SU1401069A1 - Rotary line for applying hot coatings - Google Patents
Rotary line for applying hot coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1401069A1 SU1401069A1 SU864118446A SU4118446A SU1401069A1 SU 1401069 A1 SU1401069 A1 SU 1401069A1 SU 864118446 A SU864118446 A SU 864118446A SU 4118446 A SU4118446 A SU 4118446A SU 1401069 A1 SU1401069 A1 SU 1401069A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- coating material
- suspension
- unloading
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудо- ванию дл нанесени покрытий, преимущественно дл лужени деталей сложной конфигурации. Цель изобретени - повышение качества покрыти путем удалени излишков материала покрыти с деталей сложной конфигурации и исключени п тен при разгрузке. При опускании подвески 15 происходит фиксаци деталей, набранных на поворотном столе 27. Одновременно включают привод 30 конуса 29, при перемещении которого вверх развод т рычаги J7, а при последующем движении вниз подпруThe invention relates to equipment for coating, mainly for the tinning of parts of complex configuration. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by removing excess coating material from parts of complex configuration and eliminating stains during unloading. When the suspension 15 is lowered, the parts assembled on the turntable 27 are fixed. At the same time, the actuator 30 of the cone 29 is turned on, when moving it, the arms J7 are moved upwards, and during subsequent movement downward
Description
:.. ГЪ, : .. Gom,
(Л(L
tttt
05 CD05 CD
//
ркиненные рычаги 17 ввод т, захватыва |и фиксиру детали на подвеске 15,Производ т транспортировку подвесок с одной позиции обработки, на другую. После нанесени покрыти включают двигатель 14 вращени подвески 15, детали центрифугируютс и освобождаютс от излишков олова. КонструктивныеThe levers 17 are inserted, gripping and fixing the parts on the suspension 15, the suspensions are transported from one processing position to another. After coating, the motor 14 rotates the suspension 15, the parts are centrifuged and freed from excess tin. Constructive
особенности роторной линии обеспечивают удаление излишков материала покрыти в виде полукапель, при этом повышаетс производительность за счет того, что загрузка деталей ни подвески и их разгрузка осуществлены в автоматическом режиме. 1 з.п.ф-лы, А ил.the rotor line features ensure the removal of excess material of the coating in the form of a heapicle, thus increasing productivity due to the fact that the loading of parts and the suspension and their unloading are carried out in automatic mode. 1 hp f-ly, A Il.
1one
I Изобретение относитс к оборудова- ию дл нанесени покрытий, преимуще- Ьтвенно дл лужени деталей сложной конфигурации, в частности корпусов м сорубок.I The invention relates to equipment for coating, mainly for the tinning of parts of complex configuration, in particular cases of cuttings.
I Цель изобретени - повышение качества покрыти путем удалени из- ипиков материала покрыти с деталей сложной конфигурации и исключение п |тен при разгрузке.I The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by removing the imitations of the coating material from parts of a complex configuration and eliminate it during unloading.
На фиг.1 представлена роторна ли- :ни , ( общий вид, план; на фиг.2 - |разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - раз- |рез Б-Б на фиг.Л; на фиг.4 - меха- |низм удалени излиш сор покрыти и устройство загрузки деталей. I Роторна лини состоит из устрой- |ства 1 загрузки, ванны 2 травлени , |ванны 3 промывки, ванны 4 флюсовани , ванн 5 первичного лужени , ванны 6 вторичного лужени , устройства 7 раз- грузки деталей, ванны 8 охлаждени , привода 9 подъема и поворота ротора |(не показан) с-рычагами 10, несущий механизм 11 удалени излишков олова, состо щий из корпуса 12, вала J3 и двигател 14, подвесок 15, снабженных упорами 16 и подпружиненными рычагами 17. Устройство 7 разгрузки дета- лей имеет подвижньй упор 18, камеру 19 дл удалени излишков материала покрыти с отражателем 20, покрытым слоем 2 олова и снабженным гревательным элементом 22, Ванны 5 первичного лужени состо т из корпуса 23, электронагревателей 24 и тиглей 25, Ванна 6 вторичного лужени и камера 19 дл удалени излишков материала покрыти снабжены подъемными кожухами 26„ Устройство 1 загрузки включает поворотный стол 27, установочные приспособлени 28 и конусы 29 с приводами 30 вертикального перемещени .Figure 1 shows a rotary li-: no, (general view, plan; figure 2 - section A-A in figure 1; figure F; section B-B in figure L; on Fig. 4 shows the mechanism for removing the excess coating and the device for loading parts. I The rotor line consists of a device 1 for loading, a bath 2 for pickling, a bath for 3 rinsing, a bath for 4 fluxes, a bath 5 for primary tinning, a bath 6 for secondary unit, unloading parts 7, cooling bath 8, lifting rotor and rotating rotor 9 (not shown) with levers 10, supporting mechanism 11 for removing excess tin, consisting of body 12, shaft J3 and motor bodies 14, suspensions 15 equipped with stops 16 and spring-loaded arms 17. The device 7 for unloading parts has a movable stop 18, a chamber 19 for removing excess coating material with a reflector 20 covered with a tin layer 2 and equipped with a heating element 22 consists of a housing 23, electric heaters 24 and crucibles 25, a bath 6 of secondary tinning and a chamber 19 for removing excess coating material are provided with lifting covers 26. The loading device 1 includes a rotary table 27, adjusting devices 28 and cones 29 with vertical movement drives 30.
Роторна лини работает следующим образом.Rotary line works as follows.
Поворотный стол 27 перемещает набранные на установочном приспособлении 28 детали на устройство 1 загрузки . Приводом 9 подъема и поворота все подвески 15 опускают в нижнее положение, одна из них - на набранные детали поворотного стола 27. Одновременно включают привод 30 конуса 29, при перемещении которого ввер развод т рычаги 17, а при последующем движении вниз подпружиненные рычаги 17 свод т, захватыва и фиксиру детали на подвеске 15, После выдержки включают привод 9 подъема и поворота, все подвески 15 поднимают в верхнее- положение, перемещают н следующую позицию, опускают в нижнее положение и т,д. Над ванной 6 вторичного лужени , когда подвеска 15 находитс в верхнем положении, происходит подъем кожуха 26 и подвеска 15 оказываетс внутри кожуха 26, Включают двигатель 14 вращени подвески 15, детали центрифугируютс и освобождаютс от части излишков олова, которое по стенкам кожуха 26 стекает в ванну 6 вторичного лужени , после чего кожух 26 опускают, а подвеску 15 перемещают к устройству 7 разгрузки. После остановки из камеры 19 удалени излишков материала покрыти поднимают кожух 26 и подвеска 15 оказываетс внутри кожуха 26, Включают двигатель 14 вращени подвески 15 и опускают упор 18, При вращении подвески 15 подпружиненные рычаги 17, со- прикаса ь с упором 18, особождают детали и они поочередно с короткимThe turntable 27 moves the parts assembled on the adjusting device 28 to the device 1 loads. Drive 9 lifting and turning all suspension 15 is lowered to the lower position, one of them - on the assembled parts of the rotary table 27. At the same time include the actuator 30 of the cone 29, which, when moved, screwed the levers 17, and with the subsequent downward movement the spring-loaded levers 17 reduced , grabbing and fixing the parts on the suspension 15. After holding the actuator 9 for lifting and turning, all the suspensions 15 raise to the upper position, move to the next position, lower to the lower position and t, e. Above the secondary bathing tank 6, when the suspension 15 is in the upper position, the casing 26 is raised and the suspension 15 is inside the casing 26, the engine of rotation 14 is turned on 15, the parts are centrifuged and released from the part of the excess tin that flows along the walls of the casing 26 into the bath 6 secondary tinning, after which the casing 26 is lowered, and the suspension 15 is moved to the unloading device 7. After stopping from the chamber 19 for removing excess material, the coating lifts the housing 26 and the suspension 15 is inside the housing 26, Turns on the engine 14 of the suspension 15 and lowers the stop 18, When the suspension 15 rotates, the spring-loaded levers 17, touch the support 18, special parts and they alternate with short
10ten
Ц).1C 1
Фиг. гFIG. g
2626
19nineteen
б-бbb
сриг.зsrig.z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118446A SU1401069A1 (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Rotary line for applying hot coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118446A SU1401069A1 (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Rotary line for applying hot coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1401069A1 true SU1401069A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21256919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864118446A SU1401069A1 (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Rotary line for applying hot coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1401069A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-10 SU SU864118446A patent/SU1401069A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 190753, кл. С 23 С J/14, 1964, Авторское свидетельство СССР №443940, кл. С 23 С , 1972. Авторское свидетельство СССР №775164, кл. С 23 С 1/14, 1978, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6571806B2 (en) | Method for drying a substrate | |
US4531474A (en) | Rotary board treating apparatus | |
EP0089454A1 (en) | Liquid treatment apparatus and method | |
WO1999020995A1 (en) | A staining apparatus for preparation of tissue specimens placed on microscope slides | |
US20100031975A1 (en) | Method for drying a substrate | |
JPH03137961A (en) | Method and facility for coating and manufacturing vehicular component parts | |
SU1401069A1 (en) | Rotary line for applying hot coatings | |
EP0060055B1 (en) | Apparatus and method for treating work pieces | |
JPH05161966A (en) | Soldering device | |
US2245425A (en) | Galvanizing apparatus | |
JP2000246197A (en) | Washer | |
JP4599386B2 (en) | Method and apparatus for drying a substrate | |
JPS6039164A (en) | Surface treating apparatus | |
DE2334411A1 (en) | SELF-ACTING PISTON MOLDING DEVICE | |
CN110804718A (en) | Hot galvanizing production process | |
SU775164A1 (en) | Unit for hot coating | |
SU1585980A1 (en) | Workpiece washing arrangement | |
JP4040248B2 (en) | Dip coating and coating film removing device for cylindrical substrate for electrophotographic photoreceptor | |
KR200141577Y1 (en) | Wafer transfer apparatus | |
SU1576209A1 (en) | Arrangement for applying coatings | |
US4852270A (en) | Hydroextractor for yarns on a reel | |
JPH0711135Y2 (en) | Impregnation device | |
KR900003587B1 (en) | Surface treating method of articles by quenching system | |
SU1235644A1 (en) | Apparatus for moving articles in bath | |
SU740424A1 (en) | Apparatus for hot tinning of articles |