148387A SU1404286A1 (en) 1986-09-19 1986-09-19 Arrangement for abrasive working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864148387A SU1404286A1 (en) 1986-09-19 1986-09-19 Arrangement for abrasive working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1404286A1 true SU1404286A1 (en) 1988-06-23

Family

ID=21267989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864148387A SU1404286A1 (en) 1986-09-19 1986-09-19 Arrangement for abrasive working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1404286A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598786A (en) * 2015-12-22 2016-05-25 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 Airbag-like grinding head for polishing extra-large-deviation-degree aspheric surface

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 390926, кл. В 24 В 21/04, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598786A (en) * 2015-12-22 2016-05-25 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 Airbag-like grinding head for polishing extra-large-deviation-degree aspheric surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3775839B2 (en) Rolling unit of rod-like body or tubular body
EP0044200B1 (en) Machine tools
SU1404286A1 (en) Arrangement for abrasive working
EP0037095A1 (en) Tools for drilling, reaming and the like with simultaneous angular and linear oscillatory motions
CN110450018A (en) A kind of cup roller groove automatically grinding device
JPH0113993B2 (en)
US3382624A (en) Oscillatory holder attachment
SU511147A1 (en) Device for radial movement of the cutter
SU1351706A1 (en) Arrangement for facing tube ends
SU1400866A1 (en) Device for cooliing and cleaning a grinding wheel
JPS60207709A (en) Device for cutting pipe end
US1352320A (en) Trammel-point
RU1814608C (en) Machine for radially sharpening twist drills
SU1560353A1 (en) Arrangement for straightening wire
GB2079661A (en) Control of tool holder position for generating shapes
JPS60180684A (en) Tip grinding device of welding gun
CN209288167U (en) The variable diameter torsion spring mechanism of low noise type high speed spring coiling machine
SU1530293A1 (en) Arrangement for flanging holes
RU2250159C2 (en) Grinding-polishing abrasive tool
RU2001724C1 (en) Annular drill
SU1161268A1 (en) Apparatus for clamping work
SU1253834A1 (en) Appliance for drawing curves
US4543749A (en) Machine tool
SU1447500A1 (en) Automatic machine for coiling capillary pipes
SU1505668A1 (en) Machine for working tube end faces