SU1400770A1

SU1400770A1 - Strip ingot and method of forming a package of strip ingot

Info

Publication number: SU1400770A1
Application number: SU843745733A
Authority: SU
Inventors: Владимир Андреевич Яковенко; Борис Александрович Хороших; Юрий Тихонович Плискановский; Виктор Сергеевич Морозов
Original assignee: Иркутский политехнический институт; Иркутский алюминиевый завод
Priority date: 1984-05-29
Filing date: 1984-05-29
Publication date: 1988-06-07

Abstract

1. Ленточна чушка, вьтолнен- на в виде полосы с профильными элементами , имеющими широкое и узкое основани , св занные между собой перемычками , отличающа с тем, что, с целью повышени качества ленточной чушки за счет увеличени жесткости полосы и прочности перемычек , отношение ширины и высоты перемычек к ширине и высоте профильных элементов в их поперечном сечении составл ет соответственно 1:2-1:10 и 1:5-1:10, при этом на узком основании профильных элементов вьтолнены пазы по профилю перемычек. 2. Способ формировани пакета ленточной чушки, включающий укладку чушек узкими основани ми навстречу друг к другу, отличающийс тем, что, с целью упрощени пакетировани чушки, профильные элементы одной ленточной чушки ввод т между профильными элементами другой, а затем сматывают чушку в рулон. с S (Л1. The tape bar is made in the form of a strip with shaped elements having a wide and narrow base, interconnected by bridges, which, in order to improve the quality of the tape bar by increasing the rigidity of the strip and the strength of the jumpers and the height of the jumpers to the width and height of the profile elements in their cross section is respectively 1: 2-1: 10 and 1: 5-1: 10, while on a narrow base of the profile elements, the grooves along the profile of the jumpers are made. 2. A method of forming a packet of a ribbon pig, which includes laying the ingots with narrow bases towards each other, characterized in that, in order to simplify the packing of the pig, the profile elements of one ribbon pig enter between the profile elements of another, and then reel the pig into a roll. with S (L

Description

11eleven

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при литье металлических чушек, например алюминиевых.The invention relates to metallurgy and can be used in the casting of metal ingots, such as aluminum.

Цель изобретени - повышение качества ленточной чушки за счет увеличени жесткости полосы и прочности перемычек и упрощение пакетировани чушки,The purpose of the invention is to improve the quality of the tape bar by increasing the rigidity of the strip and the strength of the jumpers and simplifying the packing of the pig

На фиг. 1 показана ленточна чушка , общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант; на фиг, 3 - схема отливки, фомовани и пакетировани ленточной чушки; на фиг, 4 и 5 - то же, вари- FIG. 1 shows a tape bar; general view; in fig. 2 - the same, option; Fig. 3 shows a scheme for casting, batching and packing of a tape bar; figs 4 and 5 are the same,

ант; н9 фиг. 6 - узел I на фиг. 4 (сечение двух полос до разворота одной из полос на 180); на фиг. 7 - узел II на фиг. 4 (сечение двух поло после разворота одной из полос на ant; H9 of FIG. 6 — node I in FIG. 4 (cross section of two lanes until one of the lanes turns 180); in fig. 7 - node II in FIG. 4 (cross section of two polos after turning one of the lanes on

180°i.180 ° i.

Две совмещенные полосы ленточной чушки с поперечными профильными элементами 1 и 2 трехугольной формы в сечении (фиг. 1) или трапецеидальной формы (фиг. 2) св заны между собой перемычками 3 и 4. Профильные элементы имеют широкое 5 и узкое 6 основани . Перемычки 3 и 4 расположены на широком основании 5, а на узком 6 ос новаНИИ выполнены пазы 7 по профилю перемычек 3 и 4.The two combined strips of the ribbon bar with transverse profile elements 1 and 2 of triangular shape in cross section (Fig. 1) or trapezoidal shape (Fig. 2) are interconnected by bridges 3 and 4. The profile elements have a wide 5 and a narrow 6 base. Jumpers 3 and 4 are located on a wide base 5, and on a narrow 6 base, grooves 7 are made along the profile of jumpers 3 and 4.

Дл производства ленточной чушки и формировани ее в рулон требуетс оборудование, установленное в следу- ющей последовательности (фиг. 3).For the production of the tape bar and its formation into a roll, the equipment installed in the following sequence (Fig. 3) is required.

Р дом с миксером 8 установлены параллельно одна другой две литейные машины 9 и 10 с роторными кристаллизаторами дл отливки непрерывных по- лос 11 и 12. два пресса 13 и 14 (или прокатные станы), установленные также параллельно один другому за литей ными машинами, стол 15, выполненный в виде рольганга с ножницами 16, и моталка 17.Next to the mixer 8, two casting machines 9 and 10 are installed parallel to each other with rotary molds for casting continuous strips 11 and 12. Two presses 13 and 14 (or rolling mills) also installed parallel to each other by casting machines, a table 15, made in the form of a live roll with scissors 16, and a winder 17.

Кроме миксера, предусмотрена литена машина 18 с двум роторными кристаллизаторами 19 и 20, установленными на одном валу, дл получени двух непрерывных полос 21 и 22 (фиг. 4 и 5) При этом роторные.кристаллизаторы 19 и 20 имеют форму, обеспечивающую получение профильных элементов 1 и 2 и перемычек 3 и 4. Такое вьтолнение роторных кристаллизаторов позвол ет исключить из схемы прессы ,(или проканые станы). В остальном сохран етс то же оборудование, что и в первомIn addition to the mixer, a casting machine 18 is provided with two rotary molds 19 and 20 mounted on the same shaft to obtain two continuous strips 21 and 22 (Fig. 4 and 5). The rotary crystallizers 19 and 20 have the form that provides the profile elements 1 and 2, and jumpers 3 and 4. Such an implementation of rotary crystallizers makes it possible to exclude presses from the circuit (or rolled mills). Otherwise, the same equipment remains as in the first

QQ

5five

2020

25 30 25 30

40 с 40 s

00

5five

варианте, т.е. стол 15, ножницы 16 и моталка 17.option, i.e. table 15, scissors 16 and winder 17.

Получение ленточной чушки и формирование ее в пакет происходит следующим способом.The strip receiving and its formation into the package is carried out in the following way.

Металл из миксера 8 подают одновременно на две литейные машины 9 и 10, установленные параллельно одна другой. На роторных кристаллизаторах литейных машин 9 и 10 получают две полосы 11 и 12, которые направл ют к прессам 13 и 14 (вместо прессов могут быть установлены клети прокатного стана) дл формовки профильньпс элементов 1 и 2 и перемычек 3 и 4. При этом пуансон и матрица одного из прессов, например пресса 13, установлены так, что обеспечивают получение широкого основани 5 профильных элементов сверху, а на другом прессе 14 снизу. Далее полосу 12 завод т на стол 15, а поверх этой полосы укладывают полосу 11 так, что ее профильные элементы вход т между профильными элементами полосы 12. Конец полу- 1The metal from the mixer 8 is fed simultaneously to two casting machines 9 and 10, installed parallel to each other. On the rotary molds of the casting machines 9 and 10, two lanes 11 and 12 are received, which guide to presses 13 and 14 (instead of the presses, rolling mill stands can be installed) to form the profiles of elements 1 and 2 and lintels 3 and 4. At the same time, a punch and The matrix of one of the presses, for example the press 13, is set so that they provide a wide base 5 of the core elements on the top and on the other press 14 the bottom. Next, the strip 12 is brought to the table 15, and on top of this strip is placed the strip 11 so that its profile elements enter between the profile elements of the strip 12. The end of the half 1

ченной таким образом сплошной полосы завод т на моталку 17 и сматывают полосу в рулон. По окончании намотки конец полосы отрезают ножницами 16 и Закрепл ют его на рулоне. Сн тый с моталки рулон обв зывают, например, катанкой.In this way, a continuous strip is put on a coiler 17 and coiled up into a roll. At the end of the winding, the end of the strip is cut with scissors 16 and secured to the roll. The coil removed from the coiler is tied, for example, with a wire rod.

По второму варианту ленточную чушку получают следующим образом.In the second embodiment, the ribbon bar is prepared as follows.

На роторных кристаллизаторах 19 и 20, установленных на одном валу литейной машины 18 (фиг. 4, 5), получают две полосы 21 и 22, одну из ко торых, например полосу 22, с помощью роликов 23 разворачивают на 180°. Затем эту полосу 22 завод т на стол 15, а поверх ее укладывают полосу 21 и далее выполн ют те же операции, что и в первом варианте.On rotary molds 19 and 20 mounted on the same shaft of the casting machine 18 (Fig. 4, 5), two lanes 21 and 22 are obtained, one of which, for example, strip 22, is rotated 180 ° using rollers 23. Then this strip 22 is brought to the table 15, and the strip 21 is laid over it and then the same operations are performed as in the first embodiment.

Таким образом, по этому варианту сокращаетс количество оборудовани , но необходимо разворачивать одну из полос на 180°.Thus, according to this variant, the amount of equipment is reduced, but it is necessary to turn one of the strips through 180 °.

Пример 1. На агрегате, включающем миксер, две литейные водоохлаж- дЗемые машины роторного типа, два пресса, гильотинные ножницы и моталку , получают ленточную чушку следующим образом. Из миксера по литейному желобу расплав подают к роторньм литейным машинам. Подвод металла к ротору бесстопорный, горизонтальный. Полученные в кристаллизаторах двеExample 1. On a machine that includes a mixer, two casting water-cooled rotary-type machines, two presses, guillotine shears and a winder, we obtain a pig-bar as follows. From the mixer through the casting chute, the melt is fed to rotor casting machines. The metal supply to the rotor is unstoppable, horizontal. Obtained in the molds two

полосы направл ют к прессам дл формовани профильных элементов и перемычек . За один ход пресса получают по 4-6 профильных элементов, например , с такими размерами: длиной 125, шириной 70 и высотой 50 мм каждый, толщина перемычек 5-7 мм. Скорость лить 13 - 14 об/ми. Температура лить 700-720 С. Профильные элементы на одной полосе формуют узким основанием вверх, а на другой - вниз. Обе полосы после обработки на прессах укладывают одну на другую узкими основани ми навстречу одна другой. Конец совмещенной полосы закрепл ют на оси моталки и сматывают ее в рулон. Второй конец полосы после обрезки на гильотинных ножницах закрепл ют на рулоне обв зочным материалом. Мотал- ку отвод т в сторону, снимают с нее рулон и обв зывают его, например, алюминиевой катанкой. А другой конец полосы в это врем наматывают на другую моталку. В результате получают рулон, например, с такими размерами: наружный диаметр 1DOO, внутренний диаметр 300, длина рулона 1000 мм, .вес рулона 1600 кг.the strips are guided to presses to form core elements and lintels. In one stroke of the press, 4-6 profile elements are obtained, for example, with such dimensions: 125 long, 70 wide, and 50 mm high each, jumper thickness 5-7 mm. Speed pouring 13 - 14 rev / mi. The temperature of the casting is 700-720 C. The profile elements are molded on one strip with the narrow base up, and on the other - down. After processing on the presses, both strips are placed one on another with narrow bases facing one another. The end of the aligned strip is fixed on the axis of the winder and is wound into a roll. The second end of the strip, after trimming on guillotine shears, is fixed on the roll with braiding material. The reel is removed to the side, the coil is removed from it and tied around it, for example, with aluminum wire rod. And the other end of the strip at this time is wound on another coiler. The result is a roll, for example, with the following dimensions: outer diameter 1DOO, inner diameter 300, roll length 1000 mm, roll weight 1600 kg.

Пример 2. На агрегате, включающем миксер, литейную водоохлаждае- мую машину с двум роторными кристаллизаторами , установленными на одном валу, гильотинные ножницы и моталку, получают ленточную чушку в той же последовательности, что и в первом варианте с учетом следующих изменений . Профильные элементы с перемычками формуют пр мо на роторном кристаллизаторе . Перед укладкой одной по- сы на другую одну из полос разворачивают на 180. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Example 2. On an aggregate that includes a mixer, a casting water-cooled machine with two rotary crystallizers mounted on the same shaft, guillotine shears and a winder, a strip pig is obtained in the same sequence as in the first variant with the following changes. Profile elements with bridges are molded directly on the rotary mold. Before laying one serving on another, one of the lanes is turned 180. Otherwise, the process is similar to Example 1.

Использование предлагаемой формы чушки и способа формировани ее в рулон позвол ет вдвое повысить производительность агрегата за счет отливки двух полос одновременно, а также упростить операцию пакетировани в части конструктивного оформлени : вместо сложного чушкоукладчика использовать простой намоточный станок.Using the proposed shape of the pig and the method of forming it into a roll allows you to double the productivity of the unit by casting two strips at the same time, as well as simplify the palletizing operation in terms of structural design: instead of a complex pig, use a simple winding machine.

Рулонный пакет удобен дл вьшолне- ни погрузо-разгрузочных работ не только вилочным погрузчиком, но и любым другим подъемным механизмом.A roll package is convenient for loading and unloading operations, not only with a forklift truck, but also with any other lifting mechanism.

В 7AT 7

риг. trig. t

(puf.3(puf.3

1717

19nineteen

fpui. Vfpui V

1313

фи1.6phi1.6

Фиг, 7FIG. 7

Claims

1. A tape ingot made in the form of a strip with profile elements having a wide and narrow base connected by jumpers, characterized in that, in order to improve the quality of the tape pig by increasing the stiffness of the strip and the strength of the jumpers, the ratio of the width and height of the jumpers to the width and height of the profile elements in their cross section is 1: 2'1: 10 and 1: 5-1: 10, respectively, while grooves along the profile of the jumpers are made on the narrow base of the profile elements.

‘2. The method of forming a package of tape ingots, including laying the ingots with narrow bases towards each other, characterized in that, in order to simplify the packaging of ingots, the profile elements of one tape ingot are introduced between the profile elements of another, and then the pig is wound on a roll.