SU1397280A1 - Gripper - Google Patents
Gripper Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397280A1 SU1397280A1 SU864153602A SU4153602A SU1397280A1 SU 1397280 A1 SU1397280 A1 SU 1397280A1 SU 864153602 A SU864153602 A SU 864153602A SU 4153602 A SU4153602 A SU 4153602A SU 1397280 A1 SU1397280 A1 SU 1397280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- levers
- clamping
- lever
- additional
- jaws
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Description
(21)4153602/25-08(21) 4153602 / 25-08
(22)01.12.86(22) 12/01/86
(46) 23.05.88. Бюл. № 19 (72) И.В. Копкарев(46) 05.23.88. Bul № 19 (72) I.V. Kopkarev
(53)62-229-72(088.8)(53) 62-229-72 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1136935, кл. В 25 J 15/00, 1982.(56) USSR Author's Certificate No. 1136935, cl. B 25 J 15/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 1180265, кл. В 25 J 15/00, 1984.USSR Author's Certificate No. 1180265, cl. B 25 J 15/00, 1984.
(54)ЗАХВАТ(54) CAPTURE
(57)Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл зажима и манипулировани детал ми в автоматическом оборудовании. Цель изобретени - повышение надежности зажима, точности позиционировани деталей в захвате и расширение технологических возможностей за счет увеличени угла раскрыти захватных рыча, гов. Захват имеет шток 3, который при перемещении через шарнирно св занные т ги 4 воздействует на рычаги 6 и 8. При повороте рычагов 6, жестко св занных с зажимными рычагами 8 сто порным механизмом, происходит пере- мещение губок 1 1 к зажимаемой детали.. Когда зажимные рычаги 8 доход т до ограничителей сближени 13, рычаги 6 освобождаютс от жесткого соединени (57) The invention relates to mechanical engineering and can be used for clamping and manipulating parts in automatic equipment. The purpose of the invention is to improve the reliability of the clamp, the accuracy of positioning of parts in the grip and the expansion of technological capabilities by increasing the opening angle of the gripping arms. The grip has a rod 3, which, when moved through pivotally connected rods 4, acts on levers 6 and 8. When the levers 6, which are rigidly connected with the clamping levers 8 by one hundred pores, are rotated, the jaws 1 1 move to the clamped part .. When the clamping levers 8 income m to the approaching restraints 13, the levers 6 are released from the rigid connection
с зажимными рычагами 8. При дальнейшем выдвижении штока 3 т ги 4 вают поворот рычагов 6 вокруг осей 7. Движение губок 11 продолжаетс пр молинейно , деформиру пружины 12. Одновременно с зтим ограничитель 14 перемещений , св занный со штоком 3, опорными поверхност ми 15 обхватывает ролики 10 и жестко соедин ет зажимные рычаги 8 с корпусом 1, а губки 11, продолжа сближатьс , зажимают де-..with clamping levers 8. With further extension of the stem, 3 tons of 4 roll the levers 6 around the axes 7. The movement of the jaws 11 continues in a straight line, deforming the springs 12. Simultaneously with this movement, the limiter 14 of displacement associated with the stem 3, the bearing surfaces 15 the rollers 10 and rigidly connects the clamping levers 8 to the housing 1, and the jaws 11, while still moving closer, clamp the de-energ ..
таль, центриру ее относительно захвата . 1 з.п.ф-лы, 3 ил.hoist, centering it with respect to grip. 1 hp ff, 3 ill.
СЛSL
«1/11"1/11
Изобретение от 5оситс к машиностроению , в частности к станкам-авто- мфтам, промышленным роботам и манипу- лйторам, и может быть использовано ад зажима и манипулировани детал ми , подвергающимис различным технологическим операци м в автоматических лини х.The invention from 5 sits to mechanical engineering, in particular to machine-tools, industrial robots and manipulators, and can be used hell clamping and manipulating parts subjected to various technological operations in automatic lines.
Цель изобретени - повышение надёжности зажима, точности позициони- р }эвани деталей в захвате и расширение технологических возможностей захThe purpose of the invention is to increase the reliability of the clamp, the accuracy of positioning} the release of parts in the grip and the expansion of the technological capabilities of the cells.
в.at.
1та за счет увеличени угла раскры1 t by increasing the opening angle
захватных рычагов, gripping levers
На фиг,1 изображен захват в откры- тЬм положении; на фиг.2 - то же, в за- кЬытом положении; на фиг, 3- разрез АгА на фиг.2. FIG. 1 shows the gripper in the open position; 2 is the same in the closed position; Fig, 3 is a section of AgA in Fig.2.
; Захват содержит корпус 1 ,. установ- л|енный на руке робота (не показано), привод 2 поступательного перемещени например силовой цилиндр, штоком 3 Ш арнирно соединенный с т гами 4, каж- из которых другим концом с по- мрщью шарнира 5 соединена с концом рЬтчага 6, размещенного на оси 7 за- жрмного рычага 8, установленного на оЬи 9 в корпусе 1 и снабженного роли- крм IО и подвижно установленной губ- 1 1, поджатой витой пружиной 12 скати в направлении разжима и св занной с другим концом; рычага 6. На корпусе 1 смонтированы регулируемые упоры-ограничители Л 3 сближени за- жимных рычагов 8 и размещен св занный е|о ш Гоком 3 ограничитель 14 перемеще- к с возможностью взаимодействи ойорными поверхност ми 15 с роликами Ш рычагов 8. На каждом из зажимных рЬгчагов 8- смонтированы стопорные механизмы , имеющие западающий в отверстие 16 рычага 6 под действием витой Пружины 17 сжати фиксатор 18 с роликом 19, контактирующий с копирной поВ ерхностью 20 толкс1те 21, поджатого витой пружиной 22.; The gripper comprises a housing 1,. mounted on the arm of a robot (not shown), drive 2 of translational movement, for example, a ram cylinder, is connected to rods 4 by means of a shaft 3, each of which is connected to the end of the hub 6 of the other end with a hinge 5 on the axis 7 of the clamping lever 8 mounted on the OPI 9 in the housing 1 and equipped with a roller IO and a movably mounted lip 1 1, pressed with a twisted spring 12 of the shaft in the unlocking direction and connected to the other end; Lever 6. On the housing 1, adjustable stop-limiting devices L 3 for closing the clamping levers 8 are mounted and a connected e-o-gok 3 located on it is placed on the movement limiter 14 displaced with the possibility of interaction with oyor surfaces 15 with the rollers W of the levers 8. On each of clamping bolts 8- are mounted locking mechanisms that have a clamping 18 in the hole 16 of the lever 6 under the action of a twisted spring 17, a clamp 18 with a roller 19, in contact with a coping surface 20 tx1 21 pressed by a twisted spring 22.
Захват работает следующим образом;. В исходном положении шток 3 привода 2 вт нут. Губки 11 под действием Дружин 12 поджаты к зажимным рычагам; 8, а св занные со штоком 3 т ги 4 через рычаги 6 воздействуют на рычаг ги 8, удержива их в разведенном положении . Рычаги 6 под действием пру- мн 12 губок 11 развернуты на ос х 7 таким образом, что шарниры 5 приближены к ос м 9, и дополнительно удерживаютс в этом положении фиксаторамиCapture works as follows; In the initial position, the rod 3 of the drive 2 is retracted. The sponges 11 under the action of the squads 12 are tightened to the clamping levers; 8, and 3 tons of gi 4 connected to the stem through levers 6 act on the levers of g 8, keeping them in the divorced position. The levers 6 under the action of the pores of the 12 jaws 11 are turned on the axis x 7 in such a way that the hinges 5 are close to the axis 9, and are additionally held in this position by the locks
00
5five
5five
0 5 0 0 0 5 0 0
00
5five
18, западающими в отверсти 16 рычагов 6 под действием пружин 17. При этом ролик 19 устанавливаетс во впадине копирной поверхности 20 толкател 21, который находитс в нижнем положении . Пружр на 22 разжата.18, which fall into the holes 16 of the arms 6 under the action of the springs 17. In this case, the roller 19 is mounted in the hollow of the copier surface 20 of the pusher 21, which is in the lower position. Pruzhr 22 decompressed.
При подведении захвата к детали 23 шток 3 выдвигаетс , т ги 4, воздейству на короткое плечо, заключенное между шарниром 5 и осью 9, производ т ускоренный поворот вокруг осей 9 зажимных рычагов 8, жестко сцепленных с рычагами 6. Губки 11 приближаютс к поверхности детали 23. В завершающей фазе поворота зажимные рычаги 8 вступают в контакт с упорами-ограничител ми 13 и прекращают дальнейшее перемещение. Рычаги отрегулированы таким образом, что при данном положении губки 11 соосны между собой. Одновременно с этим толкатели 21, вступа в контакт с упорами 13, утапливаютс , сжима пружину 22 и воздейству копирной поверхностью 20 на ролики 19 фиксаторов 18, при этом последние, преодолева усили пружин 17, утапливаютс и выход т из отверстий 16, чем освобождают рычаги. 6 от жесткого соединени с зажимными рычагами 8. При дальнейшем вьдвижении штока 3 т ги 4 вызьшают поворот рьтагов 6 вокруг осей 7, прекративших движение рычагов 8. Сближение губок 11 продолжаетс пр молинейно, деформиру пружины 12. Одновременно с этим ограничитель 14 перемещений, двига сь вместе со штоком 3, опорными поверхнос- т ми 15 охватьтает ролики 10 и тем самым жестко Соедин ет зажимные рычаги 8 с корпусом 1. Губки 11, продолжа сбл;ижатьс , зажимают деталь 23, центриру ее относительно захвата . В завершающей фазе рассмотренных перемещений сближение губок 11 происходит при воздействии т г 4 на длинное плечо рычагов 6, заключенное между шарниром 5 и осью 7, что обеспечивает повьнпенные усили зажима детали 23, котора переноситс затем дл выполнени другой технологической опер ации.When bringing the grip to the part 23, the rod 3 extends, ti 4, acting on the short arm enclosed between the hinge 5 and the axis 9, produces an accelerated rotation around the axes 9 of the clamping levers 8 rigidly coupled to the levers 6. Sponges 11 approach the surface of the part 23. In the final phase of rotation, the clamping levers 8 come into contact with the limit stops 13 and stop further movement. The levers are adjusted so that at this position the sponges 11 are coaxial with each other. At the same time, the pushers 21, coming into contact with the stops 13, are sunk, compressing the spring 22 and affecting the copier surface 20 on the rollers 19 of the clamps 18, while the latter, overcoming the forces of the springs 17, sink and exit the holes 16, thereby releasing the levers. 6 from the rigid connection with the clamping levers 8. With further stem movement, 3 tons 4 and 4 rotates the screws 6 around the axes 7 that stop the levers 8. The jaws 11 continue to converge straight ahead, deforming the springs 12. At the same time, the movement limiter 14 moves together with the rod 3, the supporting surfaces 15, cover the rollers 10 and thereby rigidly connect the clamping levers 8 to the housing 1. The jaws 11 continue to blend, clamp the part 23, and center it relative to the grip. In the final phase of the considered displacements, the jaws 11 come close when the action of the puller 4 on the long arm of the levers 6, which is enclosed between the hinge 5 and the axle 7, which provides the clamping forces on the part 23, which is then transferred to perform another technological operation.
Освобождение детали осуществл етс в обратном пор дке,The release of the part is carried out in reverse order.
Фиксаторы 18 исключают нежелательные перемещени губок 1I в случае, если сопротивлени повороту рычагов 8 (например, трение в ос х 9) пре- вьшают жесткость пружин 12. При этомThe clips 18 prevent undesirable movements of the jaws 1I in the event that the resistances to the rotation of the levers 8 (for example, friction in the axles 9) exceed the stiffness of the springs 12. At the same time
управл ющие работой фиксаторов 18 подпружиненные толкатели 21 выполн ют также роль демпферов, значительно см гча удары в момент вступлени в контакт зажимных рычагов 8 с ограничител ми 13, что повышает надежность устройства.The spring-loaded pushers 21, which control the operation of the latches 18, also play the role of dampers, significantly reducing the blows when the clamping levers 8 come into contact with the limiters 13, which increases the reliability of the device.
Ограничитель 14 перемещени может быть смонтир.ован непосредственно на штоке 3 либо установлен на корпусе 1 и взаимодействовать со штоком в заключительной фазе вьздвижени последнего .The movement limiter 14 can be mounted directly on the rod 3 or mounted on the housing 1 and interact with the rod in the final phase of the disengagement of the latter.
Широкое разведение захватных рычагов с губками позвол ет производить сближение захвата с деталью не только в радиальном, но и в тангенциальном направлении, что расшир ет технологические возможности при компановке роботокомплексов.A wide dilution of the gripping arms with sponges allows the gripper to come closer to the part not only in the radial, but also in the tangential direction, which expands the technological capabilities when arranging the robotocomplex.
Пр молинейное сближение губок в фазе зажима позвол ет надежно захватывать детали различных типоразмеров без нарушени центрировани в захвате .The linear approach of the jaws in the clamping phase allows for the secure capture of parts of various sizes without disturbing the centering in the gripper.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153602A SU1397280A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Gripper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153602A SU1397280A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Gripper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1397280A1 true SU1397280A1 (en) | 1988-05-23 |
Family
ID=21269923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864153602A SU1397280A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Gripper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1397280A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864153602A patent/SU1397280A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0928663B1 (en) | Clamp with internal cam action | |
US4072236A (en) | Article transfer apparatus | |
US4993139A (en) | System for exchanging tools and end effectors on a robot | |
US4845834A (en) | Tool clamping mechanism | |
JPH0375292B2 (en) | ||
JPS61502321A (en) | A device used in manipulators that automatically grips or releases tool holders. | |
JP2008073824A (en) | Hand device of industrial robot | |
US5299848A (en) | Tooling comprising tongs with two pivoted arms, with a release system | |
JP2667971B2 (en) | Vise for tightening pipes or rods | |
JP4278180B2 (en) | Rapid installation and release actuator for workpiece holder | |
KR0137466B1 (en) | Automatic article gripper | |
SU1397280A1 (en) | Gripper | |
CN210998790U (en) | Self-clamping clamp holder | |
US5190333A (en) | Gripper deploying and inverting linkage | |
US5709117A (en) | Collet assembly for bending apparatus | |
JPS591545B2 (en) | Tool gripping device in automatic tool changer | |
RU1816687C (en) | Gripping device | |
TWI822601B (en) | Clamping jaw adjustment device | |
SU1579773A1 (en) | Gripper | |
SU1180265A1 (en) | Gripping device | |
CN218641901U (en) | Clamping device | |
SU715427A1 (en) | Device for engaging long cylindrical articles | |
SU1445954A1 (en) | Gripping device | |
SU1263420A1 (en) | Forging manipulator | |
US11203089B2 (en) | Fastening system |