SU1397408A1 - Method of recovering zink phosphate from phosphate slurry - Google Patents
Method of recovering zink phosphate from phosphate slurry Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397408A1 SU1397408A1 SU864130609A SU4130609A SU1397408A1 SU 1397408 A1 SU1397408 A1 SU 1397408A1 SU 864130609 A SU864130609 A SU 864130609A SU 4130609 A SU4130609 A SU 4130609A SU 1397408 A1 SU1397408 A1 SU 1397408A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphate
- solution
- extraction
- zinc phosphate
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу селективного извлечени фосфата цинка из шлама, содержашего трехзамещенный фосфат железа, и может быть использовано в различных област х применени . Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса , снижение его температуры при сохранении высокой степени извлечени продукта в раствор и низкой степени извлечени фосфата железа. Фосфат цинка извлекают обработкой шлама в одну стадию 8- 12%-ной фосфорной кислотой, при начальном соотношении жидкого к твердому, равном (6-8):1, отдел ют осадок фосфата железа от раствора фосфата цинка фильтрацией с последуюшим выделением осадка фосфата цинка. Степень извлечени фосфата железа 5,8-8,9%, продолжительность процесса 5-10 мин, температура 25°С. 1 табл. Ф (ЛThe invention relates to a method for the selective extraction of zinc phosphate from a slurry containing trisubstituted iron phosphate, and can be used in various applications. The aim of the invention is to intensify the process, lowering its temperature while maintaining a high degree of product recovery in solution and a low degree of extraction of iron phosphate. Zinc phosphate is recovered by treating the sludge in one stage with 8–12% phosphoric acid, with an initial liquid to solid ratio of (6–8): 1, the precipitate of iron phosphate is separated from the zinc phosphate solution by filtration, followed by separation of the zinc phosphate precipitate. The degree of extraction of iron phosphate is 5.8–8.9%, the duration of the process is 5–10 min, the temperature is 25 ° C. 1 tab. F (L
Description
0000
:о 4: about 4
Изобретение относитс к способу селекткв ногс) извлечени фосфата цинка из lujia.via. содержащего также трехзаме1денный фосфат железа, и может быть исгю.л:эзовано в раз личных област х применени .This invention relates to a method for extracting zinc phosphate from lujia.via. containing also three-substituted iron phosphate, and can be used in various applications.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса, снижение его температуры при сохранении высокой степени извлечени продукта в раствор и низкой степени извлечени фосфата железа.The aim of the invention is to simplify the process, lowering its temperature while maintaining a high degree of product recovery into solution and a low degree of extraction of iron phosphate.
Пример- 100 г раствора 12-ной фосфор- ной кислоты при 25°С перемешивают в течение 5 .мин с 12,5 г фосфорного 1п.;1ама (), содержап1,его, %: ZnO 33: РегО.) 15; .-, 32, фильт|)} ют, получают 106,2 г раствора фосфата п.инка, содержащего , %: ZnO 3,67; Fe.O.. 0,16; Р-,0 13,41 и 6,0 г в;1ажпого осадка фосфата железа. Осадок промывают, сушат л получают г осадка фосфата железа, содержап1его, %: ZnO 3,80, Fe2O;i 38,00 и Г АЭ, 35,10.Approximately 100 g of a solution of 12-N phosphoric acid at 25 ° C is stirred for 5 minutes with 12.5 g of phosphoric 1p.; .-, 32, filter |)}, receive 106.2 g of the p.incate phosphate solution containing,%: ZnO 3.67; Fe.O .. 0.16; P-, 0 13.41 and 6.0 g in; the 1st precipitate of iron phosphate. The precipitate is washed, dried, and g of iron phosphate is obtained, the content of which is%, ZnO 3.80, Fe2O, i 38.00 and G AE, 35.10.
(л епень извлечени фос4);1та цинка составл ет 96%, а фосфата железа -- 8,9%.(Degree of extraction of phosphate); 1 t of zinc is 96%, and iron phosphate is 8.9%.
К 106,2 г полученного раствора фосфата цинка добавл ют 420 г ацетсна, переме пи- вают 0,5 ч, фильтрунэт. Получают 517,1 г раствора и 8,2 г влажного осадка трехза- мещенного фосфата цинка. Осадок сушат и получают 7,2 г Zn:i(PO:02x4H:)0, который может быть использован в производстве фос- фатирующих, фосфатных св зок и покрыти(1. Из 517,1 г раствора после отгонки 419 г аце- гона получают 98,1 г раствора фосфорной кислоты с содержанием ZnO 0,13, который возвращают на стадию извлече1 ;и фосфата цинка и фосфатног О ллама.420 g of acetic acid was added to 106.2 g of the obtained zinc phosphate solution, stirred for 0.5 h, filtered. 517.1 g of solution and 8.2 g of wet precipitate of three-substituted zinc phosphate are obtained. The precipitate is dried and 7.2 g of Zn: i are obtained (PO: 02x4H:) 0, which can be used in the production of phosphating, phosphate bonds and coatings (1. From 517.1 g of the solution after distillation, 419 g of acetone 98.1 g of a phosphoric acid solution with a ZnO content of 0.13 are obtained, which is returned to the extraction stage 1; and zinc phosphate and phosphate O llama.
По известному способу (плам, содержащий фосфаты цинка и железа, обрабатывают 13-25-ной фосс|эорной кислотой з две стадии при перемешивании при i::)0--80°C. На riep- вую стадию подают 7--10% от общего количества ni.iaMOB и обработку ведут при начальном Ж:Т, равном (38-- 85,5): 1, до полу5According to a known method (a flame containing phosphates of zinc and iron is treated with 13–25 th foss of eoric acid in two stages with stirring at i: :) 0--80 ° C. At the riep stage, 7--10% of the total number of ni.iaMOB is fed and the treatment is carried out at the initial W: T equal to (38--85.5): 1, up to half 5
0 0
00
5 0 50
.5 .five
чени насыщенного pacriiopa фосфата железа , в::)ем первой стадии 0,5 ч. На второй стадии ввод т остал1Л1ое к(Jличecтвo щла.мов и обработку ведут 1,5 ч до но.чу- чени насьп.1.енного раствора фосфата цинка. В1)1павц1ий осадок фосфата железа отдел ют ог раствора фосфата цинка фильтрова)1ием. В раствор извлекают 90-96% фосфата цинка и 5-9% фосфата железа.ferric phosphate pacriiopa, in: :) I eat the first stage in 0.5 hours. In the second stage, the rest is added to (the amount of mols and processing is carried out for 1.5 hours until the end of the phosphate solution zinc. B1) The 1st precipitate of iron phosphate is separated using a solution of zinc phosphate filter) 1%. 90-96% zinc phosphate and 5-9% iron phosphate are extracted into the solution.
В таблице представлены ноказате,ли процесса в зависимости от концентрации кислоты и соотпощении Ж:Т при 25°С.The table shows the nokazate, whether the process depends on the concentration of the acid and the corresponding G: T at 25 ° C.
Из данных таблицы следует, что при концентрации фосфорной кислоты менее 8% (пример 10) степень извлечени цинка низка , при конце1 трации фосфорной кислоты более 12% (пример 11) при высокой степени извлечещ1 цинка наблюдаетс повышенное из лечение фосфата железа. Нри от- нопзении Ж:Т менее 6:1 низка етепень извлечени фосфата цинка (примеры 12 и 14). При Ж:Т более 8:1 при высокой степени извлечени фосфата цинка наблюдаетс повы- niCHHoe извлечение фосфата железа.From the table it follows that when the concentration of phosphoric acid is less than 8% (Example 10), the degree of zinc recovery is low; HI: W: T is less than 6: 1 low zinc phosphate recovery ratio (examples 12 and 14). In the case of W: T more than 8: 1, with a high degree of zinc phosphate recovery, an increase in the amount of iron phosphate is observed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130609A SU1397408A1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Method of recovering zink phosphate from phosphate slurry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130609A SU1397408A1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Method of recovering zink phosphate from phosphate slurry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1397408A1 true SU1397408A1 (en) | 1988-05-23 |
Family
ID=21261455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864130609A SU1397408A1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Method of recovering zink phosphate from phosphate slurry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1397408A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5376342A (en) * | 1993-04-09 | 1994-12-27 | Waite; Michael D. | Process for recovering zinc phosphating make-up feed from zinc phosphate sludge |
-
1986
- 1986-08-25 SU SU864130609A patent/SU1397408A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 812708, кл. С 01 В 25/26, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1209602, кл. С 01 В 26/37, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5376342A (en) * | 1993-04-09 | 1994-12-27 | Waite; Michael D. | Process for recovering zinc phosphating make-up feed from zinc phosphate sludge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1397408A1 (en) | Method of recovering zink phosphate from phosphate slurry | |
JPS55124591A (en) | Method of changing extracted residue formed from purification of phosphoric acid into solid precipitation | |
SU1440341A3 (en) | Method of purifying waste water of yellow phosphorus production process | |
CN113214103B (en) | Subsequent treatment method for synthesizing D-p-hydroxyphenylglycine by using enzymatic method | |
EA037303B1 (en) | Method for producing calcium monohydrogen phosphate | |
RU2739409C1 (en) | Method of extracting rare-earth elements from phosphogypsum | |
SU1572992A1 (en) | Method of extracting zinc phosphate from phosphate sludge | |
SK176398A3 (en) | Process for the production of l-aspartic acid | |
RU2254296C1 (en) | Method of production of strontium carbonate | |
RU2051594C1 (en) | Method of preparing pectin from plant raw | |
JPS60151204A (en) | Manufacture of purified ammonium secondary phosphate in high yield | |
SU1281513A1 (en) | Method of extracting zinc phosphate from slime | |
SU1595793A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU1209602A1 (en) | Method of extracting zink phosphate from phosphate slime | |
SU1636337A1 (en) | Method of extraction of rare-earth metals from apatite | |
RU2239601C1 (en) | Purified calcium nitrate solution preparation method | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
SU1058887A1 (en) | Method for purifying zinc chloride solutions | |
SU1054295A1 (en) | Method for recovering phosphorus from sludges | |
KR880001120B1 (en) | Process for purifying elastase | |
JPS608968B2 (en) | Method for producing zinc-free alkali metal phosphate solution | |
EP0039119A1 (en) | Process for recovering yttrium and lanthanides from wet-process phosphoric acid | |
SU1487975A1 (en) | Method of producing sorbent | |
RU2600602C1 (en) | Method of processing copper-vanadium pulp for process of cleaning titanium tetrachloride | |
SU710925A1 (en) | Method of producing phosphoric acid |