SU1401159A1 - Lubrication system of rotor supports of turbomolecular vacuum pump - Google Patents

Lubrication system of rotor supports of turbomolecular vacuum pump Download PDF

Info

Publication number
SU1401159A1
SU1401159A1 SU864141960A SU4141960A SU1401159A1 SU 1401159 A1 SU1401159 A1 SU 1401159A1 SU 864141960 A SU864141960 A SU 864141960A SU 4141960 A SU4141960 A SU 4141960A SU 1401159 A1 SU1401159 A1 SU 1401159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
supports
oil
lubrication
capillary
Prior art date
Application number
SU864141960A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Сергеевич Скоркин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1614
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1614 filed Critical Предприятие П/Я А-1614
Priority to SU864141960A priority Critical patent/SU1401159A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1401159A1 publication Critical patent/SU1401159A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м турбомолекул рных насосов, имеющих жидкостную смазку опор ротора. Цель изобретени  - повышение надежности смазки опор путем регулировани  подачи к ним масла . В масл ной ванне 1 по оси насоса размещена вертикальна  трубка 2, верхний конец которой расположен в осевом канале вала ротора с зазором. На днище ванны 1 с наружной стороны установлено регулируемое газонапускное устройство 6. Капилл р 7 сообщен с устройством 6 и коаксиально размещен в трубке 2. Верхний торец капилл ра расположен выще отверстий 8, выполненных в трубке 2 в зоне днища ванны 1. Регулирование величины потока воздуха через устройство 6 позвол ет регулировать подачу масла к опорам и тем самым повысить надежность смазки опор вала ротора. 2 ил.The invention relates to designs of turbomolecular pumps having liquid lubricated rotor bearings. The purpose of the invention is to increase the reliability of lubrication of the supports by adjusting the supply of oil to them. In the oil bath 1, a vertical tube 2 is placed along the axis of the pump, the upper end of which is located in the axial channel of the rotor shaft with a gap. At the bottom of the bath 1, an adjustable gas supply device 6 is installed on the outside. The capillary tube 7 communicates with the device 6 and is coaxially placed in the tube 2. The upper end of the capillary is located above the holes 8 made in the tube 2 in the zone of the bottom of the bath 1. Air flow control through the device 6 it allows to regulate the flow of oil to the supports and thereby increase the reliability of lubrication of the supports of the rotor shaft. 2 Il.

Description

(ABOUT

сдsd

соwith

fPu s.2fPu s.2

Изобретение относитс  к вакуумной технике , а именно к конструкци м турбомолеку- л рных насосов, имеющих жидкостную смазку опор ротора.The invention relates to vacuum technology, in particular, to designs of turbomolecular pumps having liquid lubrication of rotor bearings.

Цель изобретени  - повышение надеж- ности смазки опор путем регулировани  подачи к ним масла.The purpose of the invention is to increase the reliability of lubrication of the supports by adjusting the supply of oil to them.

На фиг. I представлен турбомолекул р- ный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - днище масл ной ванны с трубкой и калил- л ром, узел I на фиг. 1.FIG. I shows the turbomolecule ry pump, longitudinal section; in fig. 2 - the bottom of an oil bath with a tube and a caliber; node I in FIG. one.

Система смазки опор ротора турбомо- лекул рного вакуумного насоса содержит масл ную ванну 1 и размещенную в ней по оси насоса вертикальную трубку 2, верхний конец которой расположен в осевом кана- ле 3 вала 4 ротора 5 с зазором. Кроме того, система содержит регулируемое газонапускное устройство 6, установленное на днище масл ной ванны 1 с наружной стороны , и капилл р 7, сообщенный с устройством 6 и коаксиально размещенный в вер- тикальной трубке 2. Трубка 2 в зоне днища масл ной ванны 1 снабжена отверсти ми 8, а верхний торец капилл ра 7 расположен выще отверстий 8.The lubrication system of the rotor supports of the turbomolecular vacuum pump contains an oil bath 1 and a vertical tube 2 placed along it along the pump axis, the upper end of which is located in the axial channel 3 of the shaft 4 of the rotor 5 with a gap. In addition, the system contains an adjustable gas supply device 6 mounted on the bottom of the oil bath 1 on the outside, and a capillary tube 7 communicated with the device 6 and placed coaxially in the vertical tube 2. The tube 2 in the zone of the bottom of the oil bath 1 is equipped holes 8, and the upper end of the capillary 7 is located above the holes 8.

Система работает следующим образом.The system works as follows.

При вращении ротора 5 и подаче потока воздуха в капилл р 7 через устройство 6 и трубке 2 под капилл ром 1 образуетс  пузырек воздуха, который, увеличива сь в Объеме, перекрывает все сечение трубки 2 и. поднима сь к верхнему торцу трубки 2, вы- Талкивает из нее порцию масла в канал 3 вала 4.When the rotor 5 rotates and air flows into the capillary tube 7 through the device 6 and the tube 2, a bubble of air forms under the capillary 1, which, increasing in Volume, covers the entire cross section of tube 2 and. Lift up to the upper end of the tube 2, pushing a portion of the oil out of it into the channel 3 of the shaft 4.

Фиг.11

5 five

5 0 50

jQ jQ

5five

Масло заполн ет зазор между трубкой 2 и стенкой канала 3 и за счет эффекта центрифугировани  поднимаетс  по стенке канала 3, поступа  к опорам.The oil fills the gap between the tube 2 and the wall of the channel 3 and, due to the effect of centrifugation, rises along the wall of the channel 3, going to the supports.

Следующий пузырек выталкивает следующую порцию масла и т.д. Отработавщее масло стекает в ванну 1 и через отверсти  8 поступает к капилл ру 7 и вновь участвует в смазке опор.The next bubble pushes the next batch of oil, etc. The waste oil flows into the bath 1 and through the holes 8 enters the capillary 7 and again participates in the lubrication of the supports.

Регулирование величины потока воздуха через устройство 6 позвол ет регулировать подачу масла к опорам и тем самым повы- щать надежность смазки опор вала ротора.Regulation of the amount of air flow through the device 6 allows to regulate the flow of oil to the supports and thereby increase the reliability of lubricating the supports of the rotor shaft.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Система смазки опор ротора турбомоле- .кул рного вакуумного насоса, содержаща  масл ную ванну и размещенную в ней по оси насоса вертикальную трубку, верхний конец которой расположен в осевом 1санале вала ротора с зазором, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  надежности смазки опор путем регулировани  подачи к ним масла, система дополнительно содержит регулируемое газонапускное устройство, установленное на днище масл ной ванны с наружной стороны, и капилл р, сообщенный с регулируемым газонапускным устройством и коаксиально размещенный в вертикальной трубке, и последн   в зоне днища масл ной ванны снабжена отверсти ми, а верхний торец капилл ра расположен выше отверстий .The lubrication system of the rotor supports of the turbomolecular vacuum pump contains an oil bath and a vertical tube placed along the pump axis, the upper end of which is located in the axial channel of the rotor shaft with a gap that is different in order to increase the reliability of lubrication of the supports by regulating the supply of oil to them, the system further comprises an adjustable gas supply device installed on the bottom of the oil bath from the outside, and a capillary tube communicated with the adjustable gas filling device and coaxially accommodating The tube is located in the vertical tube, and the last in the zone of the bottom of the oil bath is provided with openings, and the upper end of the capillary is located above the openings.
SU864141960A 1986-11-03 1986-11-03 Lubrication system of rotor supports of turbomolecular vacuum pump SU1401159A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141960A SU1401159A1 (en) 1986-11-03 1986-11-03 Lubrication system of rotor supports of turbomolecular vacuum pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141960A SU1401159A1 (en) 1986-11-03 1986-11-03 Lubrication system of rotor supports of turbomolecular vacuum pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1401159A1 true SU1401159A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21265524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864141960A SU1401159A1 (en) 1986-11-03 1986-11-03 Lubrication system of rotor supports of turbomolecular vacuum pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1401159A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2118957,- кл.F 04 D 19/04, опублик. 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3785458A (en) Lubrication system for a gear drive mechanism
US5012896A (en) Lubricating system for rotary horizontal crankshaft hermetic compressor
EP1104867A3 (en) Apparatus for automatically feeding lubricating oil
SE455719B (en) COMPRESSOR SYSTEM WITH A SCRAP COMPRESSOR
ES353525A1 (en) Lubricating device for a motor compressor
SU1401159A1 (en) Lubrication system of rotor supports of turbomolecular vacuum pump
KR880001933A (en) Oil Lubrication and Noise Control System of Compressor
US4325679A (en) Oil pump for hermetic compressor
MX161223A (en) IMPROVEMENTS IN A LUBRICATION SYSTEM
JPS566083A (en) Swash plate type compressor
ATE127208T1 (en) RETURN TANK FOR CIRCUIT OIL LUBRICATIONS.
JPH09196065A (en) Bearing device for vertical rotary machine
ATE9733T1 (en) LUBRICATION SYSTEM.
UA5989A1 (en) CENTRIFUGAL SEPARATOR
CN106594252A (en) Device for regulating oil quantity in gearbox of rail transit vehicle
JPS5560685A (en) Positive-displacement fluid compressor
JPH02296098A (en) Self-lubricating bearing
US2463871A (en) Vacuum pump lubrication
JPS5761815A (en) Guide bearing for vertical turning machine
SU1186852A1 (en) Bearing unit
RU1248377C (en) Device for lubricating bearing of shaft of turbomolecular pump
JPS61229913A (en) Dry sump type lubricator for engine
SU1097838A2 (en) Rivet joint
US1367554A (en) Vacuum-pump
SU523255A1 (en) Freon hermetic compressor