SU1397462A1 - Polymeric compound - Google Patents
Polymeric compound Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397462A1 SU1397462A1 SU864032440A SU4032440A SU1397462A1 SU 1397462 A1 SU1397462 A1 SU 1397462A1 SU 864032440 A SU864032440 A SU 864032440A SU 4032440 A SU4032440 A SU 4032440A SU 1397462 A1 SU1397462 A1 SU 1397462A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyethylene
- low density
- ceresin
- lignin
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термопластичным материалам с повышенными ударной в зкостью и модулем упругости, которые могут быть использованы в отрасл х промышленности, производ щих тароупаковочные материалы. Изобретение позвол ет в 2,5-4,0 раза повысить ударную в зкость композиции при сохранении модул упругости за счет содержани в композиции 2-3 мае.ч. гидролизного лигнина - отхода гидролизного производства с влажностью 0,1-2,0%, аппретированного 2-3 мае.ч. церезина - продукта очистки озокерита , с температурой каплепадени 65- 70 с на 70-80 мае.ч. вторичного полиэтилена высокой плотности и 20- 30 мае.ч. вторичного полиэтилена низкой плотности. 3 табл. (ЛThis invention relates to thermoplastic materials with enhanced toughness and elastic modulus, which can be used in industries that manufacture packaging materials. The invention makes it possible to increase the toughness of the composition by 2.5-4.0 times while maintaining the modulus of elasticity due to the content in the composition of 2-3 mas. Hours. hydrolytic lignin - waste hydrolysis production with a moisture content of 0.1-2.0%, dressing 2-3 m.ch. ceresin, a product of purification of ozokerite, with a dropping temperature of 65- 70 s for 70-80 wt.h. high density recycled polyethylene and 20-30 wt. low density recycled polyethylene. 3 tab. (L
Description
Изобретение относитс к термопластичным материалам с повьшенными ударной в зкостью и модулем упругости на основе вторичного полиэтилена высокой и низкой плотности, которые могут быть использованы в отрасл х промышленности , производ щей тароупаковоч- ные материалы.The invention relates to thermoplastic materials with increased toughness and modulus of elasticity based on high and low density recycled polyethylene, which can be used in industries that manufacture packaging materials.
Цель изобретени - повышение удариой в зкости термопластичной компози|ции при сохранении модул упругости.The purpose of the invention is to increase the impact viscosity of the thermoplastic composition while maintaining the modulus of elasticity.
В композиции используют вторичный полиэтилен высокой плотности (ВПЭВП), который получают в виде дробленого Материала из изношенной тары - тетрапаков (исходное сырье ПЭВП) , вторич- 1ый полиэтилен низкой плотности (ВПЭНП), который получают в виде гранул из вышедшей из употреблени сельскохоз йственной пленки (исходное сырье ВПЭНП марка 158-020).The composition uses secondary high-density polyethylene (HDPE), which is obtained as crushed material from worn-out packaging - tetrapack (raw HDPE material), secondary low-density polyethylene (HDPE), which is obtained in the form of granules from a disused agricultural film (initial raw material VPENP brand 158-020).
Церезин - очищенный озокерит, углеводородный воск, смесь насыщенных углеводородов, представл ет собой од кородную массу без заметных механических примесей, с температурой капле падени 65-70 С, глубина проникновени иглы 0,1 мм 30, массова дол механических примесей -.0,02%, содержание воды - отсутствует, массова дол золы 0,02%, кислотное число 0,1 мг КОН/Г церезина.Ceresin - purified ozokerite, hydrocarbon wax, a mixture of saturated hydrocarbons, is one solid mass without visible mechanical impurities, with a drop temperature of 65-70 ° C, needle penetration depth 0.1 mm 30, mass fraction of mechanical impurities -.0.02 %, the water content is absent, the mass fraction of ash is 0.02%, the acid number is 0.1 mg KOH / G ceresin.
Гц1п;ролизный лигнин - порошкообразный j однородный продукт коричневого цвета, удельна поверхность 8000 см /г ;массова дол остатка на сите Ь,045 0,5%, плотность 1 ,4 г/см , влажность 0,1-2,0%, зольность 10%.,Hz1p; rolizny lignin - powdered j homogeneous product of brown color, specific surface 8000 cm / g; mass fraction of residue on sieve L, 045 0.5%, density 1, 4 g / cm, humidity 0.1-2.0%, ash content 10%.,
Гидролизный лигнин это отход гид- ролизного производства, представл ет собой мелкодисперсньй порошок со средним диаметром частиц не более 20 мкм Hydrolytic lignin is a waste of hydrolysis production, is a fine powder with an average particle diameter of not more than 20 µm.
Свойства основных компонентов приведены в табл. 1.Properties of the main components are given in table. one.
Композиции получают следующим образом ,The composition was prepared as follows
В смеситель сухого типа загружают дробленый ВПЭВП из тетрапаков и гра- нулированный ВПЭНП. Затем смесь под- вергают предварительному смешению The dry type mixer is loaded with crushed HPPE from tetrapacks and granulated VPENP. The mixture is then pre-mixed.
в течение 5 мин. После предвари- тельного смешени сухую снесь загружают в смеситель гор чего типа и производ т гранул цию. Параметры гранул ции температурный режим по зонам Т 150°С, Т , Т, 180°С, Т igo C, скорость подачи прутка в режущее устройство 80 мин ,within 5 min. After pre-mixing, the dry mixture is loaded into a hot-type mixer and granulation is performed. The parameters of granulation temperature regime for the zones T 150 ° С, T, T, 180 ° С, T igo C, the feed speed of the bar into the cutting device is 80 minutes,
скорость вращени подающего шнека 105 , разгрузочного шнека 78 мин , скорость вращени ножа 160 мин , врем пребывани в экстру- дере 2 мин 30 с.the rotational speed of the feed screw 105, the unloading auger is 78 minutes, the rotation speed of the knife is 160 minutes, the residence time in the extruder is 2 minutes 30 seconds.
Из полученного гранул та методом лить под давлением получают образцы в виде гантелей и брусков.Samples in the form of dumbbells and bars are obtained from the obtained granule by injection molding.
поby
Режим лить : температурный режим зонам Т. 180°С, Т 185°С, Т, 190°Mode pour: temperature regime zones T. 180 ° C, T 185 ° C, T, 190 °
чО ..cho ..
Т, 200 С, общее врем цикла 64 с, врем выдержки под давлением 30 с, врем впрыска 2 с, врем набора массы 28 с, врем раскрыти пресс-формы 2 с.T, 200 ° C, total cycle time 64 seconds, holding time under pressure 30 seconds, injection time 2 seconds, weight gain time 28 seconds, mold opening time 2 seconds.
Образцы, полученные описанным способом , испытывают на раст жение на разрывной машине и на удар образца надрезом на ма тниковом копре по Шарпи при .Samples obtained by the method described above are tested for stretching on a tensile testing machine and on impact of a sample by a notch on a sharp Sharpie rim at.
Данные физико-механических испытаний смесей дл известных компонентов представлены в табл. 2.The data of physicomechanical tests of mixtures for known components are presented in Table. 2
Пример 1. Композиции готов т следующим способом.Example 1. Compositions are prepared in the following manner.
В смеситель сухого типа загружают ВПЭВП и ВПЭНП в соотношении 70 мае.ч. и 30 мае.ч. Затем в смесь вторичных полиэтиленов ввод т аппретированный церезином гидролизньй лигнин в соотношении 1 мае.ч. ГЛ и 4 мае.ч. церезина . Аппретирование осуществл ют в сушильном шкафу при . Лигнин и церезин помещают в одной посуде в термошкаф. При выдержке 20 мин церезин плавитс и аппретирует лигнин. Полученна смесь вноситс в смесь вторичных полиэтиленов в смеситель сухого типа. Затем композици готовитс аналогично описанному способу.In the dry-type mixer load HPVP and VPENP in the ratio of 70 parts per hour. and 30 ma.ch. Then, ceresin-added hydrolysis lignin was introduced into the mixture of secondary polyethylenes in a ratio of 1 wt.h. GL and 4 ma.h. ceresin. The dressing is carried out in a drying oven at. Lignin and ceresin are placed in the same container in a heating cabinet. At a shutter speed of 20 minutes, ceresin is melted and the lignin is sized. The resulting mixture is introduced into the mixture of secondary polyethylenes in a dry type mixer. The composition is then prepared in a manner similar to that described.
П р и м е р 2,3,5,7,8 (по предлагаемому ) 1,4,6,9 - 13 (дл сравнени ) . Композиции готов т аналогично примеру 1.Example 2, 3, 5, 7, 8 (proposed), 1, 4, 6, 9 - 13 (for comparison). The compositions are prepared as in Example 1.
Свойства композиций представлены в табл. 3.Properties of the compositions are presented in table. 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864032440A SU1397462A1 (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Polymeric compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864032440A SU1397462A1 (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Polymeric compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1397462A1 true SU1397462A1 (en) | 1988-05-23 |
Family
ID=21224686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864032440A SU1397462A1 (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Polymeric compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1397462A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-05 SU SU864032440A patent/SU1397462A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 854957, кл. С 08 L 23/12, 1981. Патент Англии № 827363, кл. С 08 L 23/04, опублик. 1960. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5362777A (en) | Thermoplastically processable starch and a method of making it | |
RU1836231C (en) | Method of gelatinous capsulesъ production | |
SU962284A1 (en) | Writing composition | |
IE893340L (en) | Thermoplastically workable starch and a method for the¹manufacture thereof | |
JP2008513578A (en) | Nucleating agents for polyhydroxyalkanoates | |
CN107108901A (en) | It is molded polylactic acid article and preparation method thereof | |
ATE185828T1 (en) | BIODEGRADABLE MATERIAL MADE FROM RENEWABLE RAW MATERIALS AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION | |
CN104861599A (en) | Degradable polylactic acid compound and preparation method thereof | |
EP0675920A1 (en) | Use of a composition for the manufacture of a material by injection moulding | |
RU2408621C2 (en) | Polymeric composition for moulding biodegradable articles form molten mass | |
SU1397462A1 (en) | Polymeric compound | |
TWI742202B (en) | Additive composition and methods for using the same | |
SE429799B (en) | filtration process | |
US4002485A (en) | Process for the production of thermoplastic synthetic materials of chemically modified protein and plastic shaping materials of chemically modified protein and a chemical plasticizer | |
EP1294811A2 (en) | A plant composite material, its processing and use | |
EP1196490A1 (en) | Extruded products from polyethylene terephthalate with reduced acetaldehyde content and process of their production | |
CN110938291A (en) | Polylactic acid composite material and preparation method thereof | |
RU2349612C1 (en) | Biologically degradable thermoplastic composition, made from confectionary industry wastes | |
US4107250A (en) | Process for making fiber-reinforced thermoplastic pellets | |
EA005429B1 (en) | Thermoplastic part and method for obtaining same | |
JP4509330B2 (en) | Marble-patterned resin molded products for cosmetic containers | |
SU854957A1 (en) | Polymeric composition based on polypropylene | |
US2830962A (en) | Process of preparing wax modified polystyrene compositions | |
RU2816921C9 (en) | Method of producing hot glue | |
RU2792366C1 (en) | Thermoplastic degradable polyethylene composition and method for its production |