SU1400738A1 - Automated line for manufacturing rings of air ducts of round cross-section - Google Patents

Automated line for manufacturing rings of air ducts of round cross-section Download PDF

Info

Publication number
SU1400738A1
SU1400738A1 SU864095600A SU4095600A SU1400738A1 SU 1400738 A1 SU1400738 A1 SU 1400738A1 SU 864095600 A SU864095600 A SU 864095600A SU 4095600 A SU4095600 A SU 4095600A SU 1400738 A1 SU1400738 A1 SU 1400738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sealant
air ducts
bandage
spiral
feed rollers
Prior art date
Application number
SU864095600A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Ульянович Копаев
Александр Яковлевич Тонконогов
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь" filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь"
Priority to SU864095600A priority Critical patent/SU1400738A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1400738A1 publication Critical patent/SU1400738A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению бандажей воздуховодов круглого сечени . Цель - повышение производительности и качества. Лини  дл  производства бандажей воздуховодов содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса разматыватель 1, устройство 2 дл  сварки концов ленты, приводные подающие ролики 3, механизмы профилировани  4 и гибки 5 профил , мерно- отрезной механизм 8, узел 9 подачи и заполнени  бандажа герметиком и устройство 13 синхронизации скоростей подачи герметика и вращени  подающих роликов. Лента профилируетс , калибруетс . Изгибаетс  в спираль и подаетс  в мерно-отрезное устройство , в котором отрезаетс  часть спирали , равна  длине обода бандажа. Отрубленный обод подаетс  спиралью по направл ющим на сброс и при этом заполн етс  герметиком. I ил. слThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of bands of circular air ducts. The goal is to increase productivity and quality. The line for the production of air ducts contains sequentially installed during the process uncoiler 1, a device 2 for welding the ends of the tape, driving feed rollers 3, profiling mechanisms 4 and bending 5 profiles, a cut-off mechanism 8, a node 9 for supplying and filling the bandage with a sealant and device 13 synchronize the feed rates of the sealant and the rotation of the feed rollers. The tape is profiled, calibrated. It is bent into a spiral and fed into a measuring-cutting device, in which a part of the spiral is cut, is equal to the length of the rim of the bandage. The severed rim is fed by a spiral along the discharge guides and at the same time is filled with a sealant. I il. cl

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению бандажей воздуховодов круглого сечения,The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular the manufacture of bandages of circular ducts,

Пель изобретения - повышение производительности и качества.Pelle invention - improving productivity and quality.

На чертеже изображена принципиальная схема автоматизированной линии.The drawing shows a schematic diagram of an automated line.

Пиния для производства бандажей воздуховодов круглого сечения содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса раэматыватель 1, устройство 2 для сварки концов ленты, приводные подающие ролики 3 и механизмы 4 профилирования. Механизм 5 гибки включает калибровочные 6 и отклоняющие 7 ролики, мерно-οι резной механизм 8, включающий отрезной штамп и датчики (не показаны), узел 9 подачи и заполнения бандажа герметиком, который выполнен в виде сопла 10 со шнековым питателем 1I, Пиния снабжена механизмом 12 руки герметика и устройством 13 синхронизации скоростей подачи герметика и вращения подающих роликов 3, при этом подающие ролики обеспечивают необходимую линейную скорость вращения обода.The pin for the production of circular duct ducts contains sequentially installed during the technological process, a frame unwinder 1, a device 2 for welding the ends of the tape, drive feed rollers 3 and profiling mechanisms 4. The bending mechanism 5 includes gauge 6 and deflecting rollers 7, a measuring οι carving mechanism 8, including a cutting die and sensors (not shown), a band 9 for feeding and filling the bandage with a sealant, which is made in the form of a nozzle 10 with a screw feeder 1I, Pinia is equipped with a mechanism 12 hands of the sealant and the device 13 synchronization of the feed speeds of the sealant and the rotation of the feed rollers 3, while the feed rollers provide the necessary linear speed of rotation of the rim.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

Рулон'ленты устанавливается в разматыватель 1 и свободный конец соединяется посредством устройства 2 точечной сварки с концом отработанного рулона, после чего лента подается роликами 3 в механизм 4 профилирования, а затем в калибрующую пару роликов 6, где посредством отклоняющих роликов 7 спрофилированная лента изгибается в спираль и подается в мерно-отрезное устройство 8, включающее направляющие (не показаны), отрезной штамп и датчик, по сигналу которого отрезной штамп отрубает часть спирали, равную длине обода бандажа. Отрубленный обод спиралью подается по направляющим на сброс и при этом заполняется герметиком, который подается шнековым питателем. Сопло 10 расположено между витками обода. Иодача герметика осуществляется по сигналу датчика, а после прекращения подачи герметика он отрезается устройством 12. Команда на прекращение подачи герметика и его резку подается тем же датчиком (не показан), Срабатывание датчиков обеспечивается проходящим по направляющим ободом бандажа.The roll of tape is installed in the unwinder 1 and the free end is connected by means of a spot welding device 2 to the end of the spent roll, after which the tape is fed by rollers 3 to the profiling mechanism 4, and then to the calibrating pair of rollers 6, where the deflected tape is bent into a spiral by means of deflecting rollers 7 and served in a measuring and cutting device 8, including guides (not shown), a cutting stamp and a sensor, at the signal of which the cutting stamp cuts off a part of the spiral equal to the length of the rim of the bandage. The chopped-off rim is fed by a spiral along the guides to the discharge and at the same time it is filled with sealant, which is supplied by a screw feeder. The nozzle 10 is located between the turns of the rim. The sealant is supplied at the signal of the sensor, and after the sealant is stopped, it is cut off by the device 12. The command to stop the sealant and cut it is given by the same sensor (not shown), the sensors are triggered by the band passing along the guide rim.

В качестве герметика использована мастика со следующими физико-техническими характеристиками:Mastic with the following physical and technical characteristics was used as a sealant:

Предел прочности на растяжение,кгс/см 0,1-0,15Tensile Strength, kgf / cm 0.1-0.15

Относительное удлинение при максимальной нагрузке, % 45Elongation at maximum load,% 45

Консистенция, мм 7-11Consistency, mm 7-11

Стекание мастики при 70 С, мм 1,0Runoff of mastic at 70 C, mm 1.0

Из характеристики видно, что мастику можно выдавливать через сопло, но при этом необходимо отрезать.From the characteristics it is seen that the mastic can be squeezed out through the nozzle, but it is necessary to cut it off.

Использование предлагаемой автоматизированной линии позволит улучшить условия труда, высвободить рабочих при изготовлении бандажей и повысить производительность линии за счет непрерывности процесса на 15-20%, а также повысить качество готовых изделий за счет сохранения постоянства профиля на всей длине обода, получения ободов с концами необходимой криволинейной формы и заполнения гребешка ободов герметиком на заданный объем без пропусков, утолщений.Using the proposed automated line will improve working conditions, free workers in the manufacture of bandages and increase line productivity due to the continuity of the process by 15-20%, as well as improve the quality of finished products by maintaining a constant profile along the entire length of the rim, obtaining rims with the ends necessary curvilinear forms and filling the scallop of the rims with sealant to a predetermined volume without gaps, thickenings.

Кроме того, в предлагаемой линии используется всего лишь один привод, от которого профилируют, навивают спираль и от него же подают отрубленные витки на заполнение герметиком и далее на стапелирование.In addition, in the proposed line, only one drive is used, from which it is shaped, a spiral is wound, and chopped coils are fed from it for filling with sealant and then for stapling.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Автоматизированная линия для производства бандажей воздуховодов круглого сечения из рулонного материала, содержащая раэматыватель, приводные подающие ролики, мерно-отрезное устройство, механизм профилирования и гибки, узел подачи и заполнения бандажа герметиком, отлич а тоща я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества, она снабжена механизмом резки герметика, устройством синхронизации скоростей подачи герметика и вращения подающих роликов, при этом мерно-отрезное устройство установлено за механизмом гибки по ходу технологического процесса, а узел подачи и заполнения бандажа герметиком выполнен в виде сопла со шнековым питателем и установлен за мерно-отрезным устройством .An automated line for the production of circular ducts of round cross-section from rolled material, containing a frame raiser, drive feed rollers, a cut-off device, a profiling and bending mechanism, a feed and filling unit for the bandage with sealant, and is different in order to increase productivity and quality, it is equipped with a mechanism for cutting the sealant, a device for synchronizing the feed speeds of the sealant and the rotation of the feed rollers, while the measuring and cutting device is installed behind the bending mechanism along the way Tehnological process and supply assembly and filling sealant bandage is formed as a nozzle with a screw feeder and is mounted for uniformly-cutting device.
SU864095600A 1986-07-11 1986-07-11 Automated line for manufacturing rings of air ducts of round cross-section SU1400738A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864095600A SU1400738A1 (en) 1986-07-11 1986-07-11 Automated line for manufacturing rings of air ducts of round cross-section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864095600A SU1400738A1 (en) 1986-07-11 1986-07-11 Automated line for manufacturing rings of air ducts of round cross-section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400738A1 true SU1400738A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21248286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864095600A SU1400738A1 (en) 1986-07-11 1986-07-11 Automated line for manufacturing rings of air ducts of round cross-section

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400738A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Каталог изделий треста Сантехдеталь ГПВ ММСС СССР. - М., 1983, с. 17-19. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4903222B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a curved spring member
EP0191986A3 (en) Continuous method for making chewing gum
SU1400738A1 (en) Automated line for manufacturing rings of air ducts of round cross-section
GB1063705A (en) Apparatus for continuously producing small section welded tubes
CN1445574A (en) Method for producing optical cable
CN210438122U (en) Modified vulcanized fiber paper rolling equipment with function of rectifying
CN109807636B (en) Fireproof valve outer body template processing assembly line
US20200101654A1 (en) Wire Bank Cutter Assembly
CN112191693B (en) Method for cutting waste at tail of uncoiler of cold-rolled sheet treatment line
JPS6111234A (en) Method of constituting pneumatic tire blank
KR970005360B1 (en) Method and device for shutter door frame
JPH02162028A (en) Bead apex-forming device
GB2180483A (en) Cross cutting and edge trimming of continuously advancing metal strips
JPH085037Y2 (en) Automatic cutting machine for long molded products
JPS6133815A (en) Continuous shearing method and device for steel plate
GB1410415A (en) Manufacturing articles in the shape of twisted bars
CN208592580U (en) A kind of compact shelving, bookshelf circular arc column system of processing
CN220553360U (en) Full-automatic annular iron core winding equipment
CN212197740U (en) Paper tape crimping device
KR20100013459A (en) Resizing and cutting apparatus for wound manufactured good
SU1567308A1 (en) Method of producing air-duct band rim
SU1228944A1 (en) Production line for making perforated articles from coil material
CN116571660B (en) Metal wire straightening cutting machine
SU1139594A1 (en) Method of manufacturing multilayer strip
SU1426839A1 (en) Method of blanking tyre parts