SU1397712A1 - Method of measuring thickness - Google Patents

Method of measuring thickness Download PDF

Info

Publication number
SU1397712A1
SU1397712A1 SU853853568A SU3853568A SU1397712A1 SU 1397712 A1 SU1397712 A1 SU 1397712A1 SU 853853568 A SU853853568 A SU 853853568A SU 3853568 A SU3853568 A SU 3853568A SU 1397712 A1 SU1397712 A1 SU 1397712A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contact tip
contact
tip
judged
thickness
Prior art date
Application number
SU853853568A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Антонович Яковлев
Александр Брунович Макаров
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6799
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6799 filed Critical Предприятие П/Я Р-6799
Priority to SU853853568A priority Critical patent/SU1397712A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1397712A1 publication Critical patent/SU1397712A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и имеет целью обеспечение контрол  неэлектропроводных легкодеформируемых объктов без их повреждени , а также предотвращение износа контактного наконечника.При осуш.ествлении способа на поверхность объекта, обращенную к контактному наконечнику, нанос т низкоомное электропроводное покрытие, обладающее адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта. Объект устанавливают на базовую поверхность электроконтактного устройства и перемещают контактный наконечник до момента установлени  электрического контакта между ним и поверхность контролируемого участка,о котором суд т по замыканию электрической цепи между контактным наконечником и накладным токосъемным электродом, размещаемым в процессе измерени  на том же участке поверхности объекта. По величине перемещени  контактного наконечника суд т о толщине объекта. Благодар  автоматической фиксации момента контакта с электропроводным покрытием, которое одновременно выполн ет защитные функции, исключа- - етс  деформаци  объекта и уменьшаетс  . износ контактного наконечника. 2 ил. § (ЛThe invention relates to a measuring technique and is aimed at ensuring the control of non-conductive easily deformable objects without damaging them, as well as preventing wear of the contact tip. When drying the method, an low-resistance electrically conductive coating is applied to the surface of the object with respect to material of the controlled object. The object is placed on the base surface of the electrocontact device and the contact tip is moved until the electrical contact between it and the surface of the monitored section is established, judged by the short circuit between the contact tip and the slip collector placed on the same surface of the object. By the magnitude of the movement of the contact tip, the thickness of the object is judged. By automatically fixing the moment of contact with the conductive coating, which simultaneously performs protective functions, the deformation of the object is eliminated and reduced. contact tip wear. 2 Il. § (L

Description

со со with so

Изобретенне относ тс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  толщины деталей из легкодеформируемых материалов, таких как, напрш- ер, резина или хрупкие диэлектрические материалы.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the thickness of parts from easily deformable materials, such as naphler, rubber or brittle dielectric materials.

Целью изобретени   вл етс  обёспечение контрол  неэлектропроводных легкодеформируемых объектов и пред- отвращение их повреждени  и износа контактного наконечника используемого измерительного устройства электро- коитактного типа.The aim of the invention is to control non-conductive easily deformable objects and to prevent their damage and wear of the contact tip of the electro-tact type measuring device used.

На фиг,I показана схема электро- контактного устройства дл  измерени  толщины, используемого при осуществлении данного способа измерени  толщины; на фиг,2 - контролируемьш объект в процессе измерений, вид сверху. Fig. I shows a diagram of an electric contact thickness measuring device used in the implementation of this thickness measuring method; FIG. 2 shows a controlled object in the process of measurement, top view.

Устройство дл  измерени  толщины содержит установленный с возможностью перемещени  контактный наконечник 1, предназначенный даш взаимодействи  с контролируемым объектом 2. С кон- The device for measuring the thickness contains a movable contact tip 1, intended to interact with the object under monitoring 2.

тактньш наконечником 1 св зан блок 3 измерени  величины перемещени  наконечника . Дл  установки контролируемог го объекта преднаеначена базова  по верхность 4 стола используемого элек- троконтактного устройства .К блоку 3 измерени  величины перемещени  контактного наконечника 1 подсоединен накладной токосъемный электрод 5, предназначенный дл  последовательного размещени  на контролируемых участках 5,7 или 8 объекта 2. В процессе измерений на участки 6-8 объекта 2 нанос т электропроводные покры- г ти  9-11 из низкоомного материала, обладающего малъы удельным электрическим сопротивлением и высокими адге зионными свойствами по отношению к материалу объекта. Дл  резинотехнических объектов в качестве покрыти  может быть- использована техническа  сажа. Покрытие может быть выполнено также, например, путем осаждени  на поверхность объекта пленки влаги.Tact tip 1 is associated with unit 3 for measuring the amount of movement of the tip. For installation of a controlled object, a base table 4 of the used electrocontacting device is intended. To block 3 for measuring the amount of movement of the contact tip 1, an overhead collector electrode 5 is connected to be placed in series on the monitored sections 5.7 or 8 of object 2. During the measurements on sites 6–8 of object 2, electrically conductive coatings 9–11 are made of a low-resistance material with low electrical resistivity and high adhesion properties s with respect to a material object. For rubber objects, carbon black can be used as a coating. The coating can also be made, for example, by depositing a film of moisture on the surface of the object.

Способ измерени  толпц ны осуществл ют следуюпщм образом.The measurement method is carried out in the following way.

Контролируемый объект 2 устанавли вают на базовую поверхность А, На участке 6,7 или 8 поверхности объекта нанос т покрытие 9,10 или 11 из электропроводного низкоомного материала с высокими адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта 2, Поочередно устанавлиThe controlled object 2 is installed on the base surface A, in the area 6.7 or 8, the surface of the object is coated with 9.10 or 11 of electrically conductive low-resistance material with high adhesive properties in relation to the material of the object being monitored 2, Alternately

о about

5 050

5five

0 Q 0 Q

5five

5five

00

5five

вают на соответствующий контролируе- мь й участок с нанесенн1-;м на него покрытием накладной токосъемный электрод 5, после чего перемещают контактный наконечник 1 до момента установлени  его электрического контакта с электропроводным покрытием 9,10 или 11. Момент контакта определ ют по замыканию электрической цепи, образованной наконечником 1, электропроводным покрытием 9,10 или 11 и накладным электродом 5 и входом измерительного блока 3, С помощью этого блока определ ют велг-;ину перемещени  контактного након.- .ника 1 из исходного положени  до момента контакта , по которой суд т о толщине контролируемого легкодеиюрмируемого объекта. Вследствие высокой адгезион ной способности покрыти , его малого электрического сопротивлени  и толщины , его вли ние может быть пренебрежимо мало и не вли ет на результаты измерени . Так как момент касани  наконечником поверхности объекта с н,анесенньп 1 на него покрытием фиксируетс  автоматически, с высоким быстро- действием, предотвращаетс  деформирование контролируемого объекта , наконечником в момент касани  и уменьшаетс  погрешность, обусловленна  запаздыванием остановки Наконечника, Кроме (ТОГО, благодар  своевременной остановке контактного наконечника у еньшаетс  его износ и предотвращаетс  возможность повреждени  объекта контрол  вследствие его необратимой деформации. При этом электрическа  цепь регистрации момента контакта меж,цу наконечником и поверхностью объекта заг- ыкаетс  через электропроводное покрытие, мину  контролируемый объект. Таким образом, электрический ток не протекает через тело легкодеформируемого объекта, что исключает его местные тештературные деформации и электрическую эрозию.on the corresponding controlled area with a deposited m; a coating of the slip current collector electrode 5 on it, after which the contact tip 1 is moved until its electrical contact with the electrically conductive coating 9,10 or 11 is established. The moment of contact is determined by the short circuit formed by the lug 1, the electrically conductive coating 9,10 or 11 and the overhead electrode 5 and the input of the measuring unit 3, With this block, we can determine the displacement of the contact tip 1 from the initial position the moment of contact, through which is judged on the thickness of the controlled object legkodeiyurmiruemogo. Due to the high adhesiveness of the coating, its low electrical resistance and thickness, its effect may be negligible and does not affect the measurement results. Since the moment when the tip touches the surface of an object with n, the coating of the coating onto it is automatically fixed, with high speed, the deformation of the object being monitored is prevented by the tip at the moment of contact and the error due to a delay in stopping the Tip, except for the tip reduces its wear and prevents the possibility of damage to the object of control due to its irreversible deformation. The stratum of contact between the tip and the surface of the object is passed through the electrically conductive coating, the controlled object to the mine. Thus, the electric current does not flow through the body of the easily deformable object, which eliminates its local strain and electrical erosion.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ измерени  толщины объекта, заключающийс  в том, что контролируемый объект устанавливают на базов-ую поверхность электроконтактного устройства , перемещают контактный наконечник до момента установлени  электрического контакта между ним и поверхностью объекта и по величине перемещет-ш  наA method for measuring the thickness of an object, which means that the object being monitored is mounted on the base surface of an electrocontact device, the contact tip is moved until electrical contact is established between it and the surface of the object and moves //////////////////////////.//////////////////////////. ФигЛFy // юYu XX 7777 JJLJjl jz:jz:
SU853853568A 1985-02-13 1985-02-13 Method of measuring thickness SU1397712A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853853568A SU1397712A1 (en) 1985-02-13 1985-02-13 Method of measuring thickness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853853568A SU1397712A1 (en) 1985-02-13 1985-02-13 Method of measuring thickness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397712A1 true SU1397712A1 (en) 1988-06-15

Family

ID=21162093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853853568A SU1397712A1 (en) 1985-02-13 1985-02-13 Method of measuring thickness

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397712A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0959323A3 (en) * 1998-05-20 2000-04-26 Alcan Deutschland Gmbh Method and device for measuring the thickness of an intermediate layer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 439689,. кл. G 01 В 7/06, 1972. Агейкин Л. И. Датчики контрол и регулировани .-М.: Машиностроение, 1965, с. 350. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0959323A3 (en) * 1998-05-20 2000-04-26 Alcan Deutschland Gmbh Method and device for measuring the thickness of an intermediate layer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0304893A3 (en) Encoder
SE7708937L (en) DEVICE FOR ELECTROSTATIC COATING
EP0045630A3 (en) Devices comprising conductive polymers and method of making them
US4318042A (en) Electrometer probe
DE60029483D1 (en) NON-INVASIVE ELECTRIC MEASUREMENT OF SEMICONDUCTOR DISCS
Ugur et al. Neural networks to analyze surface tracking on solid insulators
SU1397712A1 (en) Method of measuring thickness
EP0354673A3 (en) A solvent detecting sensor
SE8404219L (en) COATINGS FOR CONTACTS OF A SOUNDING PROBLEM
DE3471162D1 (en) Capacitive spacing sensor, particularly for high temperatures
CN209991931U (en) Hole surface copper integrated thickness measuring device
JPS57154069A (en) Measuring device for electric resistance
SU1242795A1 (en) Method of checking continuity of dielectric coating on metal articles
SU785790A1 (en) Conductive film resistance measuring device
SU1401253A1 (en) Device for checking rectilinearity of moving long-sized material
SU1174834A1 (en) Method of testing polymeric coating
JPH074594Y2 (en) Resistance measurement probe
SU1614852A1 (en) Method of automatic regulation of pulp level having foam layer in the process of flotation
SU1394028A1 (en) Method of checking thickness of dielectric film
JPH028205Y2 (en)
SU953445A1 (en) Strap-on capacitive pickup for checking polymer film thickness
SU1599747A1 (en) Method of checking continuity of dielectric coatings
JPS57172260A (en) Continuity detecting method of external semiconductive electric layer of power cable
SU1201677A2 (en) Method of measuring outline contact pad of two bodies
SU1239519A1 (en) Method of checking accuracy of positioning electroconductive parts with shape like body of revolution