SU140069A1 - СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ БОЛЬШЕГРУЗНАЯ ПЕЧЬ (до 1000 т) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ БЕЗ ЗАТРАТЫ ТОПЛИВА - Google Patents
СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ БОЛЬШЕГРУЗНАЯ ПЕЧЬ (до 1000 т) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ БЕЗ ЗАТРАТЫ ТОПЛИВАInfo
- Publication number
- SU140069A1 SU140069A1 SU653731A SU653731A SU140069A1 SU 140069 A1 SU140069 A1 SU 140069A1 SU 653731 A SU653731 A SU 653731A SU 653731 A SU653731 A SU 653731A SU 140069 A1 SU140069 A1 SU 140069A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- furnace
- smelting
- oxygen
- fuel
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 title claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 17
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 241001088417 Ammodytes americanus Species 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известные способы получени стали в сталеплавильных печах обычной конструкции без затраты топлива путем продувки ванны кислородом не нашли практического применени в промышленности из-за их сложности .
Особенность насто ш,его изобретени заключаетс в том, что дл увеличени веса нлавки стали при резком сокраш,ении ее продолжительности применена большегрузна (до 1000 т) сталенлавильна печь без регенераторов , ванна которой огнеупорным порогом (перевалом) разделена на две равные части . Кажда часть имеет выпускные отверсти , позвол юш,ие вести процесс выплавки стали по принципу реверсии.
Дл резкого увеличени производительности печей и экономии топлива при производстве стали в предлагаемых большегрузных печах процесс выплавки можио осуш,ествл ть на жидком чугуне без подачи топлива путем продувки ванны кислородом с использованием извести взамен известн ка. Разделение ванны порогом на две равные части позвол ют в одной из них вести плавку продувкой кислородом без подачи топлива, а в другой - осуш,ествл ть одновременную заправку печи , завалку шихты и заливку чугуна с использованием тепла отход ших газов, образующихс в первой части ванны печи. Дл
использовани сушествуюш,их мартеновских печей заправку печи, завалку шихты и заливку чугуна можно производить при обычных услови х с подачей топлива, а расплавление шихты и доводку плавки - продувкой ванны кислородом с отводом продуктов горени через обе стороны печи.
На фиг. 1 показана большегрузна сталеплавильна печь без регенераторов, обн,ий
вид; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на фиг. 1. Огнеупорный порог 1 делит ванну печи на две равные части. Дл подачи кислорода установлены проход ш,ие через свод печи четыре водоохлаждаемые фурмы 2, которые
оборудованы механизмами 3 дл подъема и опускани фурм в вертикальной плоскости. Подвод к фурмам кислорода осушествл етс при помош,и кислородопроводрв 4. Вода дл охлаждени фурм по.л,аетс по трубопроводам 5. В каждой части печи имеютс окна б дл заливки в печь жидкого чугуна, а дл выпуска готовой стали - выпускные отверсти 7. Ввиду отсутстви регенераторов описываема печь представл ет собой упрош,енную конструкцию, позвол юш,ую работать по принципу пр моточной печи. Выплавку стали в печи ведут с последовательнйм использованием обеих частей ванны но прииципу редит продувка металла кислородом через две фурмы, во второй части осуществл ют заправку печи, завалку твердой шихты и заливку чугуиа с иодачей топлива или только с использованием тепла газов, выдел юш,ихс в первой части ваины.
Сущиость предлагаемого процесса выплавки сталп заключаетс в том, что плавку ведут па жидком чугуне в большегрузной (до 1000 г) сталеплавильиой печи посредством продувки ваппы кислородом, подаваемым через свод печи при помощи фурм, с использовапием извести вместо известн ка и с применепием незначительного количества скрапа.
Описываемое производство стали может осуществл тьс и в существующих мартеновских печах с резким сокращением расхода топлива путем продувки ванны кислородом. В этом случае процесс выплавки стали производ т также на жидком чугуне с расходом скрапа не более 20з/о от веса плазки и с применением извести вместо известн ка, причем действующа мартеновска печь оборудуетс фурмами дл подачи кислорода через свод, подводкой к шлаковикам вентил торного воздуха от существующего воздухопровода и двум лебедками дл перекидки клапанов с целью регулировани температуры отход щих газов. В период заправки печи, завалкп твердой шихты и заливки чугуна в печь подают топливо обычным путем. Во врем плавлени и доводки плавки ваину продувают кислородом без подачи топлива. Отход щие газы убирают из печи через обе стороны, дл этого оба воздушных клапана закрывают, а оба дымовых - открывают.
Предмет изобретени
Claims (4)
1. Сталеплавильна большегрузна печь (до 1000 г) дл выплавки стали без затраты топлива, работающа скрап-рудиым процессом па жидком чугуне, с фурмами в своде, через которые подаетс кислород дл процесса плавки, отличающа с тем что, с целью увеличени веса плавки при резком сокращении
ее продолл ительпости, печь выполнена без регенераторов, ванна которой разделена огнеупорным порогом (перевалом) на две равные части, в каждой из которых имеютс выпускные отверсти дл стали, позвол ющие
в обеих част х печи последовательно вести выплавку стали по принципу реверсии.
2. Производство стали в сталеплавильных большегрузных печах по п. 1, отличающеес тем, что, с целью резкого увеличени производительности печей и экономии топлива, процесс выплавки стали осуществл ют па жидком чугупе без подачи топлива путем продувки ванны кислородом с использованием извести взамен известн ка.
3. Производство стали по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что его осуществл ют в сталеплавильных печах, ванна которых разделена orHeynopiJbiM порогом (перевалом) на две разные части, з одной из которых ведут
плавку продувкой кислородом без подачи топлива, а во второй части осуществл ют одновременно заправку печи, завалку твердой шихты и залилку чзгуна с использованием дл подогрева шихты тепла отход щих газов,
образующихс при продувке плавки кислородо .м в первой части ваины печи.
4. Производство стали по пп. 1, 2 и 3, отличающеес тем, что, с целью использоваии существующих мартеновских печей, заправку печи, завалку твердой шихты и заливку чугуна производ т при обычных услови х с подачей топлива, а расплавление шихты и довод)гу плавки осуществл ют без затраты топлива продувкой ванпЫ кислородом с отводом продуктов горени через обе стороны пе;i-i .
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802863125A Addition SU942244A2 (ru) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Цифровой фильтр сигналов телеинформации |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU140069A1 true SU140069A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Emi | Steelmaking technology for the last 100 years: toward highly efficient mass production systems for high quality steels | |
| SU1496637A3 (ru) | Способ непрерывного рафинировани стали в электропечи и устройство дл его осуществлени | |
| JP4745731B2 (ja) | キュポラによる溶銑の溶製方法 | |
| RU2344179C2 (ru) | Способ непрерывной переработки содержащих оксиды железа материалов и агрегат для его осуществления | |
| US4047936A (en) | Process for refining hot metal to steel | |
| CN105671242A (zh) | 转炉炉衬的维护方法 | |
| CN210215497U (zh) | 一种一步炼铜装备 | |
| SU140069A1 (ru) | СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ БОЛЬШЕГРУЗНАЯ ПЕЧЬ (до 1000 т) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ БЕЗ ЗАТРАТЫ ТОПЛИВА | |
| US1948695A (en) | Method and apparatus for the production of molten steel | |
| US3235242A (en) | Rotary furnace | |
| US8506880B2 (en) | Iron bath-type melting furnace | |
| US1991008A (en) | Method and apparatus for producing low carbon metal | |
| US3182985A (en) | Apparatus for making steel | |
| US3232595A (en) | Shaft type furnace for smelting scrap and producing steel | |
| ITUD960218A1 (it) | Forno elettrico ad arco e relativo procedimento di fusione continua | |
| US3452971A (en) | Stationary refractory-lined reaction vessel | |
| US4341553A (en) | Method of, and cupola furnace for, the introduction of treatment agents into cupola iron melts | |
| RU2548871C2 (ru) | Способ прямого получения металла из содержащих оксиды железа материалов (варианты) и устройство для его осуществления | |
| US100003A (en) | bessemer | |
| Dutta et al. | Oxygen Steelmaking Processes | |
| SU289276A1 (ru) | Сталеплавильная печь | |
| SU1337417A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| RU2299246C1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи и мартеновская печь | |
| RU2089618C1 (ru) | Способ получения железоуглеродистого продукта и устройство для его осуществления | |
| Biswas et al. | Iron-and Steel-Making Process |