SU1397712A1 - Method of measuring thickness - Google Patents
Method of measuring thickness Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397712A1 SU1397712A1 SU853853568A SU3853568A SU1397712A1 SU 1397712 A1 SU1397712 A1 SU 1397712A1 SU 853853568 A SU853853568 A SU 853853568A SU 3853568 A SU3853568 A SU 3853568A SU 1397712 A1 SU1397712 A1 SU 1397712A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact tip
- contact
- tip
- judged
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и имеет целью обеспечение контрол неэлектропроводных легкодеформируемых объктов без их повреждени , а также предотвращение износа контактного наконечника.При осуш.ествлении способа на поверхность объекта, обращенную к контактному наконечнику, нанос т низкоомное электропроводное покрытие, обладающее адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта. Объект устанавливают на базовую поверхность электроконтактного устройства и перемещают контактный наконечник до момента установлени электрического контакта между ним и поверхность контролируемого участка,о котором суд т по замыканию электрической цепи между контактным наконечником и накладным токосъемным электродом, размещаемым в процессе измерени на том же участке поверхности объекта. По величине перемещени контактного наконечника суд т о толщине объекта. Благодар автоматической фиксации момента контакта с электропроводным покрытием, которое одновременно выполн ет защитные функции, исключа- - етс деформаци объекта и уменьшаетс . износ контактного наконечника. 2 ил. § (ЛThe invention relates to a measuring technique and is aimed at ensuring the control of non-conductive easily deformable objects without damaging them, as well as preventing wear of the contact tip. When drying the method, an low-resistance electrically conductive coating is applied to the surface of the object with respect to material of the controlled object. The object is placed on the base surface of the electrocontact device and the contact tip is moved until the electrical contact between it and the surface of the monitored section is established, judged by the short circuit between the contact tip and the slip collector placed on the same surface of the object. By the magnitude of the movement of the contact tip, the thickness of the object is judged. By automatically fixing the moment of contact with the conductive coating, which simultaneously performs protective functions, the deformation of the object is eliminated and reduced. contact tip wear. 2 Il. § (L
Description
со со with so
Изобретенне относ тс к измерительной технике и может быть использовано дл контрол толщины деталей из легкодеформируемых материалов, таких как, напрш- ер, резина или хрупкие диэлектрические материалы.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the thickness of parts from easily deformable materials, such as naphler, rubber or brittle dielectric materials.
Целью изобретени вл етс обёспечение контрол неэлектропроводных легкодеформируемых объектов и пред- отвращение их повреждени и износа контактного наконечника используемого измерительного устройства электро- коитактного типа.The aim of the invention is to control non-conductive easily deformable objects and to prevent their damage and wear of the contact tip of the electro-tact type measuring device used.
На фиг,I показана схема электро- контактного устройства дл измерени толщины, используемого при осуществлении данного способа измерени толщины; на фиг,2 - контролируемьш объект в процессе измерений, вид сверху. Fig. I shows a diagram of an electric contact thickness measuring device used in the implementation of this thickness measuring method; FIG. 2 shows a controlled object in the process of measurement, top view.
Устройство дл измерени толщины содержит установленный с возможностью перемещени контактный наконечник 1, предназначенный даш взаимодействи с контролируемым объектом 2. С кон- The device for measuring the thickness contains a movable contact tip 1, intended to interact with the object under monitoring 2.
тактньш наконечником 1 св зан блок 3 измерени величины перемещени наконечника . Дл установки контролируемог го объекта преднаеначена базова по верхность 4 стола используемого элек- троконтактного устройства .К блоку 3 измерени величины перемещени контактного наконечника 1 подсоединен накладной токосъемный электрод 5, предназначенный дл последовательного размещени на контролируемых участках 5,7 или 8 объекта 2. В процессе измерений на участки 6-8 объекта 2 нанос т электропроводные покры- г ти 9-11 из низкоомного материала, обладающего малъы удельным электрическим сопротивлением и высокими адге зионными свойствами по отношению к материалу объекта. Дл резинотехнических объектов в качестве покрыти может быть- использована техническа сажа. Покрытие может быть выполнено также, например, путем осаждени на поверхность объекта пленки влаги.Tact tip 1 is associated with unit 3 for measuring the amount of movement of the tip. For installation of a controlled object, a base table 4 of the used electrocontacting device is intended. To block 3 for measuring the amount of movement of the contact tip 1, an overhead collector electrode 5 is connected to be placed in series on the monitored sections 5.7 or 8 of object 2. During the measurements on sites 6–8 of object 2, electrically conductive coatings 9–11 are made of a low-resistance material with low electrical resistivity and high adhesion properties s with respect to a material object. For rubber objects, carbon black can be used as a coating. The coating can also be made, for example, by depositing a film of moisture on the surface of the object.
Способ измерени толпц ны осуществл ют следуюпщм образом.The measurement method is carried out in the following way.
Контролируемый объект 2 устанавли вают на базовую поверхность А, На участке 6,7 или 8 поверхности объекта нанос т покрытие 9,10 или 11 из электропроводного низкоомного материала с высокими адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта 2, Поочередно устанавлиThe controlled object 2 is installed on the base surface A, in the area 6.7 or 8, the surface of the object is coated with 9.10 or 11 of electrically conductive low-resistance material with high adhesive properties in relation to the material of the object being monitored 2, Alternately
о about
5 050
5five
0 Q 0 Q
5five
5five
00
5five
вают на соответствующий контролируе- мь й участок с нанесенн1-;м на него покрытием накладной токосъемный электрод 5, после чего перемещают контактный наконечник 1 до момента установлени его электрического контакта с электропроводным покрытием 9,10 или 11. Момент контакта определ ют по замыканию электрической цепи, образованной наконечником 1, электропроводным покрытием 9,10 или 11 и накладным электродом 5 и входом измерительного блока 3, С помощью этого блока определ ют велг-;ину перемещени контактного након.- .ника 1 из исходного положени до момента контакта , по которой суд т о толщине контролируемого легкодеиюрмируемого объекта. Вследствие высокой адгезион ной способности покрыти , его малого электрического сопротивлени и толщины , его вли ние может быть пренебрежимо мало и не вли ет на результаты измерени . Так как момент касани наконечником поверхности объекта с н,анесенньп 1 на него покрытием фиксируетс автоматически, с высоким быстро- действием, предотвращаетс деформирование контролируемого объекта , наконечником в момент касани и уменьшаетс погрешность, обусловленна запаздыванием остановки Наконечника, Кроме (ТОГО, благодар своевременной остановке контактного наконечника у еньшаетс его износ и предотвращаетс возможность повреждени объекта контрол вследствие его необратимой деформации. При этом электрическа цепь регистрации момента контакта меж,цу наконечником и поверхностью объекта заг- ыкаетс через электропроводное покрытие, мину контролируемый объект. Таким образом, электрический ток не протекает через тело легкодеформируемого объекта, что исключает его местные тештературные деформации и электрическую эрозию.on the corresponding controlled area with a deposited m; a coating of the slip current collector electrode 5 on it, after which the contact tip 1 is moved until its electrical contact with the electrically conductive coating 9,10 or 11 is established. The moment of contact is determined by the short circuit formed by the lug 1, the electrically conductive coating 9,10 or 11 and the overhead electrode 5 and the input of the measuring unit 3, With this block, we can determine the displacement of the contact tip 1 from the initial position the moment of contact, through which is judged on the thickness of the controlled object legkodeiyurmiruemogo. Due to the high adhesiveness of the coating, its low electrical resistance and thickness, its effect may be negligible and does not affect the measurement results. Since the moment when the tip touches the surface of an object with n, the coating of the coating onto it is automatically fixed, with high speed, the deformation of the object being monitored is prevented by the tip at the moment of contact and the error due to a delay in stopping the Tip, except for the tip reduces its wear and prevents the possibility of damage to the object of control due to its irreversible deformation. The stratum of contact between the tip and the surface of the object is passed through the electrically conductive coating, the controlled object to the mine. Thus, the electric current does not flow through the body of the easily deformable object, which eliminates its local strain and electrical erosion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853853568A SU1397712A1 (en) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Method of measuring thickness |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853853568A SU1397712A1 (en) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Method of measuring thickness |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1397712A1 true SU1397712A1 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=21162093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853853568A SU1397712A1 (en) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Method of measuring thickness |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1397712A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0959323A3 (en) * | 1998-05-20 | 2000-04-26 | Alcan Deutschland Gmbh | Method and device for measuring the thickness of an intermediate layer |
-
1985
- 1985-02-13 SU SU853853568A patent/SU1397712A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 439689,. кл. G 01 В 7/06, 1972. Агейкин Л. И. Датчики контрол и регулировани .-М.: Машиностроение, 1965, с. 350. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0959323A3 (en) * | 1998-05-20 | 2000-04-26 | Alcan Deutschland Gmbh | Method and device for measuring the thickness of an intermediate layer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0304893A3 (en) | Encoder | |
SE7708937L (en) | DEVICE FOR ELECTROSTATIC COATING | |
EP0045630A3 (en) | Devices comprising conductive polymers and method of making them | |
US4318042A (en) | Electrometer probe | |
DE60029483D1 (en) | NON-INVASIVE ELECTRIC MEASUREMENT OF SEMICONDUCTOR DISCS | |
Ugur et al. | Neural networks to analyze surface tracking on solid insulators | |
SU1397712A1 (en) | Method of measuring thickness | |
EP0354673A3 (en) | A solvent detecting sensor | |
SE8404219L (en) | COATINGS FOR CONTACTS OF A SOUNDING PROBLEM | |
DE3471162D1 (en) | Capacitive spacing sensor, particularly for high temperatures | |
CN209991931U (en) | Hole surface copper integrated thickness measuring device | |
JPS57154069A (en) | Measuring device for electric resistance | |
SU1242795A1 (en) | Method of checking continuity of dielectric coating on metal articles | |
SU785790A1 (en) | Conductive film resistance measuring device | |
SU1401253A1 (en) | Device for checking rectilinearity of moving long-sized material | |
SU1174834A1 (en) | Method of testing polymeric coating | |
JPH074594Y2 (en) | Resistance measurement probe | |
SU1614852A1 (en) | Method of automatic regulation of pulp level having foam layer in the process of flotation | |
SU1394028A1 (en) | Method of checking thickness of dielectric film | |
JPH028205Y2 (en) | ||
SU953445A1 (en) | Strap-on capacitive pickup for checking polymer film thickness | |
SU1599747A1 (en) | Method of checking continuity of dielectric coatings | |
JPS57172260A (en) | Continuity detecting method of external semiconductive electric layer of power cable | |
SU1201677A2 (en) | Method of measuring outline contact pad of two bodies | |
SU1239519A1 (en) | Method of checking accuracy of positioning electroconductive parts with shape like body of revolution |