SU140405A1 - Способ волочени стальной проволоки в услови х гидродинамического трени в зоне деформации - Google Patents

Способ волочени стальной проволоки в услови х гидродинамического трени в зоне деформации

Info

Publication number
SU140405A1
SU140405A1 SU600222A SU600222A SU140405A1 SU 140405 A1 SU140405 A1 SU 140405A1 SU 600222 A SU600222 A SU 600222A SU 600222 A SU600222 A SU 600222A SU 140405 A1 SU140405 A1 SU 140405A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation zone
steel wire
friction conditions
wire under
drawing steel
Prior art date
Application number
SU600222A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Н. Недовизий
Н.А. Цейтлин
Original Assignee
И.Н. Недовизий
Н.А. Цейтлин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Н. Недовизий, Н.А. Цейтлин filed Critical И.Н. Недовизий
Priority to SU600222A priority Critical patent/SU140405A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU140405A1 publication Critical patent/SU140405A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

При известных способах волочени  проволоки имеет место сухое или в некоторых случа х полусухое трение. Наличие такого трени  приводит к значительным энергетическим затратам вследствие большого коэффициента трени , повышает температуру в очаге деформации и увеличивает износ инструмента, в св зи с чем становитс  невозможным дальнейшее повышение скоростей и увеличение обжатий при волочении.
Предлагаемый способ волочени  проволоки в услови х гидродинамического трени  не имеет этих недостатков. Сущность способа заключаетс  Б том, что поверхность волоки отделена от прот гиваемой проволоки слоеМ смазки, котора  увлекаетс  в зону деформации движущейс  проволокой.
Способ осуо ествл етс  следующим образом. Проволока 1 (см. чертеж) по направл ющему ролику 2 поступает в направл ющую волоку 3 и далее в нагнетающую трубку 4, в которую подаетс  смазка (самотеком или под небольшим давлением). При дальнейшем движении проволока увлекает за собой смазку в очаг деформации рабочей волоки 5. При соответствующем подборе зазора, длины трубки и скорости волочени  в конце трубки у входа проволоки в волоку создаетс  гидродинамическое давление смазки.
При снижении расхода энергии и волок примерна  гкономи  со-. ставит 25-30 млн. рублей в год, а общий экономически : эффект будет в несколько раз выше.
Заключением ЦНИИчермет подтверждаетс  полезность предложени  и целесообразность использовани  его в промышленности.
Предмет изобретени 
Способ волочени  стальной проволоки в услови х гидродинамического трени  в зоне деформации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости волоки, поверхность волоки отделена от прот гиваемой проволоки слоем смазки, котора  увлекаетс  в зону деформации движущейс  проволокой.
SU600222A 1958-05-23 1958-05-23 Способ волочени стальной проволоки в услови х гидродинамического трени в зоне деформации SU140405A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU600222A SU140405A1 (ru) 1958-05-23 1958-05-23 Способ волочени стальной проволоки в услови х гидродинамического трени в зоне деформации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU600222A SU140405A1 (ru) 1958-05-23 1958-05-23 Способ волочени стальной проволоки в услови х гидродинамического трени в зоне деформации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU140405A1 true SU140405A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48296412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU600222A SU140405A1 (ru) 1958-05-23 1958-05-23 Способ волочени стальной проволоки в услови х гидродинамического трени в зоне деформации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU140405A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881394A (en) * 1987-07-10 1989-11-21 Hoogovens Groep B.V. Method and apparatus for ironing the wall of a one-piece cylindrical body

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881394A (en) * 1987-07-10 1989-11-21 Hoogovens Groep B.V. Method and apparatus for ironing the wall of a one-piece cylindrical body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU140405A1 (ru) Способ волочени стальной проволоки в услови х гидродинамического трени в зоне деформации
GB905495A (en) Method and apparatus for die-drawing a metal rod or wire having a metal cladding
SU133040A1 (ru) Волочильное устройство машины дл волочени проволоки со скольжением
GB1037629A (en) Apparatus for handling and guiding a moving continuous elongated structure
SU450613A1 (ru) Волокна дл волочени изделий с гидродинамической смазкой
SU365181A1 (ru) Короткая (неподвижная) оправка для волочения
US2130599A (en) Textile machinery
ES314404A1 (es) Dispositivo extractor de agua para la fabricacion de papel.
FR2068099A5 (en) Lubrication of horizontal yarn-spinning - centrifuges
SU449752A1 (ru) Способ продольной прокатки в валках с круглым калибром
SU433931A1 (ru) Клеть прокатного стана
SU468660A1 (ru) Устройство дл прокатки профильной полосы
SU66957A1 (ru) Ловительный аппарат к кокономотальным станкам
SU437549A1 (ru) Способ волочени труб
SU656686A1 (ru) Способ волочени труб
SU146276A1 (ru) Проходной аппарат дл жидкостной обработки тканей в расплавленном виде
DE743741C (de) Umfuehrungsvorrichtung an Walzenstrassen
SU527624A1 (ru) Способ приработки кинематических пар трени скольжени
SU211100A1 (ru)
SU491876A1 (ru) Способ измерени силы и коэффициента трени при прокатке
GB1196662A (en) Improvements in or relating to the Heat Treatment of Wire and Other Elongated Metal Elements
SU490889A1 (ru) Спиральный канат
SU115099A1 (ru) Способ изготовлени колец подшипников качени из трубной заготовки
SU138811A1 (ru) Устройство дл изготовлени крученых жгутов из продольных полос бумаги
BRADY et al. Lubricant film thickness and wear in rolling point contact(Lubricant film thickness in elastohydrodynamic range measured as function of speed in rolling configuration for mineral oils and esters)