SU1397125A1 - Система предварительных упоров штампа последовательного действи - Google Patents
Система предварительных упоров штампа последовательного действи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397125A1 SU1397125A1 SU864053382A SU4053382A SU1397125A1 SU 1397125 A1 SU1397125 A1 SU 1397125A1 SU 864053382 A SU864053382 A SU 864053382A SU 4053382 A SU4053382 A SU 4053382A SU 1397125 A1 SU1397125 A1 SU 1397125A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stop
- working end
- retainer
- hole
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампо- вой оснастке дл обработки листового материала . Цель - повышение надежности работы, а также снижение металлоемкости. В предварительных упорах (У) выполнены отверсти 10 и пазы 11, имеющие иак.юнныс 12 и перпендикул рные 13 стенки к направлению перемещени У. Фиксаторы (Ф) имеют скощенные рабочие торцы 15. Толкатели (Т) 6 установлены с возможностью взаимодействи с Ф через отверсти 10. Ф расположены с возможностью взаимодействи своими рабочими концами со стенками паза И и оснащены средствами, исключающи.ми поворот вокруг оси. Каждый последующий по ходу технологического процесса У имеет на одно отверстие 10 и один паз 11 больп1е, чем предыдущий. При подаче полосы она фиксируетс по ближайщему У. Последний затем освобождаетс от Ф посредством Т 6 и отводитс с рабочей позиции. Далее в работу вступает следующий У. После выполнени своих функций он отводитс аналогичным образом. 3 3. п. ф-лы, 6 ил.
Description
f да;/ 12. /J
/ ; / X
СО м
ГчЭ
сл
Фи«.1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампо- вой оснастке дл обработки листового материала .
Цель изобретени - повышение надежности работы, а также снижение металлоемкости .
На фиг. 1 показан штамп с первым по ходу обработки упором системы предвари- тельны.х упоров, наход щимс в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент отвода упора из рабочего положени ; на фиг. 3 - нижп плита штампа .при фиксации материала по первому упору системы; на фиг. 4 - то же, при фиксации по второму упору системы; на фиг. 5 и 6 - то же, при после- дуюших рабочих ходах штампа.
Система предварительных упоров содержит упоры 1 и 2 и фиксаторы 3 и 4, расположенные на нижней плите 5 и толкатели 6, расположенные на верхней плите 7.
Каждый упор 1 или 2 установлен на стержне 8, подпружинен пружиной 9 и имеет отверсти 10 и пазы 11 со стенками 12 и 13.
Каждый фиксатор 3 или 4 подпружинен пружиной 14, имеет пр моугольное поперечное сечение, скошенный торец 15 и углубление 16 на нем.
Каждый толкатель подпружинен пружиной 17. Упор 2 имеет на одно отверстие 10 и один паз 1 больше, чем упор 1. В штампе установлен посто нный упор 18. Обрабатываема полоса обозначена позицией 19.
Система упоров работает следуюшим образом .
Перед началом работы упоры 1 и 2 взвод тс в рабочее положение. Полоса 19 подаетс до упора 1, при опускании плиты 7 рабочие инструменты (не показаны) выполн ют первый переход, а толкатели 6 отжимают фиксаторы 3 и 4 упоров 1 и 2, каждый из которых под действием пружины 9 отходит до западани соответствующего фиксатора 3 (4) в отверстие 10 соответствующего упора 1 (2).
При этом упор 1 полностью отводитс из рабочей зоны, а упор 2 остаетс к фиксирует полосу 19 при последующем шаге и затем также отводитс аналогичным образом из рабочей зоны. Далее фиксаци при обработке осуществл етс по посто нному упору 18.
Перед началом работы упоры I и 2 вновь взвод тс , при этом наличие скощенных стенок 12 пазов 11 и скощенных торцов 15 позвол ет осуществить это легко и без ударов упоров 1 и 2 в фиксаторы 3 и 4, которые не западают в отверсти Ю, а контактируют только со стенками пазов 11.
Внедрение изобретени позволит повысить надежность работы системы упоров, а также снизить ее металлоемкость.
Claims (4)
1. Система предварительных упоров щтам- па последовательного действи , содержаща два по меньшей мере последовательно расположенных в наг.равлении от первой к последней позиции штампа и установленных в одной из направл ющих планок неподвижной плиты щтампа упора, каждый из которых расположен с возможностью перемеще0 ни перпендикул рно направл ющей поверхности планки и оси давлени штампа, подпружинен в этом направлении, выполнен с отверстием, ось которого параллельна оси давлени штампа и часть поверхности ког торого выполнена цилиндрической, и оснащен фиксатором в виде стержн , расположенного со стороны опорной поверхности упора в направл ющем отверстии плиты с возможностью перемещени .перпендикул рно этой поверхности и подпружиненного в
0 этом направлении, и содержаща два по меньшей мере толкател , каждый из которых расположен на подвижной плите штампа с возможностью взаимодействи с соответствующим фиксатором через отверстие в упоре , выполнен с размером рабочего конца в направлении, параллельном направлению перемещени упора, меньшим размера фиксатора в том же направлении, и расположен боковой поверхностью рабочего конца , обращенной к рабочему концу упора,
Q дальше от последнего, че.м обрац1епна в ту же сторону бокова поверхность рабочего конца фиксатора, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы, отверстие в упоре выпо чнено ступенчатым, цилиндрическа ступень его расположена со
5 стороны толкател , друга ступень выполнена в виде паза, открытого со стороны фиксатора и образованного по меньшей мере двум плоскост ми, одна из которых перпендикул рна направлению перемещени упора , а друга параллельна направлению
0 перемещени обрабатываемого материала и наклонена к направлению пере.мещени упора под углом, расход щимс к рабочему концу упора, а фиксатор оснащен средствами дл исключени его поворота вокруг
с своей оси, выполнен с рабочим торцом, наклоненным в одну сторону с наклонной плоскостью паза, и расположен с возможностью взаимодействи своим рабочим концом со стенками паза.
2.Система по п. 1, отличающа с тем, что, с целью уменьшени металлоемкости, каждый последующий по ходу обработки упор выполнен с дополнительным по сравнению с предыдущим ступенчатым отверстием.
3.Система по п. 1, отличающа с тем, что на рабочем торце фиксатора выполнено
углубление и толкатель расположен с возможностью взаимодействи своим концом с поверхностью углублени .
4. Система по п. 1, отличающа с тем,и направл ющее его отверстие с пр мочто в качестве средства дл исключени угольным поперечным сечением,
поворота фиксатора использованы фиксатор
Фиг. 2.
i Ю
ю
18
фиг. 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864053382A SU1397125A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Система предварительных упоров штампа последовательного действи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864053382A SU1397125A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Система предварительных упоров штампа последовательного действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1397125A1 true SU1397125A1 (ru) | 1988-06-15 |
Family
ID=21232489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864053382A SU1397125A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Система предварительных упоров штампа последовательного действи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1397125A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-09 SU SU864053382A patent/SU1397125A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологи и оборудование кузнечно- штамповочного производства. Экспресс-информаци № , М., 1968, с. 39, рис. 2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7191635B2 (en) | Press mounted cam | |
SU1397125A1 (ru) | Система предварительных упоров штампа последовательного действи | |
SU1382551A1 (ru) | Разовый упор | |
SU1371747A2 (ru) | Автоматический упор к вырубному штампу | |
SU1400731A1 (ru) | Штамп дл обработки штучных заготовок | |
SU1003988A1 (ru) | Инструмент дл кузнечной прот жки | |
SU1050782A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий | |
CN220049680U (zh) | 一种侧冲孔模具 | |
SU1391792A1 (ru) | Многопозиционный штамп | |
SU1021527A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
SU1021499A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в штучных заготовках | |
SU801940A1 (ru) | Штамп дл обработки штучныхзАгОТОВОК | |
SU1532151A1 (ru) | Штамп дл разделительных операций | |
SU1144749A1 (ru) | Штамп дл обработки плоских заготовок | |
SU464363A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки и чеканки листового материала | |
SU1156776A1 (ru) | Способ центрировани полосового материала при штамповке | |
JPS5677036A (en) | Removing device of pressed product | |
SU810399A1 (ru) | Штамп дл резки труб | |
SU1357105A1 (ru) | Штамп дл пробивки | |
SU479537A2 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU904832A1 (ru) | Гибочный штамп дл изготовлени @ -образных деталей из полосового материала | |
SU1459771A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU715176A1 (ru) | Вырубной штамп | |
SU1386388A2 (ru) | Штамм дл резки профильного материала | |
RU2000117853A (ru) | Способ и устройство для обработки заготовки |