SU1403166A1 - Устройство токоподвода дл силовых электрических методов обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электрическим методам обработки. Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы и надежности устройства. Устройство содержит регул тор 6 тока, 22 20 -. Ол7 источнина Offomou среды 16 кинематически св эанньш с введенным в устройство гидро (пневмо)распределителем 5 и снабженный участком холостого хода, длина которого соответствует величине хода поршн  распределител  5 до первого отводного канала, при этом шаг между отводными каналами указанного распределител  5 соответствует величине номинального тока каждой из щеток, а нажимные элементы щеток подключены к соответствующим отводным каналам распределител  5 и выполнены с возможностью взаимно противоположного перемещени . При этом между распределителем 5 и токосъемником 21 установлен дополнительный распределитель 24, обеспечивающий заданную последовательность подключени  нажимных элементов. 3 ип. 21 а а С Фиг.1

Description

10

20

25

Изобретение относитс  к электротехнике в части создани  устройств токоподвода и может быть использовано дл  токоподвода при силовых электрических методах обработки дл  передачи технологического тока от неподвижного источника к вращающимс  шпиндел м станков.

Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы и надежности устройства .

На фиг. 1 и 2 схематично представлено устройство токоподвода в двух проекци х; на фиг. 3 - потенцйомет- рический регул тор тока с участком холостого хода.

Устройство токоподвода содержит статор 1, в радиальных каналах 2 которого размещены щетки 3, взаимодействующие с ротором 4,. а также систему управлени  введением щеток 3 в контакт с ротором 4. Система включает источник сжатой рабочей среды (не Ьоказан), соединенньй с управл ющим распределителем 5, снабженным подвижным регул тором 6, которьй св зывает источник сжатой рабочей среды с помощью каналов 7, входы которых последовательно расположены по ходу

подвижного регул тора 6, с управл ю- щим распределителем с нажимными эле- ментами 8, взаимодействующими с со- отвётствующими щетками 3, Нажимные. элементы 8 выполнены в виде поршней S со штоками 10,, заключенных в корпусах 11. Устройство снабжено потенцио- метрическим регул тором 12 тока в де- I пи токоподвода. Регул тор 12 может содержать, например, неподвижную. I кольцевую токовую обмочрку 13, по конторой скользит вращающийс  с валом 14 iтокосъемной ползунок 15, Потенцио- I метрически} регул тор 12 тока кине матически св зан с подвижным регул - (С 45

тором 6 управл ющего распределител  э. Например , на валу ползунка 15 может быть установлено зубчатое колесо 16, наход щеес  в зацеплении с зубчатой рейкой 17 подвиж- .нргр регул тора 6, Потенцнометричес- 50 кий регул тор 12 тока сна-бжен участком холостого хода (в этой зоне, например , отсутствуют витки токовой обмотки i3), длина которого соответствует величине хода b подвижного 55 регул тора 6 до первого (по ходу его движени ) канала 7. Дл  возврата поршн  9 нажимного элемента может

|с

30

35

40

10

20

25

- -

45

50 55

403166 2

служить пружина 18. Управл ющий распределитель в случае использовани  в качестве сжатой рабочей среды воз- - духа может быть снабжен отверстием 19 дл  св зи полости распределител  с атмосферой дл  уравновешивани  давлени  воздуха на подвижный регул тор 6 (поршень) служат полости 20 и 21, подключенные к источнику сжатой рабочей среды. Регул тор 6 имеет выборку 22 дл  входов в канапы 7. Отводные каналы 7 подключены к соответствующим подводным каналам 23 пневмо |с (гидро-)нажимных элементов 8. Между управл ющим распределителем 5 и нажимными элементами 8 устройства может быть установлен дополнительный распределитель 24, обеспечивающий заданную последовательность введени  щеток 3 в контакт с ротором 4.

Устройство токоподвода работает следующим образом.

При обработке деталей без наложени  технологического тока ползунок 15 с потенциометрического регул тора 12 тока вращают против часовой стрелки в исходное положение. При этом зубчатое колесо 16 посредством рейки 17 перемещает поршень - подвижный регул тор 6 - в крайнее левое положение. В этом случае отводные каналы 7 посредством выборки 22 и отверсти  19 соединены с атмосферой. Давление на поршень 9 от источника сжатой среды отсутствует, и поршень 9 под действием пружины 18 отходит вправо, отвод  щетки 3 от ротора 4.

При обработке деталей с наложением технологического тока регул тором 12 тока устанавливают требуемую величину технологического тока. При этом ползунок 15 регул тора 12 тока вращают по часовой стрелке. Вместе с ползунком 15 регул тора 12 тока вращаетс  и зубчатое колесо 16, перемеща  вправо посредством рейки 17 поршень подвижный регул тор 6. Перемеща сь вправо, регул тор 6 прой30

35

40

дет путь Ь, соответствующий величине холостого хода регул тора 12 тока. Это положение соответствует подаче воздуха в первый (левый на фиг. 1) отводной канал 7, через него - к поршню 9 нажимного элемента 8 и прижатию первой щетки 3 к ротору 4 и нулевому положению отсчета величины технологического тока. При дальнейшем перемещени подвижного регул тоФа .2

12 /

Uomat Mu me)( /7oe(/f/eOHo o rrraf

фие.3

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство токоподвода для силовых электрических методов обработки, содержащее статор со щетками, взаимодействующими с ротором, и систему управления, включающую источник сжатой рабочей среды, соединенный с управляющим распределителем, снабженным подвижным регулятором, который связывает источник сжатой рабочей среды с помощью каналов, входы которых последовательно по ходу подвижного регулятора расположены в управляющем распределителе, с нажимными элементами, взаимодействующими с соответствующими щетками, при этом нажимные элементы выполнены в виде поршней со штоками, заключенных в корпусах, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы и надежности, устройство снабжено потенциометрическим регулятором тока, который кинематически связан с подвижным регулятором управляющего распределителя, при этом регулятор тока снабжен участком холостого хода, длина которого соответствует величине хода подвижного регулятора до первого канала.

   Фиг.2 /\