SU139816A1 - Способ сварки термопластичных пленок - Google Patents
Способ сварки термопластичных пленокInfo
- Publication number
- SU139816A1 SU139816A1 SU687447A SU687447A SU139816A1 SU 139816 A1 SU139816 A1 SU 139816A1 SU 687447 A SU687447 A SU 687447A SU 687447 A SU687447 A SU 687447A SU 139816 A1 SU139816 A1 SU 139816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- heater
- film
- thermoplastic films
- welding thermoplastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Известны различные способы сварки термопластичных пленок, основанные на использовании токов высокой частоты контактной сварки, газообразного теплоносител , сил трени , ультразвука. Сварка пленки при этом ведетс внахлестку.
С целью осуществлени сварки разнородных и разнотолщинных гермопластичных материалов, экономии материалов, идущих на сварочный шов, предложено производить сварку в торце пленок за счет теплоизлучени нагревательного элемента, подаваемого импульсами.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема импульсно-торцовой сварки; на фиг- 2 - схема образовани торцового шва в тепловом поле ленточного нагревател ; на фиг. 3 - принципиальна электрическа схема импульсно-торцовой сварки; на фиг. 4 - установка дл импульсно-торцовой сварки пленки из термонластичных элементов.
Подвергаема сварке пленка / (два или более сло ) зажимаетс между верхней 2 подвижной губкой и нижней 3 неподвижной губкой так, чтобы между торцами пленки / и расположенным параллельно губкам ленточным нагревателем 4 оставалс зазор а. Благодар зазору исключаетс прилипание пленки к гор чему нагревателю. Нагреватель расположен в плоскости, перпендикул рной плоскости зажима . пленки. Зажим осушествл етс с помощью двух т г 5 и педального механизма 6- Подъем верхней губки при освобождении пленки после сварки производитс дву.м возвратными пружинами 7. Сварка пленки происходит одновременно по всей длине / торца зажатой пленки одиночным тепловым импульсом, возникающим при кратковременном пропускании тока через нагреватель. В цел х обеспечени равномерного нагрева нагревател он закреплен на изол торах 8 так, что не имеет касани с другими част ми по всей рабочей длине / со всех сторон. Дл устранени провисани нагревател в холодном и нагретом состо нии он имеет нат жную пружину 9.
№ 139816- -
Силова схема содерх.ит трансформатор Тр, питающий ленточный нагреватель Я и переключатель ступеней Я дл регулировани силы тока через нагреватель, а следовательно, и температуры сварочного импульса . Включение и выключение трансформатора осуществл етс через НО контакт реле PI. При нажатии педали губки зажимного устройства зажимают пленку. Одновременно замыкаетс контакт путевого выключател ВП, св занного с перемещением зажимного устройства. При за.мыкании выключател ВП срабатывает реле Р и выключает трансформатор. Ток начинает проходить через нагреватель. Одновременно выпр мленное и стабилизированное напр жение подаетс на тиратрон Т и на цепь зар да конденсатора Cj. Через некоторое врем , определ емое посто нной времени зар дной цепи r( + ) 2, напр жение на конденсаторе Са достигнет потенциала зажигани тиратрона, последний зажжетс и сработает реле 2, включенное в анодную цепь тиратрона. При срабатывании реле PZ его ПЗ контакт разомкнет цепь катущки реле Ri, которое, в свою очередь, включает трансформатор. Одновременно НО контакт реле Рг включает цепь разр да конденсатора С2 через сопротивление R. Таким образом, врем Т определ ет длительность теплового импульса. Регулировка длительности этого времени производитс переменным сопротивлением RS- По окончании сварки педаль отпускаетс и свариваемое изделие вынимаетс или перемещаетс дл продолжени щва. При размыкании путевого выключател ЗП схема возвращаетс в исходное положение.
Установка позвол ет производить сварку пр мых герметичных щвов длиной 300 мм за один ход. При последовательном перемещении издели (с каждым последующим ходо.м) длина шва может быть неограниченной .
Толщина, количество и сочетани толщин свариваемых пленок из однородных материалов может быть любым, в пределах общей свариваемой толщины 50-2000 мк. Сварка тары может производитьс как в незаполненном состо нии, так и с наполнителем.
Сила тока нагревател регулируетс ступен ми в пределах 15- 30 а. Максимальное напр жение нагревател 24 е- Длительность импульсов тока регулируетс в зависимости от свариваемых толщин и рода материала в пределах 0,3-5 сек.
Подобный способ сварки дает возможность производить сварку пленок из различных термопластичных материалов независимо от ЭоТектрических свойств и неоднородности материалов.
Предмет изобретени
Способ сварки термопластичных пленок в торец излучаемым теллом , отличающийс тем, что, с целью осуществлени сварки разнородных и разнотолщинных термопластичных материалов, экономии материалов, идущих на сварочный шов, сварку производ т излучаемым теплом, подаваемым импульсами, возникаюпдими при кратковременном пропускании тока через нагреватель.
Вид А
8 3
..
Фиг.1
J Пр.
Фиг 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU687447A SU139816A1 (ru) | 1960-11-30 | 1960-11-30 | Способ сварки термопластичных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU687447A SU139816A1 (ru) | 1960-11-30 | 1960-11-30 | Способ сварки термопластичных пленок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU139816A1 true SU139816A1 (ru) | 1961-11-30 |
Family
ID=48295883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU687447A SU139816A1 (ru) | 1960-11-30 | 1960-11-30 | Способ сварки термопластичных пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU139816A1 (ru) |
-
1960
- 1960-11-30 SU SU687447A patent/SU139816A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2574094A (en) | Heat-sealing machine of the thermal impulse type | |
US3106630A (en) | Sealing apparatus | |
US2460460A (en) | Method of heat sealing and apparatus therefor | |
US3262833A (en) | Impulse radiant sealer | |
US4163892A (en) | Fixing apparatus | |
US3135077A (en) | Impulse heat-sealing apparatus and heat-sealing member therefor | |
US4213031A (en) | Heat sealing roller having a temperature self-controlled PTC heating resistor for welding thermoplastic foils | |
US4288271A (en) | Temperature control apparatus | |
EP0370520B1 (en) | An image fixing apparatus | |
CN105473268A (zh) | 使用第二电路电阻焊接夹芯板的方法和设备 | |
DE69404916T2 (de) | Vorrichtung zum Heissverschweissen thermoplastischen Materials | |
US7046949B2 (en) | Image fixing apparatus using pulsating power for heating | |
EP0941933A1 (en) | Apparatus for cutting or sealing plastics material | |
US3005402A (en) | Apparatus for heat sealing a plurality of | |
SU139816A1 (ru) | Способ сварки термопластичных пленок | |
US4377738A (en) | Method of controlling the temperature of an electrically heated element | |
US4417122A (en) | Resistance welding system for projection welding | |
GB1470296A (en) | Regulators for electric hot-plates | |
KR910019719A (ko) | 공작물 상호간의 접합을 위한 공작물 가열장치 | |
US3627983A (en) | Self-cleaning heating element for heat-sealing apparatus | |
US3942086A (en) | Solid state motor control system | |
US3892941A (en) | Heating timer for pulse welders | |
JP3148661B2 (ja) | インパルスシーラー及び電源 | |
US3299251A (en) | Temperature control means for electrically heated impulse sealing elements | |
US4877478A (en) | Device for continuous hot-sealing of thermoplastic films |