SU1400685A1 - Method of cooling the rolls of universal stand of beam mill - Google Patents
Method of cooling the rolls of universal stand of beam mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400685A1 SU1400685A1 SU853836163A SU3836163A SU1400685A1 SU 1400685 A1 SU1400685 A1 SU 1400685A1 SU 853836163 A SU853836163 A SU 853836163A SU 3836163 A SU3836163 A SU 3836163A SU 1400685 A1 SU1400685 A1 SU 1400685A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- vertical
- horizontal
- ratio
- cooler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, преимущественно к прокатному производству и может быть использовано дл охл кдени универсальных частей балочного стана. Цель изобретени - увеличение производительности стана путем повьппени стойкости валков. Горизонтальные валки охлаждают, подава охладитель в две зоны со стороны торцов: наклонными стру ми на цилиндрическую поверхность и пр мыми на торцовые. Соотношение количества охладител , подава- емогй на торцовые и цилиндрическую поверхности, устанавливают 2,0... 5,0, Вертикальные валки охлаждают, подава охладитель на их цилиндрические поверхности с шагом, возрастающим от очага деформации. Соотношение количества охладител , подаваемого на вертикальные и горизонтальные валки, устанавливают 0,1 5 .. .0,4. Стойкость валков возрастает за счет оптго ального соотношени охладител , подаваемого на их различные участки. 3 ил. с S слThe invention relates to the field of metallurgy, mainly to rolling production and can be used to cool universal parts of a beam mill. The purpose of the invention is to increase the productivity of the mill by increasing the resistance of the rolls. The horizontal rolls are cooled by supplying the coolant to two zones from the ends: with inclined jets on a cylindrical surface and straight to the front ones. The ratio of the amount of the cooler supplied to the end and cylindrical surfaces is set to 2.0 ... 5.0. The vertical rolls are cooled by feeding the coolant to their cylindrical surfaces with a step increasing from the deformation zone. The ratio of the number of cooler supplied to the vertical and horizontal rolls, set 0.1 5 .. .0.4. The stability of the rolls increases due to the optimum ratio of the cooler supplied to their various sections. 3 il. with S cl
Description
0505
эоeo
СПSP
Изобретение относитс к металлургии , преимущественно к прокатному производству, и может быть использовано дл охлаждени универсальных клетей балочного стана.The invention relates to metallurgy, mainly rolling production, and can be used to cool the universal stands of a beam mill.
Цель изобретени - увеличение производительности стана путем повьппе- ни стойкости валков.The purpose of the invention is to increase the productivity of the mill by increasing the resistance of the rolls.
На фиг. I изображена обща схема охлаждени ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. I shows the general cooling scheme; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.
Охлаждение производ т с помощью устройства, содержащего коллектор дл подачи охладител на горизонтальный валок 1, установленный у шейки 2 валка и выполненный из горизонтального 3 и перпендикул рных к нем вертикальных 4 участков с установленными на них соплами 5, и изогнутый коллектор 6 с установленными на нем соплами 7 дл подачи охладител на вертика1гьный валок 8.Cooling is performed using a device containing a manifold for supplying a cooler to a horizontal roll 1 installed at the neck 2 of the roll and made of horizontal 3 and perpendicular to it vertical 4 sections with nozzles 5 mounted on them, and a curved collector 6 with mounted nozzles 7 for supplying a cooler to a vertical roller 8.
В процессе прокатки металла в универсальной клети балочного стана охладитель подают на поверхность бочки горизонтального валка 1 через сопла горизонтального участка 3 коллектора а на торцовую часть бочки валка 1 - через сопла 5 вертикальных участков А. Одновременно с этим охладитель подают на поверхность вертикального валка 8 через сопла 7, установленные на изогнутом коллекторе 6.In the process of metal rolling in the universal cage of the beam mill, the cooler is fed to the surface of the barrel of the horizontal roll 1 through the nozzles of the horizontal section 3 of the collector and to the front part of the barrel of the roll 1 - through the nozzles 5 of the vertical sections A. At the same time, the cooler is fed to the surface of the vertical roll 8 through the nozzles 7, mounted on a curved manifold 6.
Выбор соотношени количества охладител , подаваемого на торцовые и ц-.шиндрическуто поверхности, равного 2,0...5,О, обусловлен тем, что торцова часть бочки требует большее количество охладител , чем горизонтальна , и позвол ет достичь повышени эффективности выравнивани температуры и износа поверхности горизонтальных валков в торцовой и горизонтальной част х бочки.The choice of the ratio of the amount of the cooler supplied to the end and c-sintered surface, equal to 2.0 ... 5, O, is due to the fact that the front part of the barrel requires a greater amount of coolant than the horizontal, and allows to achieve an increase in the efficiency of temperature equalization and wear surface of the horizontal rolls in the front and horizontal parts of the barrel.
При соотношении меньше 2,0 торцова часть бочки горизонтальных валков перегреваетс за счет уменьшени плотности орошени , что приводит к повышенному износу валков и преждевременной их вьшалки из клети.When the ratio is less than 2.0, the end part of the barrel of the horizontal rolls overheats due to a decrease in the irrigation density, which leads to increased wear of the rolls and their premature removal from the stand.
При соотношении больше 5,0 горизонтальна часть бочки валка из-за недостаточного количества охладите- Чш перегреваетс ,,вследствие чего нарушартс тепловой профиль по длине бочки, что приводит к повышенному изногу и снижению точности геометри0At a ratio greater than 5.0, the horizontal part of the roll barrel due to insufficient cooling is overheated, resulting in a disturbed thermal profile along the length of the barrel, which leads to increased wear and reduced accuracy of the geometry
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
ческих размеров прокатьгеаемого профил .ical sizes of the prokagegayemy profile.
Охлаждение вертикальных валков осуществл етс подачей охладител на их цилиндрические поверхности.The cooling of the vertical rolls is carried out by supplying a coolant to their cylindrical surfaces.
Размещение сопел с переменным возрастающим шагом от очага деформации при охлаждении вертикальных валков обусловлено необходимостью максимального съема тепла с рабочей поверхности валков сразу после выхода из контакта с металлом, где температура валка максимальна .The placement of nozzles with variable incremental pitch from the deformation zone when cooling the vertical rolls is due to the need to maximally remove heat from the working surface of the rolls immediately after coming out of contact with the metal, where the roll temperature is maximum.
Соотношение охладител , подаваемого на вертикальные и горизонтальные валки, составл ющие О, 15...О, ;, обусловлено необходимостью повышени степени выравнивани температуры и износа рабочих поверхностей горизонтального и вертикального валков.The ratio of the cooler supplied to the vertical and horizontal rolls, components O, 15 ... O,;, is caused by the need to increase the degree of temperature equalization and wear of the working surfaces of the horizontal and vertical rolls.
При соотношении меньше 0,15 перегреваетс вертикальный валок, что приводит к повышенному износу его рабочей поверхности, наход щейс в контакте с наружной стороной полки прокатьшаемого профил , а также преждевременной смене вертикальных валков , снижающей производительность стана.When the ratio is less than 0.15, the vertical roll overheats, which leads to increased wear of its working surface, which is in contact with the outer side of the flange of the profile being rolled, as well as premature change of vertical rolls, which reduces the productivity of the mill.
При соотношении больше 0,4 максимально изнашиваетс горизонтальный валок в месте сопр жени торца и бочки, что приводит к уменьшению точности геометрических размеров в углах прокатьшаемого профил .At a ratio of more than 0.4, the horizontal swath at the point of the end face and barrel mating wears to the maximum, which leads to a decrease in the accuracy of the geometric dimensions in the corners of the profile to be rolled.
Способ позвол ет повысить интенсивность охлаждени рабочих поверхностей валков за счет оптимального соотношени охладител , подаваемого на различные участки горизонтальных валков и вертикальных валков, а также обеспечивает равную степень износа горизонтальной и торцовой частей горизонтальных валков, что уменьшает простои стана на смену валков.The method allows to increase the cooling rate of the working surfaces of the rolls due to the optimal ratio of the cooler supplied to different parts of the horizontal rolls and vertical rolls, and also provides an equal degree of wear of the horizontal and front parts of the horizontal rolls, which reduces the mill idle time for changing rolls.
Интенсификаци процесса охлаждени валков обеспечивает повьппение их стойкости (на 20%) и увеличение производства проката на стане.Intensification of the process of cooling the rolls ensures their durability (by 20%) and an increase in the production of rolled products on the mill.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853836163A SU1400685A1 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Method of cooling the rolls of universal stand of beam mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853836163A SU1400685A1 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Method of cooling the rolls of universal stand of beam mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400685A1 true SU1400685A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21155688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853836163A SU1400685A1 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Method of cooling the rolls of universal stand of beam mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400685A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0881004A3 (en) * | 1997-05-30 | 2000-12-27 | SMS Demag AG | Method of rolling steel shapes |
-
1985
- 1985-01-03 SU SU853836163A patent/SU1400685A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 311798, кл. В 21 В 27/06, 1984. Полухин П.И. Прокатное г;роизвод- ство. - М., 1968, с. 142-150. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0881004A3 (en) * | 1997-05-30 | 2000-12-27 | SMS Demag AG | Method of rolling steel shapes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930000465B1 (en) | Method and apparatus for cooling rolling mill rolls | |
CN1212902C (en) | Feeding strip material | |
US4704167A (en) | Method and apparatus for cooling steel strip | |
SU1400685A1 (en) | Method of cooling the rolls of universal stand of beam mill | |
US5379829A (en) | Process of continuous casting and rolling metal strip | |
CN112877656B (en) | Zirconium tube target and production method thereof | |
CA1220620A (en) | Apparatus for optimizing cooling of a generally circular cross-sectional, longitudinal shaped workpiece | |
CN213067121U (en) | Double-loop water cooling structure for metallurgical furnace roller | |
KR900001092B1 (en) | Apparatus for colling strip of metals | |
US4218231A (en) | Cooling of edge stretching rollers for use in making flat glass | |
EP1093866A2 (en) | Method and device for improving the surface quality of a cast strand of a continuous casting plant | |
SU1227275A1 (en) | Method of cooling rolling mill rolls during rolling | |
JPH07224326A (en) | Water cooling method and device after heat treatment of stainless channel steel | |
SU1426665A1 (en) | Method of cooling the rolling mill rolls and rolled stock | |
CN214814638U (en) | Structure for enhancing cooling and prolonging service life of straightening and withdrawal roll | |
SU1458071A1 (en) | Method of continuous casting | |
SU1260051A1 (en) | Cooled mandrel for continuous rolling mill | |
SU1421430A1 (en) | Method of producing rolled stock from low-pearlitic steel | |
CN220837300U (en) | Online heat treatment straightener of square rectangular pipe | |
JP3259639B2 (en) | Strong cooling type plug and cooling method thereof | |
SU1215849A1 (en) | Method of cooling roller-type open mould | |
Li | Manufacture of Special Cross-Sectioned Tubes With 4-Roller Dies Drawing | |
SU1378966A1 (en) | Method of preparing rolls for operation | |
SU1076463A1 (en) | Device for thermomechanical machining | |
SU1456257A1 (en) | Method of manufacturing cold-rolled strips |