SU1399328A1 - Способ подготовки угольной шихты дл коксовани - Google Patents

Способ подготовки угольной шихты дл коксовани Download PDF

Info

Publication number
SU1399328A1
SU1399328A1 SU843703671A SU3703671A SU1399328A1 SU 1399328 A1 SU1399328 A1 SU 1399328A1 SU 843703671 A SU843703671 A SU 843703671A SU 3703671 A SU3703671 A SU 3703671A SU 1399328 A1 SU1399328 A1 SU 1399328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrate
coal
flotation
heavy
coal charge
Prior art date
Application number
SU843703671A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Гаврилович Дюканов
Юрий Степанович Кафтан
Лидия Филипповна Антимонова
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский углехимический институт filed Critical Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU843703671A priority Critical patent/SU1399328A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1399328A1 publication Critical patent/SU1399328A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу подготовки угольной шихты дл  коксовани  и позвол ет повысить качество кокса. Из смеси угл  выдел ют крупный , мелкий, т желый и флотационньй концентрат, т желый концентрат измельчают до 0-3 мм и ввод т во флотационный концентрат перед его брикетированием . 1 табл.

Description

со со
(Г)
ас
Изобретение относитс  к способам подготовки угольной шихты дл  коксо вани  и может быть использовано в коксохимической и угольной промьш- ленности.
Цель изобретени  - повьшение качества кокса.
Пример. Дл  осзпцествлени  способа берут смесь углей (р дова  шихта) следуннцего марочного состава , мас,%:
Газовый уголь 30,2
Жирньш уголь 32,2
Коксовьй уголь 15,9
Отощенный спекающийс  уголь 18j8
Тощий уголь 2,9
Сдозированную шихту классифициру- ют с выделением классов крупности 80-13, 13-0,5 и менее 0,5 мм. Вьще- ленные классы крупности 80-13 и .13-0,5 мм раздельно обогащают отсадкой с .выделением крупного и мел- кого концентрата, крупного и мелкого промпродукта и отходов (породы), а класс менее 0,5 мм подвергают флотации с вьщелением флотационного концентрата и отходов флотации (хвое- тов ) „
После обогащени  крупный концентрат (класс 80-13 мм)измельчают до 77% крупности менее 3 мм, мелкий концентрат поступает в шихту без измель чени .
Вьщеленный в процессе обогащени  угл  крупностью 80-13 мм крупный промпродукт измельчают до крупности менее 13 мм и вместе с мелким пром- продуктом, полученньш в результате обогащени  угл  крупностью 13-0,5 м подвергают повторному обогащению в контрольной отсадочной машине с выделением т желого концентрата. Весь т желый концентрат измельчают до 0-3 мм и смешивают со всем полученным флотационным концентратом. Соотношение флотационного и т желого коцентратов в реальных обогащенных
угольных шихтах дл  коксовани  составл ет (2,8-4,1):1.
Полученную смесь тонко измельченного т желого концентрата с хорошо спекающимс  флотоконцентратом брикетируют на прессах мощностью 5 т/ч под давлением 220 кг/см. Брикеты плотностью 1,1 г/см и размером 40 х 40 х X 25 мм полуцилиндрической формы смешивают с мелким и измельченным до 77% класса менее 3 мм крупным концентратом , ранее выделенным из смеси углей.
Подготовленную таким образом шихту , в которой содержание брикетов равн етс  33,8%, подают на коксование .
Смешение слабоспекающегос  измельченного т желого и хорошо спекающегос  флотационного концентратов создает благопри тные услови  дл  протекани  процессов спекани  по взаимодействующим поверхност м, а наложение давлени  при брикетировании этой смеси улучшает контакт между зернами, усиливает процессы химического и физико-химического взаимодействи ,привод щие к повьш1ению качества кокса по показател м механической прочности в сравнении с известным способом подготовки угольной шихты дл  коксовани .
В таблице приведены сопоставительные результаты предлагаемого и известного способов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ подготовки угольной шихты дл  коксовани , включающий вьщеление из смеси углей крупного, мелкого, т желого и флотационного концентратов , брикетирование флотационного концентрата, смешение брикетов с крупным и мелким концентратами, о т л И - чающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества кокса, т жельш концентрат измельчают до 0-3 мм и ввод т во флотационный концентрат перед брикетированием.
    Предла- Флотоконцент- гаемый рат и т желый
    концентрат 78,8
    81,0 88,9 6,6
SU843703671A 1984-02-20 1984-02-20 Способ подготовки угольной шихты дл коксовани SU1399328A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703671A SU1399328A1 (ru) 1984-02-20 1984-02-20 Способ подготовки угольной шихты дл коксовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703671A SU1399328A1 (ru) 1984-02-20 1984-02-20 Способ подготовки угольной шихты дл коксовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1399328A1 true SU1399328A1 (ru) 1988-05-30

Family

ID=21104645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843703671A SU1399328A1 (ru) 1984-02-20 1984-02-20 Способ подготовки угольной шихты дл коксовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1399328A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 432770, кл. С 10 В 57/08, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4857221A (en) Recovering coal fines
US4585548A (en) Recovery of metal values from mineral ores by incorporation in coal-oil agglomerates
CN115418498B (zh) 一种碳酸盐锂黏土的处理方法
CN1765527A (zh) 高炉含铁粉尘分离工艺方法
US4859318A (en) Recovering coal fines
CN1308087C (zh) 硫化物矿物的精选方法
SU1399328A1 (ru) Способ подготовки угольной шихты дл коксовани
US3859207A (en) Flotation of aluminosilicate, phosphate and fluoride ores
US3948638A (en) Method for the press granulation of industrial dusts separated in dust removal systems
US3770213A (en) Process for separating carbon from iron-bearing fines in blast furnace flue dusts
US3420453A (en) Damp grinding for agglomeration
US3640382A (en) Flotation concentration of magnesite with emulsified collector reagents
EP0246105A2 (en) Recovering coal fines
US3266887A (en) Ore pelletization process and products
SU1171507A1 (ru) Способ подготовки угольной шихты дл коксовани
CN102451915A (zh) 一种炼钢转炉除尘铁泥或干灰的深加工再利用方法
US3859208A (en) Flotation of lithium aluminosilicate ores
US4040519A (en) Froth flotation process for recovering sheelite
US2293111A (en) Salt treating process
US2769538A (en) Process for froth flotation dressing
SU837417A1 (ru) Способ получени угольной шихтыдл КОКСОВАНи
US4175790A (en) Process for the preconcentration of metalliferous products
SU1315504A1 (ru) Шихта дл производства окатышей
US1562876A (en) Treatment of finely-divided coal and the production of briquettes
RU2054329C1 (ru) Способ обогащения алмазосодержащих руд