SU1404089A1 - Установка дл разделени эмульсий типа "масло в воде - Google Patents

Установка дл разделени эмульсий типа "масло в воде Download PDF

Info

Publication number
SU1404089A1
SU1404089A1 SU864107603A SU4107603A SU1404089A1 SU 1404089 A1 SU1404089 A1 SU 1404089A1 SU 864107603 A SU864107603 A SU 864107603A SU 4107603 A SU4107603 A SU 4107603A SU 1404089 A1 SU1404089 A1 SU 1404089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modules
group
installation
groups
oil
Prior art date
Application number
SU864107603A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Евдокимов
Константин Анатольевич Степанов
Владимир Иванович Белявский
Александр Савельевич Денисенко
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU864107603A priority Critical patent/SU1404089A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1404089A1 publication Critical patent/SU1404089A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области судостроени  и может быть использовано в нефтепереработке, строительстве, на транспорте, в энергетике и пище-: вой промьшшенности, где образуютс  сточные воды, загр зненные топливом, смазочными маслами, пищевыми и техническими жирами. Цель изобретени  - уменьшение габаритных размеров установки и снижение энергозатрат. Установка включает сепаратор коалесцирую- щего типа с насадкой из олефильного материала, образующего пр мые вертикальные каналы, блок модулей частичной фильтрации, расположенных последовательно соединенными группами. Группы вьшолнены в виде одной или нескольких последовательно соединенных ступеней с равным количеством параллельно соединенных модулей в каждой группе, а количество модулей в ступен х уменьшаетс  от одной группы к другой до одно го в последней группе. .1 ил. с ел

Description

сэо оэ
Изобретение относитс  к судостроению и может быть использовано в нефтепереработке , строительстве, на транспорте, в энергетике и пищевой промьшшенности где образуютс  сточные воды, загр зненные топливом,- смазочными маслами, пищевыми и техническими жирами.
Цель изобретени  - уменьшение га- баритных размеров установки и снижение энергозатрат.
На чертеже изображена принципиальна  технологическа  схема предлагаемой установки.
Установка включает сборник эмульсий, насос 2, предфильтр 3 дл  отделени  твердых примесей, седарато 4 коалесцирующего типа с насадкой из блефильного материала, образзпощего пр мые вертикальные каналы, и зонами разделени  водного и углеводородного слоев, блок 5 модулей частичной фильрации , расположенных последовательно Соединенными группами 6, в каждой из Которых количество модулей близко к величине, выражающей отношение требуемых расходов эмульсии и отбираемого фильтрата дл  одного модул , а кажда  из групп 6 представлена одной или несколькими последовательно соединенными ступен ми 7 с посто нным количеством модулей в.каждой, причем количество модулей в ступен х от одной группы к другой последовательно уменьшаетс  и достигает в ступен х последней группы одного. Установка также включает сборник 8 фильтрата, линию 9 возврата концентрата в рецикл , линию 10 отбора отсепарирован- ного масла и линию 11 сброса очищенной воды.
Установка работает следующим образом .
По мере накоплени  эмульсии в сборнике 1 включаетс  насос 2 и эмульси  направл етс  через предфильтр 3 в сепаратор 4, где, проход  через Уз кие вертикальные каналы, она освобождаетс  от крупных частиц масла и далее . направл етс  в блок 5 модулей частичной фильтрации. Захваченные - апефильным материалом крупные части- цы масла сливаютс  на поверхности этого материала (коалесцируют) и в
виде пленки нефтепродукта либо выдавливаютс  потоком обрабатываемой эмульсии в нижнюю зону разделени , либо при остановке насоса вьтлывают в верхнюю зону разделение слоев. Зоны разделени  снабжены патрубками отбора более легкого углеводородного сло  у верхней их части.
Освобожденна  от крупных частиц масла эмульси  проходит последовательно через систему модулей, соединенных таким образом, что в каждом из них обеспечиваетс  требуемое соотношение скоростей потоков эмульсии, и фильтрата через фильтрующую поверхность .
Отбираемый фильтрат по мере накоплени  в сборнике 8 сбрасываетс , а неотфильтрованна  часть эмульсии (концентрат) по линии 9 возвращаетс  на повторную обработку.
Предлагаема  установка обеспечивает требуемую эффективность очистки воды (остаточное содержание масла не более 15 мг/л), характеризуетс  малыми габаритными размерами и массой, дешевле соответствующих в отечественном и зарубежном судостроении и позвол ет сократить до минимума непроизводительные энергозатраты, св занные с возвратом концентрата на повторную обработку.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  разделени  эмульсий типа масло в воде, включающа  емкость дл  расслаивани  эмульсии, насос и блок модулей частичной фильтрации , отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритных размеров и снижени  энергозатрат, емкость дл  расслаивани  эмульсии снабжена коалесцирующей насадкой в виде пучка волокон из олефильного материала , образующих пр мые вертикальные каналы, модули расположены последовательно соединенными группами, при этом группы выполнены в виде одной или нескольких последовательно соединенных ступеней с равным количеством параллельно соединенных модулей в каждой группе, а число модулей в ступен х уменьшаетс  от одной группы к другой до одного в последней группе. ,
    X
    -iXb /
    X
    Отсепарированное масло
    Ч
    -iXb /
    1 шт.
    fyOcm. 1шт.
    39cm.
    7 (JIXH .
    - /-i2 //л.
    X ., t
    ;v.//
    it« -.ЧЛ
    cm. 9шт.
    2cm, r .
    fern. fOuim.
SU864107603A 1986-05-21 1986-05-21 Установка дл разделени эмульсий типа "масло в воде SU1404089A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864107603A SU1404089A1 (ru) 1986-05-21 1986-05-21 Установка дл разделени эмульсий типа "масло в воде

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864107603A SU1404089A1 (ru) 1986-05-21 1986-05-21 Установка дл разделени эмульсий типа "масло в воде

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1404089A1 true SU1404089A1 (ru) 1988-06-23

Family

ID=21252822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864107603A SU1404089A1 (ru) 1986-05-21 1986-05-21 Установка дл разделени эмульсий типа "масло в воде

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1404089A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2720603A1 (fr) * 1994-06-02 1995-12-08 Pall Corp Procédé de réduction de la teneur en matière grasse dans un produit laitier.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Нунупаров С.М. Предотвращение загр знени мор с судов. М.: Транспорт, 1985, с. 88. Павленко В.А ., Александров М.Л. и др. Принципиальные возможности осуществлени ультрафильтрации в скоростных режимах на тонкоканальных мембранных приборах. - В.сб.: Тезисы докладов II Всесоюзной конференции по мембранным методам разделени смесей. Владимир, 1977, с. 472-474. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2720603A1 (fr) * 1994-06-02 1995-12-08 Pall Corp Procédé de réduction de la teneur en matière grasse dans un produit laitier.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9670429B2 (en) Separation systems for dewatering of fog and biodiesel fuel production
US7285209B2 (en) Method and apparatus for separating emulsified water from hydrocarbons
US6764598B2 (en) Method and apparatus for separating emulsified water from fuel
US5401404A (en) Stacked disk coalescer
US6066264A (en) Method of oil-water separation
CN109652117A (zh) 一种油水分离系统及分离的工艺方法
CN101259378B (zh) 废油的振动膜微过滤
US4316805A (en) Oil separation and recovery process and apparatus
US3953332A (en) Purification of waste water containing organic and inorganic impurities
CN1102913C (zh) 净化船舱中乳状油污水的方法和设备
CN2712904Y (zh) 改进的含油污水净化装置
SU1404089A1 (ru) Установка дл разделени эмульсий типа "масло в воде
US3208596A (en) Lubricating oil clarifier and coalescer
US6129839A (en) Separation system for immiscible liquids
CN2442735Y (zh) 含油高浊度污水净化分离器
GB2275210A (en) Regenerating of degreasing liquid
CN210009710U (zh) 一种液压油快速脱水净化装置
US3426904A (en) Separating apparatus for dispersed matter
CN113511759A (zh) 一种食用油生产污水处理系统及工艺
CN103801149B (zh) 一种有关无机膜蒸馏应用于废旧油品的处理设备及方法
CN207169227U (zh) 油品净化装置
CN86103801A (zh) 处理含石油污水的超滤方法和装置
SU1563730A1 (ru) Установка дл разделени эмульсий масло в воде
RU2181068C2 (ru) Установка для разделения водомасляных эмульсий
RU2057166C1 (ru) Установка для очистки отработанного масла