SU1400792A1 - Arrangement for automatic securing of tool - Google Patents
Arrangement for automatic securing of tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400792A1 SU1400792A1 SU864154348A SU4154348A SU1400792A1 SU 1400792 A1 SU1400792 A1 SU 1400792A1 SU 864154348 A SU864154348 A SU 864154348A SU 4154348 A SU4154348 A SU 4154348A SU 1400792 A1 SU1400792 A1 SU 1400792A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- tool
- spindle
- sealing element
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано дл автоматического креплени инструмента на фрезерных расточных , многооперационных и других станках. Целью изобретени вл етс повьшение долговечности устройства при вь соких частотах вращени шпиндел путем исключени трущихс поверхностей в сопр жени х частей силоThe invention relates to the field of machine tools and can be used for automatic mounting tools on milling boring, multioperational and other machines. The aim of the invention is to increase the durability of the device at high frequencies of rotation of the spindle by eliminating rubbing surfaces in the mating parts
Description
5.five.
.-f-4.-f-4
kлcl
1one
СОWITH
юYu
3838
вого цилиндра. Устройство содержит шпиндель 5 с механизмом зажима инструмента , включающим толкатель 16 и пакет.тарельчатых пружин 17. Узел отжима инструмента, взаимодействуюпдай с толкателем 16, выполнен в виде гидроцилиндра , корпус 18 которого закреплен на заднем торце шпиндел 5. Задн крьппка гидроцилиндра выполнена в виде корпуса 26 со ступенчатым отверстием, в котором установлены штуцер 38 на опорах вращени и втулка 33 с пазом на переднем торце. Штуцер во втулке расположен с зазором, образукицим щелевое уплотнение, которое герметизируетс уплотнительным элементом в виде кольца 45, установленного в отверстии втулки с упором в бурт 44. При подаче гидравлического давлени через щтуцер 38 втулка 33 смещаетс в направлении штуцера и герметизирует посредством кольца 45 щелевое уплотнение 39. После этого давлением жидкости в полост х 29 и 30 поршни 23 и 24 сдвигают толкатель 16, сжима пакет тарельчатых пружин 17 дл отжима инструмента.При соединении полостей 29 и 30 со сливом втулка 33 смещаетс под действием пружины 36 до упора в порщень 24. При этом щелевое уплотнение 39 разгерметизируетс , т.е. контакт между врап1ающейс втулкой 33 и штуцером 38 отсутствует. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.first cylinder. The device contains a spindle 5 with a tool clamping mechanism, including a pusher 16 and a packet-type spring springs 17. The tool-pressing unit, which cooperates with the pusher 16, is made in the form of a hydraulic cylinder, the housing 18 of which is fixed on the rear end of the spindle 5. The rear cylinder of the hydraulic cylinder is made in the form of a housing 26 with a stepped hole in which fitting 38 is mounted on rotational supports and sleeve 33 with a groove on the front end. The sleeve in the sleeve is located with a gap, forming a slit seal, which is sealed by a sealing element in the form of a ring 45 installed in the sleeve hole with an emphasis on the collar 44. When hydraulic pressure is applied through the brush 38, the sleeve 33 is displaced in the direction of the socket and seals the gap seal through the ring 45 39. Thereafter, the fluid pressure into the cavities 29 and 30 of the pistons 23 and 24 pushes the pusher 16, compressing the package of the disc springs 17 to press the tool. When the cavities 29 and 30 are joined with the drain, the sleeve 33 is displaced od action of the spring 36 until it stops in porschen 24. This gap seal 39 razgermetiziruets, i.e. there is no contact between the wrench 33 and the nipple 38. 2 hp f-ly, 5 ill.
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл автоматического креплени инструмента на фрезерных, расточных, многооперационных и других станках.The invention relates to a machine tool industry and can be used to automatically mount a tool on milling, boring, multioperational and other machines.
Цель изобретени - повышение долговечности устройства при высоких частотах вращени шпиндел путем исключени трущихс поверхностей в сопр жени частей силового цилиндра.The purpose of the invention is to increase the durability of the device at high frequencies of rotation of the spindle by eliminating rubbing surfaces in the mating parts of the ram.
На фиг.1 показана шпиндельна бабка копировально-фрезерного станка , щпиндель которого оснащен устройством дл автоматического крбпле- ни инструмента, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, уплот нительный элемент установлен в отверстии втулки в положении Инструмент зажат ; на фиг. 3 - то же, в положении Инструмент отжат ; на фиг. 4 - то же, уплотнительный элемент установлен на штуцере в положении Инструмент зажат ; на фиг.5 - то же, в положении Инструмент отжат .Fig. 1 shows a spindle head of a copy-milling machine, the spindle of which is equipped with a device for automatic cutting of the tool, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, the sealing element is mounted in the bore of the sleeve in the position of the tool is clamped; in fig. 3 - the same, in position the tool is pressed; in fig. 4 - the same, the sealing element is installed on the choke in the position of the Tool is clamped; figure 5 - the same, in the position of the Tool is pressed.
Устройство дл автоматического креплени инструмента может быть установлено на копировально-фрезерном станке, содержащем шпиндельную бабку 1 с кронштейном 2 и копировальным прибором 3, несущим копировальный палец 4. В шпиндельной бабке 1 сцон- тирован рабочий шпиндель 5 с концевоThe device for automatic mounting of the tool can be mounted on a copy milling machine containing spindle headstock 1 with bracket 2 and a copying device 3 carrying the copy finger 4. In spindle headstock 1, a working spindle 5 is centered
фрезой 6, установленной в оправке 7, закрепленной в коническом отверстии шпиндел . Шпиндель установлен на подшипниках в продольно перемещаемой пиноли 8.cutter 6, installed in the mandrel 7, mounted in a conical hole of the spindle. The spindle is mounted on bearings in a longitudinally movable quill 8.
Хвостова часть шпиндел 5 выполнена шлицевой и сопр жена со шлице- вым отверстием зубчатого колеса 9, установленного в корпусе шпиндельнойThe tail part of the spindle 5 is slotted and mated with the slotted hole of the gear wheel 9 mounted in the spindle housing
бабки 1 на подшипниках 10 качени .headstock 1 on bearings 10 rolling.
Зубчатое колесо 9 сцеплено с выходным зубчатым колесом коробки скоростей главного Привода (не показано).The gear wheel 9 is engaged with the output gear of the gearbox of the main drive (not shown).
Перед шпиндельной бабкой I на ко .пировально-фрезерном станке расположена стойка 11, на которой закреплены копир 12 и обрабатываемый штамп 13. Шпиндельна бабка 1 установлена в направл ющих поперечины 14 с возможностью перемещени вдоль оси шпиндел 5 под действием привода перемещени (не показан). Поперечина 14 установлена на стойке 15 с возможностью перемещени по ней в вертикальномIn front of the spindle head I there is a stand 11 on the milling machine, on which the copier 12 and the stamp 13 are attached. Spindle head 1 is installed in guide rails 14 with the ability to move along the spindle 5 under the action of a displacement drive (not shown). Crossbar 14 is mounted on a rack 15 with the ability to move along it in a vertical
направлении.direction.
Устройство дл автоматического креплени инструмента содержит расположенный внутри шпиндел 5 толка- 30 гель 16 (фиг.2), на котором смонтирован пакет предварительно сжатых пружин 17, вл ющихс узлом зажима инструмента (механизм зажима инструмента , например, в виде цанги, не показан ).The device for automatic fastening of the tool contains a gel 16 located inside the spindle 5 (Fig.2), on which a package of pre-compressed springs 17 are mounted, which are the tool clamping unit (the tool clamping mechanism, for example, in the form of a collet, not shown).
Узел отжима инструмента, взаимо- действуюгалй с толкателем 16 и сжимающий пакет тарельчатых пружин 17, выполнен в виде гидроцилиндра отжима, например двухступенчатого, корпус 18 которого жестко закреплен на заднем торце шпиндел 5 посредством резьбы 19.The tool wringing unit, interacting with the pusher 16 and compressing the package of the disc springs 17, is made in the form of a pressing hydraulic cylinder, for example, a two-stage one, the housing 18 of which is rigidly fixed to the rear end face of the spindle 5 by means of a thread 19.
В корпусе 18 выполнены передн 20 и задн 21 расточки, разделенные стенкой 22, в которых соответственно размещены передний 23 и задний 24 нажимные поршни. Задний поршень 24 своим полым штоком 25 контактирует с передним поршнем 23, который непосредственно контактирует с толкателем 16 (фиг.2).In the housing 18 there are front 20 and rear bore 21, separated by wall 22, in which front 23 and rear 24 push pistons are respectively located. The rear piston 24 with its hollow rod 25 is in contact with the front piston 23, which is in direct contact with the pusher 16 (FIG. 2).
В заднюю расточку 21 корпуса 18 ввинчен корпус 2Ь со ступенчатым отверстием малого 27 и большого 28 диаметров . Корпус 26 по своей функции вл етс также крьшжой корпуса 18. В последнем имеютс две рабочие полости - передн 29 и задн 30. Передн рабоча полость 29 расположена между передним поршнем 23 и стенкой 22, а задн рабоча полость 30 - между задним поршнем 24 и передней частью корпуса 26. Полости соединены между собой отверсти ми 31 и 32 в полом штоке 25.The back bore 21 of the housing 18 is screwed into the housing 2b with a stepped hole of small 27 and large 28 diameters. The housing 26 is also a function of the shell of the housing 18. In the latter, there are two working cavities — the front 29 and the rear 30. The front working cavity 29 is located between the front piston 23 and the wall 22, and the rear working cavity 30 is between the rear piston 24 and the front piston part of the body 26. The cavities are interconnected by holes 31 and 32 in the hollow stem 25.
В отверстии малого диаметра 27 установлена подвижна втулка 33 с пазом на торце, уплотненна по наружному диаметру герметизируюш,им уплотнением , образованным уплотнительным кольцом 34 (фиг.2). Втулка 33 другим концом установлена в упорном кольце 35. На втулку 33 надета распорна пружина 36, упирающа с одним концом в упорное кольцо 35, а другим - в бурт 37, выполненный в средней части втулки 33.In the small-diameter hole 27, a movable sleeve 33 is installed with a groove on the end, sealed around the outer diameter with a seal formed by a sealing ring 34 (FIG. 2). The sleeve 33 with the other end is installed in the retaining ring 35. On the sleeve 33 is put on the spacer spring 36, abutting with one end in the retaining ring 35, and the other - in the shoulder 37, made in the middle part of the sleeve 33.
Внутри втулки 33 расположена передн часть штуцера 38, наружна поверхность которого сопр жена с отверстием втулки 33 с гарантированным зазором, образующим щелевое уплотнение 39. Задн часть штуцера 38 смонтирована на двухсторонней опоре качени , образованной подшипниками 40, установленными в отверстии большего диаметра 28 корпуса 26. В заднюю часть штуцера 38 перпендикул рно ввернута подводна трубка 41 (фиг.1) средн часть которой размещена вInside the sleeve 33 is located the front part of the fitting 38, the external surface of which is mated with the opening of the sleeve 33 with a guaranteed clearance forming a slit seal 39. The rear part of the fitting 38 is mounted on a double-sided rolling support formed by bearings 40 installed in the opening 28 of the larger diameter 28 of the housing 26. The underwater tube 41 (Fig. 1) of which the middle part is placed in the rear part of the fitting 38 is perpendicularly screwed.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
направл ющем пазу 42 ограждающего неподвижного колпака 43, прикрепленного к шпиндельной бабке 1 (фиг.1).a guiding groove 42 of the enclosing fixed cap 43 attached to the spindle head 1 (Fig. 1).
Щелевое уплотнение 39 между втулкой 33 и штуцером 38 дополнительно герметизируетс уплотнительными зле- ментами, устанавливаемыми по двум вариантам во втулке 33 (фиг.2) или штуцере 38 (фиг.4).The slit seal 39 between the sleeve 33 and the fitting 38 is additionally sealed with sealing elements installed in two versions in the sleeve 33 (FIG. 2) or fitting 38 (FIG. 4).
Уплотнительный элемент установлен в отверстии втулки 33 и контактирует с торцовой поверхностью выполненного в ее передней части внутреннего кольцевого бурта 44. Уплотнительный элемент вьшолнен в виде кольца 45 из упругого материала, например фибры или фторопласта.The sealing element is installed in the hole of the sleeve 33 and is in contact with the end surface of the inner annular collar 44 formed in its front part. The sealing element is made in the form of a ring 45 of an elastic material, such as fiber or fluoroplastic.
Уплотнительный элемент может быть установлен на наружной поверхности штуцера 38 и контактирует с буртом 4Ь. В этом случае уплотнительный элемент также выполнен в виде кольца 47 из фибры или фторопласта.The sealing element can be installed on the outer surface of the fitting 38 and is in contact with the collar 4b. In this case, the sealing element is also made in the form of a ring 47 of fiber or fluoroplastic.
Устройство дл автоматического креплени автоматического инструмента работает следующим образом.The device for automatically fastening an automatic tool operates as follows.
После окончани обработки шпиндель .5 останавливаетс и отжим инструмента производитс подачей рабочей жидкости под давлением от гидростанции по подводной трубке 41, а через нее в штуцер 38. Затем жидкость попадает внутрь втулки 33 и через паз на ее торце в рабочие полости 29 и 30, а часть масла через щелевое уплотнение 39 попадает на слив. По мере возрастани давлени рабочей жидкости в рабочих полост х 29 и 30 втулка 33 смещаетс в направлении от рабочей камеры 30 под действием на ее торец силы и сжимает распорную пружину 36. При этом втулка 33 упираетс своим внутренним буртом 44 и прижатым к нему уплотнительным кольцом 45 в торец подводного штуцера 38. Этим щелевое уплотнение 39 загерметизировано и через него практически рабоча жидкость не проходит (фиг.2 и З).After processing is completed, the spindle .5 stops and the tool is pressed out by supplying the working fluid under pressure from the hydraulic station through the underwater tube 41, and through it to the fitting 38. Then the fluid enters the sleeve 33 and through the groove at its end into the working cavities 29 and 30, and part of the oil through the slit seal 39 falls on the drain. As the pressure of the working fluid in the working cavities 29 and 30 increases, the sleeve 33 is displaced in the direction from the working chamber 30 under the action of force on its end face and compresses the spacer spring 36. At the same time, the sleeve 33 abuts against its inner shoulder 44 and the sealing ring 45 pressed to it. in the end of the underwater fitting 38. This slit seal 39 is sealed and practically the working fluid does not pass through it (FIGS. 2 and 3).
После герметизации щелевого уплотнени 39 давлением жидкости в рабочих полост х 29 и 30 поршни 23 и 24 сдвигают толкатель 16, сжима пакет тарельчатых пружин 17, и тем самым захват механизма зажима инструмента расцепл етс с головкой на хвостовике оправки 7, в которой закреплена фреза 6. Оправка 7 с фрезой 6 может быть свободно вынута из шпиндел 5After sealing the slit seal 39 with fluid pressure in the working cavities 29 and 30, the pistons 23 and 24 shift the pusher 16, compressing the package of the disc springs 17, and thereby catching the tool clamping mechanism disengages from the head on the shank of the mandrel 7, in which the milling cutter 6 is fixed. Mandrel 7 with cutter 6 can be freely removed from spindle 5
и при необходимости может быть заменена на другую оправку с заточенной фрезой.and if necessary, can be replaced by another mandrel with a sharpened cutter.
Зажим инструмента производитс сн тием давлени в подводной трубке 41 и подключением ее к сливу (гидравлические распределители не показаны)The tool is clamped by relieving pressure in the underwater tube 41 and connecting it to a drain (hydraulic distributors are not shown)
Под действием упругой силы от пакета тарельчатых пружин 17 толкатель 16 смещаетс и передвигает поршни 23 и 24 в направлении рабочих полостей 29 и 30, выжима из них рабочую жидкость. Захват механизма зажима инструмента сцепл етс с головкой на хвостовике оправки 7 с закрепленной в ней фрезой 6, и она зат нута в конус шпиндел 5.Under the action of elastic force from the stack of disc springs 17, the plunger 16 is displaced and moves the pistons 23 and 24 in the direction of the working cavities 29 and 30, squeezing the working fluid from them. The grip of the tool clamping mechanism engages with the head on the shank of the mandrel 7 with the cutter 6 fixed in it, and it is pulled into the cone of the spindle 5.
После падений давлени жидкости в рабочих полост х 29 и 30 втулка 33 смещаетс под действием пружины 36 до упора в поршень 24. При этом щелевое уплотнение 39 разгерметизируетс т.е. отсутствует контакт между вращающейс втулкой 33 и штуцером 38 (фиг.2), что способствует повышению работоспособности из-за отсутстви трени скольжени .After the fluid pressure drops in the working cavities 29 and 30, the sleeve 33 is displaced under the action of the spring 36 up to the stop in the piston 24. At the same time, the slit seal 39 depressurizes i.e. there is no contact between the rotating sleeve 33 and the nozzle 38 (Fig. 2), which contributes to an increase in working capacity due to the lack of friction sliding.
Устройство с герметизацией щелевого уплотнени 39 посредством упор- ного бурта 46 на штуцере 38 и противолежащим ему торцом втулки 33 (фиг. 4 и 5) работает аналогичным образом.The device with sealing of the slit seal 39 by means of the stop collar 46 at the fitting 38 and the opposite end of the sleeve 33 (FIGS. 4 and 5) works in a similar way.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864154348A SU1400792A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Arrangement for automatic securing of tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864154348A SU1400792A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Arrangement for automatic securing of tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1400792A1 true SU1400792A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21270200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864154348A SU1400792A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Arrangement for automatic securing of tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1400792A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5941146A (en) * | 1996-06-10 | 1999-08-24 | Index Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky | Work spindle |
| CN102744695A (en) * | 2012-06-21 | 2012-10-24 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | Clamp for circular ring parts |
| RU2680487C2 (en) * | 2014-03-04 | 2019-02-21 | Иннсе-Берарди С.П.А. | Machine tool with onboard motor |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864154348A patent/SU1400792A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Фомин С.Ф. Приспособлени и вспомогательный инструмент к токарным станкам. - М.: Машгиз, 1463, с.58, фиг.51. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5941146A (en) * | 1996-06-10 | 1999-08-24 | Index Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky | Work spindle |
| CN102744695A (en) * | 2012-06-21 | 2012-10-24 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | Clamp for circular ring parts |
| RU2680487C2 (en) * | 2014-03-04 | 2019-02-21 | Иннсе-Берарди С.П.А. | Machine tool with onboard motor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5782586A (en) | Spindle unit for machine tools | |
| US6077003A (en) | Tool holder | |
| EP0213075B1 (en) | Clamping device for a work piece or a bar stock | |
| EP0963269B1 (en) | Hydromechanical chuck | |
| US4290720A (en) | Quick self-release and reload tooling device | |
| US8790054B2 (en) | Spindle attachment device | |
| US4423880A (en) | Hydraulic chuck | |
| US5137400A (en) | Spindle clamping device in machine tool | |
| SU1400792A1 (en) | Arrangement for automatic securing of tool | |
| US10124414B2 (en) | Clamping assembly and clamping device with such a clamping assembly | |
| US4580796A (en) | Hydraulic clamping nut | |
| SU1685631A1 (en) | Device for mechanized clamping of tool in spindle of metal-cutting machine tool | |
| SU952477A1 (en) | Apparatus for power securing of tool | |
| SU1579653A1 (en) | Arrangement for clamping tool in machine spindle | |
| SU841790A1 (en) | Apparatus for clamping tool in metal cutting machine tool spindle | |
| SU971582A2 (en) | Device for mechanized chucking of tools | |
| RU2041772C1 (en) | Spindle head | |
| SU1253743A1 (en) | Collet chuck | |
| SU1118487A1 (en) | Headstock | |
| SU984722A1 (en) | Rechangeable chuck | |
| SU906644A1 (en) | Collet chuck | |
| SU389913A1 (en) | DEVICE FOR THE SUPPLY OF LUBRICATING COOLING LIQUID TO MACHINES FOR DEEP DRILLING | |
| SU403511A1 (en) | SPINDLE HEAD OF MACHINE PLC "^" ^ '' ^ '• "' t ^ n- '' ^^ mif \ and.; ..> & <?. <It ^ j •• | |
| SU831406A1 (en) | Hydraulic chuck | |
| SU1579652A1 (en) | Arrangement for clamping tool |