SU140198A1 - Method for producing iron- and tin-containing organometallic high molecular polymers - Google Patents

Method for producing iron- and tin-containing organometallic high molecular polymers

Info

Publication number
SU140198A1
SU140198A1 SU689545A SU689545A SU140198A1 SU 140198 A1 SU140198 A1 SU 140198A1 SU 689545 A SU689545 A SU 689545A SU 689545 A SU689545 A SU 689545A SU 140198 A1 SU140198 A1 SU 140198A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tin
high molecular
producing iron
containing organometallic
molecular polymers
Prior art date
Application number
SU689545A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.М. Гвердцители
Д.Ш. Угрехелидзе
М.Г. Хатиашвили
Original Assignee
И.М. Гвердцители
Д.Ш. Угрехелидзе
М.Г. Хатиашвили
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.М. Гвердцители, Д.Ш. Угрехелидзе, М.Г. Хатиашвили filed Critical И.М. Гвердцители
Priority to SU689545A priority Critical patent/SU140198A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU140198A1 publication Critical patent/SU140198A1/en

Links

Description

Способы получени  металлоорганических полимеров известны.Methods for preparing organometallic polymers are known.

Предложен новый способ получени  железо-и оловосодержащих металлоорганических высокомолекул рных полимеров взаимодействием резольной фенолформальдегидной смолы с сол ми трехвалентного железа и двухвалентного олова.A new method of producing iron and tin-containing organometallic high molecular polymers by reacting phenolic resins with phenol-formaldehyde resin with ferric iron and divalent tin is proposed.

За вител ми установлено, что соли трехвалентного железа: FedsШгО, Ре()з бНгО, Ре2(5О4)з ЭНгО и другие, а также соли двухвалентного олова SnCb 2Н20 и другие взаимодействуют с жидкими резольными фенолформальдегидными смолами или с их растворами , а также с фенолспиртами, с получением железо- или оловосодержащих твердых полимеров.The applicants found that ferric salts: Feds®, Pe () 3 bNgO, Fe2 (5O4) C ENGO and others, as well as salts of divalent tin SnCb 2Н20 and others interact with liquid resol phenol-formaldehyde resins or their solutions, as well as phenol alcohols, to obtain iron or tin-containing solid polymers.

Полученные металлоорганические полимеры более термостойки, чем чистые фенолформальдегидные смолы.The organometallic polymers obtained are more heat resistant than pure phenol formaldehyde resins.

Пример. К жидкой резольной фенолформальдегидной смоле добавл ют 5% по весу FeCls 6Н2О, и смесь тщательно перемешивают, при этом реакционна  масса сразу темнеет и становитс  почти черной . Через 5-8 мин начинаетс  бурна  экзотермическа  реакци  с выделением хлора и других газов. Реакционна  масса вспениваетс , сг.етуТеет и через 1 -2 мин затвердевает в пористый полимер светло-желтого цвета.Example. 5% by weight of FeCls 6Н2О is added to the liquid rezol phenol-formaldehyde resin, and the mixture is thoroughly mixed, and the reaction mass immediately darkens and becomes almost black. After 5-8 min, a burnout exothermic reaction begins with the release of chlorine and other gases. The reaction mass is foamed, evaporated, and after 1 -2 min it solidifies into a porous polymer of light yellow color.

Расход треххлорного железа в количестве 5Vo от веса смолы  вл етс  минимальным дл  наступлени  экзотермической реакции при температуре не свьипе 20°. Дл  двуххлорного олова это количество достигает lOVo от веса смолы. При содержании отвердителей в меныпчх количествах происходит медленное отверждение композиций. Например, при содержании треххлорного железа в количестве степень ntvuiмеризации композиции через 2 недели была равна (при ;20°). а при 6Vo содержани  двуххлорного олова -65%.The consumption of ferric chloride in an amount of 5Vo relative to the weight of the resin is minimal for the onset of an exothermic reaction at a temperature not of 20 °. For dichloride tin, this amount reaches lOVo by weight of resin. When the content of hardeners in different quantities is slow curing of the compositions. For example, when the amount of iron ferric chloride in the amount of ntvui composition of the composition after 2 weeks was equal (at; 20 °). and at 6Vo, the content of dichlorine tin is 65%.

№ 140198- 2 По описаннохму способу авторами получены пенопластмассы и быстротвердеющие на холоде лаковые композиции.No. 140198- 2 According to the described method, the authors obtained foam plastics and quick-hardening lacquer compositions in the cold.

В качестве доказательства получени  металлоорглнических полимеров , содержащих железо и олово, авторы привод т следующие данные:As evidence of the production of metal-organic polymers containing iron and tin, the authors cite the following data:

1.Из Полученных продуктов не выщелачиваютс  ионы железа и олова;1.From the products obtained, iron and tin ions are not leached;

2.В продуктах отсутствуют примен емые в процессе отверждени  соли металлов;2. There are no metal salts used in the curing process;

3.Продукты не плав тс  и не раствор ютс  в органических растворител х;3. Products do not melt or dissolve in organic solvents;

4.В процессе реакции отверждени  выдел ютс  газы, содержащие остатки кислот солей, примен емых дл  отверждени .4. During the curing reaction, gases containing the residues of the acid salts used for curing are released.

Авторы предполагают, что полученные металлоорганические высокомолекул рные соединени   вл ютс  координационно цепными пространственными полимерами.The authors suggest that the organometallic high molecular weight compounds obtained are coordination chain spatial polymers.

Предметизобретени Subject matter

Способ получени  железо-и оловосодержащих металлоорганических высокомолекул рных полимеров, отличающийс  тем, что отверждают фенолформальдегндные резольные смолы сол ми трехвалентного железа и двухвалентного олова.A method for producing iron and tin-containing organometallic high molecular weight polymers, characterized in that phenol-formaldehyde resole resins are cured with salts of ferric iron and divalent tin.

SU689545A 1960-12-16 1960-12-16 Method for producing iron- and tin-containing organometallic high molecular polymers SU140198A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU689545A SU140198A1 (en) 1960-12-16 1960-12-16 Method for producing iron- and tin-containing organometallic high molecular polymers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU689545A SU140198A1 (en) 1960-12-16 1960-12-16 Method for producing iron- and tin-containing organometallic high molecular polymers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU140198A1 true SU140198A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48296221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU689545A SU140198A1 (en) 1960-12-16 1960-12-16 Method for producing iron- and tin-containing organometallic high molecular polymers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU140198A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104031213A (en) Low-smoke halogen-free high-temperature-resistant flame-retardant vinyl ester resin and preparation method thereof
KR900014506A (en) Phenolic resin composition, molding composition for casting containing the same, and method for producing casting sand mold or core using same
US3247556A (en) Sand mold process using resinous binder from alkaline condensation of urea, formaldehyde, and furfuryl alcohol
US3936399A (en) Process of producing phenolic chelate resin using iminodiacetic acid
SU140198A1 (en) Method for producing iron- and tin-containing organometallic high molecular polymers
US4409361A (en) Fire retardant polymer resin
US4471089A (en) Fire retardant polymer resin
US3406132A (en) Method of preparing phenolic accelerator/aromatic hydrocarbon/formaldehyde condensation product/filler/acid catalyst thermosetting molding resins
JPH01245942A (en) Composition for shaping mold
CN111909332B (en) Solid thermosetting phenolic resin and preparation method thereof
US3644570A (en) Process for the preparation of rubber modified novolak resins
GB1484621A (en) Resin compositions
US3663486A (en) Phenolic resin compositions and a method for the preparation thereof
JPS6115085B2 (en)
US3422067A (en) Novel phenolic resins employing bis(p-hydroxycumyl benzene)
JPS63156814A (en) Production of heat-resistant phenolic resin
JPS63132917A (en) Production of quick-curing phenolic resin
JPS5924715A (en) Normally solid phenolic resin
JPS5829971B2 (en) Method for producing phenolic resin molding material
KR100336978B1 (en) Binder resin composition for casting
US2923697A (en) Phenol-carbon tetrachloride beryllium halide complex
GB1531181A (en) Method of producing novolac phenol-formaldehyde resins
SU988442A1 (en) Mixture for producing heat hardenable casting moulds and cores
JP2528862B2 (en) Phenol resin molding material
JPH0337817B2 (en)