SU1402392A1

SU1402392A1 - Arrangement for feeding and working parts

Info

Publication number: SU1402392A1
Application number: SU864054258A
Authority: SU
Inventors: Александр Аверкиевич Фитасов; Владимир Иванович Игнатьев
Original assignee: Предприятие П/Я А-3312
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-01-02
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл холодной обработки металлов давлением и может быть использовано : дл подачи деталей, например колпачков контактных узлов резисторов, на операцию калибровки. Цель - расширение технологических возможностей. При включении привода 4 планка отсе- кател 3 отходит вправо. Заготовка падает на лоток 5 и далее - в матрицу 6. Заготовки в накопителе 2 удерживаютс поддерживающими элементами отсекател . Включаетс привод пуансона 7. Привод перемещает втулку 8, котора выступом на торце выравнивает заготовку в матрице дл подхода пуансона 7, Имеетс также фото- датчик, установленный над приемным рабочим ложементом дл заготовок. Наклонный лоток дл заготовок имеет .V-образное сечение. 2 з.п. ф-лы,5 ил. СПThe invention relates to devices for cold forming of metals by pressure and can be used: for supplying parts, for example, caps of contact resistor nodes, for a calibration operation. The goal is to expand technological capabilities. When the drive 4 is turned on, the slider 3 slider moves to the right. The workpiece falls on the tray 5 and then into the matrix 6. The workpieces in the drive 2 are held by the supporting elements of the shutter. The drive of the punch 7 is turned on. The drive moves the sleeve 8, which by a protrusion on the end aligns the workpiece in the matrix for the approach of the punch 7. There is also a photo sensor mounted above the receiving workplace for the workpieces. The inclined tray for blanks has a .V-shaped section. 2 hp f-ly, 5 ill. SP

Description

Г7 1-f ДЬG7 1-f G

фие.1FI.1

Изобретение относитс к устройст- йам дл холодной обработки металлов Давлением и может быть использовано йл подачи деталей, например колпач- rlcoB контактных узлов резисторов на Операцию калибровки.The invention relates to devices for cold processing of metals by pressure and can be used to supply parts, for example, caps of contact points of resistors for the Calibration Operation.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей, ; На фиг. 1 из ображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - фтсекатель, вид сбоку; на фиг. 3 - to же; вид спереди; на фиг. 4 - отсе1|:атель с матрицей, пуансоном и направ ф ющей втулкой во врем загрузки, ра- фоча позици ; на фиг. 5 - то же, фо врем обработки. I Устройство дл подачи и обработки Деталей состоит из вибробункера 1, {1акопител 2, отсекател 3 с электро- 1|1агнитным приводом 4, лотка 5 V-образ його сечени , приемного рабочего ло- з|семента дл заготовок в виде матрицы $, рабочего инструмента в виде толка- - пуансона 7 с пружиной 8, на, « фравл н цей втулки 9 с прзлжиной 10, ограничительной планки 11, привода ityaHcoHa,. содержащего электродвигатель 12, храповую муфту, включающую itиcк 13с собачкой 14, храповое ко- jjieco 15, зубчатое колеса 16 и 17 и Электромагнит 18 вала 19 с кулачком 20 двзшлечего рычага 21, блока 22 пгфавлени и фотоотдатчика 23 рабочей позиции.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities,; FIG. 1 of the proposed device, general view; in fig. 2 - ftsekatel, side view; in fig. 3 - to; front view; in fig. 4 - compartment 1:: a tool with a matrix, a punch and a guide sleeve during loading, with a pen position; in fig. 5 - the same for the processing time. I The device for feeding and processing parts consists of a vibrating hopper 1, {1 accumulator 2, a cutter 3 with an electric 1 | 1 magnetic drive 4, a tray 5 V-shaped cross section, a receiving working tray | sement for blanks $, a working a tool in the form of a push- - punch 7 with a spring 8, on, "a frame with a sleeve 9 with a plug 10, a limiting bar 11, a drive ityaHcoHa ,. containing an electric motor 12, a ratchet coupling, including it 13c with a pawl 14, a ratchet jijieco 15, gears 16 and 17, and an electromagnet 18 of shaft 19 with a cam 20 of the lever 21, a block 22 of pgfravleniya and photo sensor 23 of the working position.

Накопитель сквозным пазом направлен в сторону рабочего органа,, т.е. установлен таким образом, чтобы выдаваемые из него детали перемещались в рабочую позицию выступом вперед. Ло- toK 5 V-образного сечени выполнен 1|юд углом 90 ,The drive through the groove is directed towards the working body, i.e. installed in such a way that the parts issued from it are moved to the working position, jutting forward. LotoK 5 V-shaped section is made 1 | yud angle of 90,

: Отсекатель 3 (фиг. 2 и 3) состоит из планки 24, совершающей возвратно- Поступательное движение, и скобы 25, гЫекщей в верхней части прорезь дл 11рохождени заготовок, причем верх- часть смещена относительно нижней на величину, равную высоте колпачка заготовки. Верхн часть выполненаA: The cutter 3 (Figs. 2 and 3) consists of a strap 24, reciprocatingly moving, and a bracket 25, which has a slot in the upper part for moving the workpieces, the upper part being offset relative to the bottom by an amount equal to the height of the workpiece cap. The upper part is made

в виде двух узких консольных полос, 1Проз4од щих во врем вьщачи заготовки 9 боковые зазоры, образованные между двум заготовками. Направл юща втулка 9 выполнена подвижной и снабжена 1ГФУЖИНОЙ 10. Пуансон 7 также снабжен пружиной 8, большего, чем пружина 10 усили . Втулка 9 на нижнем конце 1 меет цилиндрическую проточку, обраin the form of two narrow cantilever strips, 1 of the protruding lateral gaps formed between the two blanks during the length of the workpiece 9. The guide sleeve 9 is made movable and equipped with 1 HUF 10. 10. The punch 7 is also equipped with a spring 8, which is larger than the spring 10 of force. The sleeve 9 at the lower end 1 has a cylindrical groove,

g g

0 5 0 5 о 0 5 0 5 o

Q Q

5five

00

5five

зующую выступ, с диаметром, вход щим в верхнее отверстие матрицы 6 (фиг. 5). Фотодатчик 23 установлен на рабочей позиции таким образом, что луч света от источника в виде лампы на :приемнйк в виде фотоэлемента проходит через калибровочное отверстие матрицы сверху вниз. Лампа одновременно вл етс и осветительной.a protrusion with a diameter entering the upper opening of the die 6 (Fig. 5). The photo sensor 23 is installed at the working position in such a way that the beam of light from the source in the form of a lamp to: the receiving photocell passes through the calibration hole of the matrix from top to bottom. The lamp is also illuminating.

Блок 22 управлени выполнен обеспечивающим при перекрытии луча срабатывание электромагнитного привода храповой однооборотной муфты привода пуансона, « при открытии - срабатывание электромагнитного привода отсекател .The control unit 22 is designed to provide, when the beam overlaps, the operation of the electromagnetic drive of the single-turn ratchet clutch of the drive of the punch, “when opened, the operation of the electromagnetic drive of the shutter.

Устройство работает еледующим образом .The device works in the following way.

При подключении устройства к питающей сети начинают работать вибробункер 1 и электродвигатель 12. При этом заготовки из вибробункера 1 поступают в накопитель 2. После заполнени накопител 2 устройство включают в автоматический режим работы. При этом кратковременно срабатывает электромагнит 4 отсекател 3, обеспечива выдачу одной заготовки из накопител 2, Заго- товка из положени А с помощью лотка 5 перемещаетс в рабочую позицию в положение Б. В это врем происходит перекрытие контактным узлом луча света и блок 22 управлени выдает кратковременный сигнал на электромагнит 18, который обеспечивает включение храповой муфты. При этом собачка 14 зацепл етс с храповым колесом 15, обеспечива с помощью диска 13 поворот кулачкового вала 19 и кулачка 20 на один оборот.When the device is connected to the mains, the vibrating hopper 1 and the electric motor 12 begin to work. In this case, the blanks from the vibrating hopper 1 are fed to the hopper 2. After filling the hopper 2, the device is switched to automatic operation. At the same time, the electromagnet 4 of the trimmer 3 is triggered for a short time, ensuring the delivery of one workpiece from accumulator 2. The billet from position A with tray 5 is moved to the working position to position B. At this time the beam of light overlaps the contact node and the control unit 22 issues a short-term a signal to the electromagnet 18, which provides the inclusion of the ratchet. In doing so, the pawl 14 engages with the ratchet wheel 15, providing with the help of the disk 13 a rotation of the cam shaft 19 and the cam 20 by one revolution.

В это врем с помощью двуплечего рычага 21 пуансон 7 совершает возвратно-поступательное движение.Так как пружина 8 сильнее пружины 10, одновременно с пуансоном перемещаетс и направл юща втулка 9. Втулка 9 перемещаетс вниз до упора в ограничительную планку 11. При этом, если заготовка в матрице 6 занимает неправильное положение (фиг. 4), то с помощью выступа на направлющей втулке 9 она устанавливаетс соосно Пуансону 7. Длина выступа выполнена такой, что между ее торцом и торцом колпачка имеетс зазор. Затем сжимаетс .пружина 8, и пуансон продолжает движение вниз, проталкива ,заготовку через калибровочное отверстие матрицы 6. Затем пуансон возвращаетс в исходное положение. При ходе его вверх заготовка снимаетс с помощью съемного устройства (не показано). В конце хода пуансона 7 одновременно перемещаетс вверх и направл юща втулка 9. В конце оборота кулачкового вала происходит выключение храповой муф- ты. Как только втулка 9 уйдет из зоны фотодатчика луч света от лампы попадает на фотоэлемент. При этом блок 22 управлени выдает кратковре- менный сигнал на электромагнит 4,At this time, with the help of a double-arm lever 21, the punch 7 makes a reciprocating motion. As the spring 8 is stronger than the spring 10, the guide sleeve 9 moves simultaneously with the punch. The sleeve 9 moves down to the stop in the limiting bar 11. Moreover, if the workpiece in the matrix 6 occupies the wrong position (fig. 4), then with the help of the protrusion on the guide sleeve 9 it is installed coaxially to the punch 7. The length of the protrusion is such that there is a gap between its end face and the end face of the cap. Then the spring 8 is compressed, and the punch continues to move down, pushing the workpiece through the calibration hole of the die 6. Then the punch returns to its original position. As it goes up, the workpiece is removed using a removable device (not shown). At the end of the stroke of the punch 7, the guide sleeve 9 simultaneously moves upwards. At the end of the cam shaft revolution, the ratchet clutch is turned off. As soon as the sleeve 9 leaves the zone of the photo sensor, a beam of light from the lamp enters the photocell. In this case, the control unit 22 outputs a short-term signal to the electromagnet 4,

который обеспечивает выдачу из накопител 2 последующего контактного узла. Цикл повтор етс .which provides the issuance of the drive 2 subsequent contact node. The cycle is repeated.

Изобретение позвол ет обеспечить поштучную выдачу заготовок с высту- пами и их центрацию на позиции обработки .The invention allows one-piece delivery of blanks with protrusions and their centering on the processing position.

Claims

1. A device for feeding and processing parts having a protrusion containing a base-mounted storage unit for workpieces with a window for piece delivery is installed with

the possibility of moving in the area of the window a cutter of blanks with a displacement drive, an inclined tray for blanks, a receiving working cradle for blanks coaxially mounted with

with the possibility of reciprocating the displacement, the working tool in the form of a pusher with a displacement drive and a sleeve encompassing the pusher, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the storage for the workpieces is installed vertically and provided with a groove for the protrusion of the workpieces, the cut-off of blanks is made in the form of blanks installed in the window for single delivery of blanks with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane of the bar provided with supporting elements for workpieces in the form of cantilevered strips mounted on a plank in a storage unit for workpieces, the sleeve being mounted for reciprocating relative to the base, spring-loaded relative to the latter and provided with a protrusion for the receiving working bed for workpieces, and a working tool spring-loaded relative to the sleeve.

2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with a photosensor in the form of a source mounted above the receiving workbench for the blanks mounted below the last receiver.

3. The device according to PP. 1 and 2, the latter is characterized in that the inclined tray for blanks is V-shaped and the drive for moving the cutter is electromagnetic.

L2

Z5

/

FIG. 2

3

Fi, 8.

Fig.Z