SU1397280A1 - Gripper - Google Patents

Gripper Download PDF

Info

Publication number
SU1397280A1
SU1397280A1 SU864153602A SU4153602A SU1397280A1 SU 1397280 A1 SU1397280 A1 SU 1397280A1 SU 864153602 A SU864153602 A SU 864153602A SU 4153602 A SU4153602 A SU 4153602A SU 1397280 A1 SU1397280 A1 SU 1397280A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
clamping
lever
additional
jaws
Prior art date
Application number
SU864153602A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Валентинович Копкарев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4849
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4849 filed Critical Предприятие П/Я Г-4849
Priority to SU864153602A priority Critical patent/SU1397280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1397280A1 publication Critical patent/SU1397280A1/en

Links

Description

(21)4153602/25-08(21) 4153602 / 25-08

(22)01.12.86(22) 12/01/86

(46) 23.05.88. Бюл. № 19 (72) И.В. Копкарев(46) 05.23.88. Bul № 19 (72) I.V. Kopkarev

(53)62-229-72(088.8)(53) 62-229-72 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1136935, кл. В 25 J 15/00, 1982.(56) USSR Author's Certificate No. 1136935, cl. B 25 J 15/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1180265, кл. В 25 J 15/00, 1984.USSR Author's Certificate No. 1180265, cl. B 25 J 15/00, 1984.

(54)ЗАХВАТ(54) CAPTURE

(57)Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  зажима и манипулировани  детал ми в автоматическом оборудовании. Цель изобретени  - повышение надежности зажима, точности позиционировани  деталей в захвате и расширение технологических возможностей за счет увеличени  угла раскрыти  захватных рыча, гов. Захват имеет шток 3, который при перемещении через шарнирно св занные т ги 4 воздействует на рычаги 6 и 8. При повороте рычагов 6, жестко св занных с зажимными рычагами 8 сто порным механизмом, происходит пере- мещение губок 1 1 к зажимаемой детали.. Когда зажимные рычаги 8 доход т до ограничителей сближени  13, рычаги 6 освобождаютс  от жесткого соединени (57) The invention relates to mechanical engineering and can be used for clamping and manipulating parts in automatic equipment. The purpose of the invention is to improve the reliability of the clamp, the accuracy of positioning of parts in the grip and the expansion of technological capabilities by increasing the opening angle of the gripping arms. The grip has a rod 3, which, when moved through pivotally connected rods 4, acts on levers 6 and 8. When the levers 6, which are rigidly connected with the clamping levers 8 by one hundred pores, are rotated, the jaws 1 1 move to the clamped part .. When the clamping levers 8 income m to the approaching restraints 13, the levers 6 are released from the rigid connection

с зажимными рычагами 8. При дальнейшем выдвижении штока 3 т ги 4 вают поворот рычагов 6 вокруг осей 7. Движение губок 11 продолжаетс  пр молинейно , деформиру  пружины 12. Одновременно с зтим ограничитель 14 перемещений , св занный со штоком 3, опорными поверхност ми 15 обхватывает ролики 10 и жестко соедин ет зажимные рычаги 8 с корпусом 1, а губки 11, продолжа  сближатьс , зажимают де-..with clamping levers 8. With further extension of the stem, 3 tons of 4 roll the levers 6 around the axes 7. The movement of the jaws 11 continues in a straight line, deforming the springs 12. Simultaneously with this movement, the limiter 14 of displacement associated with the stem 3, the bearing surfaces 15 the rollers 10 and rigidly connects the clamping levers 8 to the housing 1, and the jaws 11, while still moving closer, clamp the de-energ ..

таль, центриру  ее относительно захвата . 1 з.п.ф-лы, 3 ил.hoist, centering it with respect to grip. 1 hp ff, 3 ill.

СЛSL

«1/11"1/11

Изобретение от 5оситс  к машиностроению , в частности к станкам-авто- мфтам, промышленным роботам и манипу- лйторам, и может быть использовано ад  зажима и манипулировани  детал ми , подвергающимис  различным технологическим операци м в автоматических лини х.The invention from 5 sits to mechanical engineering, in particular to machine-tools, industrial robots and manipulators, and can be used hell clamping and manipulating parts subjected to various technological operations in automatic lines.

Цель изобретени  - повышение надёжности зажима, точности позициони- р }эвани  деталей в захвате и расширение технологических возможностей захThe purpose of the invention is to increase the reliability of the clamp, the accuracy of positioning} the release of parts in the grip and the expansion of the technological capabilities of the cells.

в.at.

1та за счет увеличени  угла раскры1 t by increasing the opening angle

захватных рычагов, gripping levers

На фиг,1 изображен захват в откры- тЬм положении; на фиг.2 - то же, в за- кЬытом положении; на фиг, 3- разрез АгА на фиг.2. FIG. 1 shows the gripper in the open position; 2 is the same in the closed position; Fig, 3 is a section of AgA in Fig.2.

; Захват содержит корпус 1 ,. установ- л|енный на руке робота (не показано), привод 2 поступательного перемещени  например силовой цилиндр, штоком 3 Ш арнирно соединенный с т гами 4, каж- из которых другим концом с по- мрщью шарнира 5 соединена с концом рЬтчага 6, размещенного на оси 7 за- жрмного рычага 8, установленного на оЬи 9 в корпусе 1 и снабженного роли- крм IО и подвижно установленной губ- 1 1, поджатой витой пружиной 12 скати  в направлении разжима и св занной с другим концом; рычага 6. На корпусе 1 смонтированы регулируемые упоры-ограничители Л 3 сближени  за- жимных рычагов 8 и размещен св занный е|о ш Гоком 3 ограничитель 14 перемеще- к  с возможностью взаимодействи  ойорными поверхност ми 15 с роликами Ш рычагов 8. На каждом из зажимных рЬгчагов 8- смонтированы стопорные механизмы , имеющие западающий в отверстие 16 рычага 6 под действием витой Пружины 17 сжати  фиксатор 18 с роликом 19, контактирующий с копирной поВ ерхностью 20 толкс1те   21, поджатого витой пружиной 22.; The gripper comprises a housing 1,. mounted on the arm of a robot (not shown), drive 2 of translational movement, for example, a ram cylinder, is connected to rods 4 by means of a shaft 3, each of which is connected to the end of the hub 6 of the other end with a hinge 5 on the axis 7 of the clamping lever 8 mounted on the OPI 9 in the housing 1 and equipped with a roller IO and a movably mounted lip 1 1, pressed with a twisted spring 12 of the shaft in the unlocking direction and connected to the other end; Lever 6. On the housing 1, adjustable stop-limiting devices L 3 for closing the clamping levers 8 are mounted and a connected e-o-gok 3 located on it is placed on the movement limiter 14 displaced with the possibility of interaction with oyor surfaces 15 with the rollers W of the levers 8. On each of clamping bolts 8- are mounted locking mechanisms that have a clamping 18 in the hole 16 of the lever 6 under the action of a twisted spring 17, a clamp 18 with a roller 19, in contact with a coping surface 20 tx1 21 pressed by a twisted spring 22.

Захват работает следующим образом;. В исходном положении шток 3 привода 2 вт нут. Губки 11 под действием Дружин 12 поджаты к зажимным рычагам; 8, а св занные со штоком 3 т ги 4 через рычаги 6 воздействуют на рычаг ги 8, удержива  их в разведенном положении . Рычаги 6 под действием пру-  мн 12 губок 11 развернуты на ос х 7 таким образом, что шарниры 5 приближены к ос м 9, и дополнительно удерживаютс  в этом положении фиксаторамиCapture works as follows; In the initial position, the rod 3 of the drive 2 is retracted. The sponges 11 under the action of the squads 12 are tightened to the clamping levers; 8, and 3 tons of gi 4 connected to the stem through levers 6 act on the levers of g 8, keeping them in the divorced position. The levers 6 under the action of the pores of the 12 jaws 11 are turned on the axis x 7 in such a way that the hinges 5 are close to the axis 9, and are additionally held in this position by the locks

00

5five

5five

0 5 0 0 0 5 0 0

00

5five

18, западающими в отверсти  16 рычагов 6 под действием пружин 17. При этом ролик 19 устанавливаетс  во впадине копирной поверхности 20 толкател  21, который находитс  в нижнем положении . Пружр на 22 разжата.18, which fall into the holes 16 of the arms 6 under the action of the springs 17. In this case, the roller 19 is mounted in the hollow of the copier surface 20 of the pusher 21, which is in the lower position. Pruzhr 22 decompressed.

При подведении захвата к детали 23 шток 3 выдвигаетс , т ги 4, воздейству  на короткое плечо, заключенное между шарниром 5 и осью 9, производ т ускоренный поворот вокруг осей 9 зажимных рычагов 8, жестко сцепленных с рычагами 6. Губки 11 приближаютс  к поверхности детали 23. В завершающей фазе поворота зажимные рычаги 8 вступают в контакт с упорами-ограничител ми 13 и прекращают дальнейшее перемещение. Рычаги отрегулированы таким образом, что при данном положении губки 11 соосны между собой. Одновременно с этим толкатели 21, вступа  в контакт с упорами 13, утапливаютс , сжима  пружину 22 и воздейству  копирной поверхностью 20 на ролики 19 фиксаторов 18, при этом последние, преодолева  усили  пружин 17, утапливаютс  и выход т из отверстий 16, чем освобождают рычаги. 6 от жесткого соединени  с зажимными рычагами 8. При дальнейшем вьдвижении штока 3 т ги 4 вызьшают поворот рьтагов 6 вокруг осей 7, прекративших движение рычагов 8. Сближение губок 11 продолжаетс  пр молинейно, деформиру  пружины 12. Одновременно с этим ограничитель 14 перемещений, двига сь вместе со штоком 3, опорными поверхнос- т ми 15 охватьтает ролики 10 и тем самым жестко Соедин ет зажимные рычаги 8 с корпусом 1. Губки 11, продолжа  сбл;ижатьс , зажимают деталь 23, центриру  ее относительно захвата . В завершающей фазе рассмотренных перемещений сближение губок 11 происходит при воздействии т г 4 на длинное плечо рычагов 6, заключенное между шарниром 5 и осью 7, что обеспечивает повьнпенные усили  зажима детали 23, котора  переноситс  затем дл  выполнени  другой технологической опер ации.When bringing the grip to the part 23, the rod 3 extends, ti 4, acting on the short arm enclosed between the hinge 5 and the axis 9, produces an accelerated rotation around the axes 9 of the clamping levers 8 rigidly coupled to the levers 6. Sponges 11 approach the surface of the part 23. In the final phase of rotation, the clamping levers 8 come into contact with the limit stops 13 and stop further movement. The levers are adjusted so that at this position the sponges 11 are coaxial with each other. At the same time, the pushers 21, coming into contact with the stops 13, are sunk, compressing the spring 22 and affecting the copier surface 20 on the rollers 19 of the clamps 18, while the latter, overcoming the forces of the springs 17, sink and exit the holes 16, thereby releasing the levers. 6 from the rigid connection with the clamping levers 8. With further stem movement, 3 tons 4 and 4 rotates the screws 6 around the axes 7 that stop the levers 8. The jaws 11 continue to converge straight ahead, deforming the springs 12. At the same time, the movement limiter 14 moves together with the rod 3, the supporting surfaces 15, cover the rollers 10 and thereby rigidly connect the clamping levers 8 to the housing 1. The jaws 11 continue to blend, clamp the part 23, and center it relative to the grip. In the final phase of the considered displacements, the jaws 11 come close when the action of the puller 4 on the long arm of the levers 6, which is enclosed between the hinge 5 and the axle 7, which provides the clamping forces on the part 23, which is then transferred to perform another technological operation.

Освобождение детали осуществл етс  в обратном пор дке,The release of the part is carried out in reverse order.

Фиксаторы 18 исключают нежелательные перемещени  губок 1I в случае, если сопротивлени  повороту рычагов 8 (например, трение в ос х 9) пре- вьшают жесткость пружин 12. При этомThe clips 18 prevent undesirable movements of the jaws 1I in the event that the resistances to the rotation of the levers 8 (for example, friction in the axles 9) exceed the stiffness of the springs 12. At the same time

управл ющие работой фиксаторов 18 подпружиненные толкатели 21 выполн ют также роль демпферов, значительно см гча  удары в момент вступлени  в контакт зажимных рычагов 8 с ограничител ми 13, что повышает надежность устройства.The spring-loaded pushers 21, which control the operation of the latches 18, also play the role of dampers, significantly reducing the blows when the clamping levers 8 come into contact with the limiters 13, which increases the reliability of the device.

Ограничитель 14 перемещени  может быть смонтир.ован непосредственно на штоке 3 либо установлен на корпусе 1 и взаимодействовать со штоком в заключительной фазе вьздвижени  последнего .The movement limiter 14 can be mounted directly on the rod 3 or mounted on the housing 1 and interact with the rod in the final phase of the disengagement of the latter.

Широкое разведение захватных рычагов с губками позвол ет производить сближение захвата с деталью не только в радиальном, но и в тангенциальном направлении, что расшир ет технологические возможности при компановке роботокомплексов.A wide dilution of the gripping arms with sponges allows the gripper to come closer to the part not only in the radial, but also in the tangential direction, which expands the technological capabilities when arranging the robotocomplex.

Пр молинейное сближение губок в фазе зажима позвол ет надежно захватывать детали различных типоразмеров без нарушени  центрировани  в захвате .The linear approach of the jaws in the clamping phase allows for the secure capture of parts of various sizes without disturbing the centering in the gripper.

Claims (2)

1. Захват,содержащий корпус, привод поступательного перемещени  с штком , зажимные рычаги с губками, каждый из которых установлен на оси в1. A gripper comprising a housing, a translational drive with a piece, clamping levers with jaws, each of which is mounted on an axis in 00 5five корпусе, lidc-jieMi 1 ном т ги срипан с UITOKOM iipiKHi/ui и снабжен дополнительной ocf-ю, .. 1И рапмчитсль перемещений устанс1вче11 i Hii-i ioxHocTiiHi взаимодействи  iruipiih ;.n 1и- 1нфхт1ост ми с зажимными рычагами и св зан с штоком привода , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности зажима , точности позиционировани  деталей в захвате и расширени  технологических возможностей за счет увеличени  угла раскрыти  захватных рычагов, он снабжен дополнительными рычагами, ка сдый из которых установлен на дополнительной оси зaжи ffloгo рычага и одним концом шарнирно соединен с т гой , а другим - св зан с губкой, а также ограничител ми сближени  зажимных рычагов, установленными на корпусе , при этом каждый зажимной рычаг снабжен стопорным механизмом, имеющим возможность взаимодействи  с дополнительным рычагом, а губки выполнены 5 подпружиненными в направлении разжима .case, lidc-jieMi 1nom ti sripan with UITOKOM iipiKHi / ui and is equipped with an additional ocf-th, .. 1and read the displacements of the settings and 11 and Hii-i ioxHocTiiHi interaction iruipiih; drive, so that, in order to increase the reliability of the clamp, the accuracy of positioning parts in the grip and expand technological capabilities by increasing the opening angle of the gripping levers, it is equipped with additional levers, each of which is installed on the additional axis of the lever fflogo lever and one end of the ball It is snugly connected with a pull, and the other connected with a sponge, as well as limiters of approaching the clamping levers mounted on the housing, each clamping lever being provided with a locking mechanism that can interact with the auxiliary lever, and the jaws are 5 spring-loaded in the unlocking direction . 2. Захват по п. 1, л и ч а- ю щ и и с   тем, что cтoпopный механизм выполнен в виде фиксатора дополнительного рь1чага и кинематически св занного с ним подпружиненного тол- ка.тел , имеющего возможность взаимодействи  с ограничителем сближени .2. The gripping device according to claim 1, l and h aa-yu, and with the fact that the stop mechanism is made in the form of a latch for an additional chassis and a kinematically connected spring-loaded tip with a possibility of interaction with the proximity limiter. 00 00 ТT тх/;tx /; /2/ 2 8eight 1313 Составитель Б.Пышкин Редактор Г.Волкова Техред М.ДнДЫККорректор М. ДемчикCompiled by B.Pyshkin Editor G. Volkov Techred M.DnDYKCorrector M. Demchik Заказ 2289/16Order 2289/16 Тираж 908Circulation 908 ВИИИПИ Государственного комитета СССРVIIIPI State Committee of the USSR 110 делам изобретений и открытий inOTi, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5110 cases of inventions and discoveries inOTi, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 ПодписноеSubscription
SU864153602A 1986-12-01 1986-12-01 Gripper SU1397280A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864153602A SU1397280A1 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Gripper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864153602A SU1397280A1 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Gripper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397280A1 true SU1397280A1 (en) 1988-05-23

Family

ID=21269923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864153602A SU1397280A1 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Gripper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397280A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0928663B1 (en) Clamp with internal cam action
US4072236A (en) Article transfer apparatus
US4993139A (en) System for exchanging tools and end effectors on a robot
JPH0375292B2 (en)
JPS61502321A (en) A device used in manipulators that automatically grips or releases tool holders.
US4845834A (en) Tool clamping mechanism
JP2008073824A (en) Hand device of industrial robot
US5299848A (en) Tooling comprising tongs with two pivoted arms, with a release system
JP2667971B2 (en) Vise for tightening pipes or rods
JP4278180B2 (en) Rapid installation and release actuator for workpiece holder
KR0137466B1 (en) Automatic article gripper
US3080983A (en) blatt
SU1397280A1 (en) Gripper
CN210998790U (en) Self-clamping clamp holder
US5190333A (en) Gripper deploying and inverting linkage
US5709117A (en) Collet assembly for bending apparatus
JPS591545B2 (en) Tool gripping device in automatic tool changer
RU1816687C (en) Gripping device
SU1579773A1 (en) Gripper
JP3099461B2 (en) Workpiece holding mechanism
JP3298271B2 (en) Workpiece holding device
SU1180265A1 (en) Gripping device
SU1445954A1 (en) Gripping device
SU1263420A1 (en) Forging manipulator
US11541491B2 (en) Fastening system