SU1397068A1

SU1397068A1 - Method of cleaning high-temperature waste gases from resinous substances

Info

Publication number: SU1397068A1
Application number: SU854005262A
Authority: SU
Inventors: Александр Георгиевич Арянин
Original assignee: А.Г.Ар нин
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1985-12-30
Publication date: 1988-05-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии очистки отход щих газов от смолистых веществ, примен емой при улавливании паров высокотемпературных каменноугольных пеков в обжиговых камерах дл графитовых заготовок и позволшощей повысить степень очистки и упростить процесс. Зерна катализатора окислени (активной , алюмохромфосфата или боксита) помещают внутрь матов, изготовленных из огнеупорной кремнеземной ткани, состо щей из нитей SiO и муллитокремнеземистого рулонного материала, содержащего AljOg и SiO не менее 97%, на прокаленное вещество при массовой доле не менее 51%. Маты устанавливают под сводом обжиговых камер. Испарение смолистых веществ происходит через маты с обеспечением степени очистки до 99,9%. Температура газа под сводом 800 С, в св зи с чем не требуетс подогрев газов перед контактом с катализатором. Теплова энерги от сгорани смолистых веществ, полностью используетс в процессе обжига.The invention relates to a process for purifying waste gases from resinous substances, used in trapping high-temperature coal-tar vapors in calcining chambers for graphite blanks and allowing for greater purification and simplification of the process. Oxidation catalyst grains (active, aluminum-chromophosphate or bauxite) are placed inside mats made of refractory silica fabric, consisting of SiO strands and mullitosilicate roll material containing AljOg and SiO at least 97%, on a calcined substance with a mass fraction of at least 51%. Mats set under the roof of the burning chambers. Evaporation of resinous substances occurs through the mats to ensure the degree of purification to 99.9%. The gas temperature is below 800 ° C; therefore, it is not necessary to heat the gases before contact with the catalyst. Heat energy from the combustion of resinous substances is fully utilized in the firing process.

Description

СОWITH

г g

оabout

Oi 00Oi 00

Изобретение относитс к очистке промышленных газов с температурой до 1500 С и может быть использовано при улавливании паров каменноуголь- ных пеков из потока отход щих газов печей обжига графитовых заготовок,The invention relates to the purification of industrial gases with a temperature of up to 1500 ° C and can be used in trapping the vapors of coal-tar pits from a stream of exhaust gases of firing furnaces of graphite blanks,

Цель изобретени - повышение степени очистки и упрощение процесса.The purpose of the invention is to increase the degree of purification and simplify the process.

Способ осуществл ют следующим об- разом.The method is carried out as follows.

В качестве первой ступени очистки газов обжиговой камеры на верхнем слое оборотной графитированной пересыпки в верхней части шахт обжиговых камер под сводом устанавливают фильтры , выполненные в виде матов, изготовленных из кремнеземной ткани и муллитокремнеземистого рулонного материала . Кремнеземна ткань изготов- лена из нитей Si02. Муллитокремнезе- мистый рулонньш материал должен содержать не менее 51 мас.% AljO, на прокаленное вещество. Массова дол , и SiOj на прокаленное вещест- во составл ет не менее 97%, В фильтрах-матах равномерно распределен слой активной окиси алюмини (размер зерна 5-10 мм), алюмохромфосфата или боксита . Дл придани фильтрам-матам до- полнительной прочности, необходимой дл механизации работ по их установке , они могут быть армированы металлической сеткой из вольфрама или спецстали с проушинами под крюки, а также усилены полосами из прочной кремнеземной ткани с петл ми под крюки.As the first stage of gas cleaning of the firing chamber on the upper layer of the circulating graphitized transfer in the upper part of the firing chamber mines under the roof, filters made in the form of mats made of silica fabric and mullite siliceous rolled material are installed. Silk cloth is made of Si02 filaments. Mullite-silica-hard roll material should contain at least 51 wt.% AljO, per calcined substance. The mass fraction, and SiOj on the calcined substance is not less than 97%. In the filter mats a layer of active alumina (grain size 5-10 mm), aluminum chromophosphate or bauxite is evenly distributed. To impart additional strength to filter mats, necessary for the mechanization of their installation, they can be reinforced with tungsten metal gauze or special steel with eyelets for hooks, and also reinforced with strips of durable silica fabric with hook loops.

Дл изол ции от сло оборотной графитированной пересыпки фильтры устанавливают на специальные термостойкие прокладки из муллита, графита, Спецстали, керамики и т.п.To isolate from a layer of recycled graphitic transfer, filters are installed on special heat-resistant gaskets made of mullite, graphite, special steel, ceramics, etc.

В процессе обжига испарение смолистых веществ вл ющихс составной частью каменноугольного пека, происходит через этот мат с фильтрацией паров через слой ткани и рулонногоIn the firing process, the evaporation of resinous substances, which are an integral part of the coal tar pitch, occurs through this mat with the filtration of vapors through a layer of fabric and rolled

Q Q

5 0 5 Q 5 0 5 Q

5five

00

5five

материала при дожигании их в слое катализатора и повторной фильтрации через указанный слой.material afterburning them in the catalyst bed and re-filtering through the specified layer.

Температура газа под сводом в месте установки фильтров-матов, а следовательно , температура катализатора при начале выделени паров каменноугольных смол составл ет , что значительно вьше температуры зажигани катализатора. Теплова энерги от сгорани смолистых веществ в этих фильтрах полностью используетс в процессе обжига. Фильтры-маты многократного использовани и проход т полную регенерацию в процессе обжига при выдержке температуры газов до 1300°С в течение 96-192 ч.The gas temperature under the vault at the place of installation of the filter mats, and consequently, the catalyst temperature at the beginning of the release of coal tar vapors is much higher than the catalyst ignition temperature. Heat energy from the combustion of tar in these filters is fully utilized in the firing process. The filter mats are reusable and undergo complete regeneration in the firing process when the gas temperature is maintained at up to 1300 ° C for 96-192 hours.

Эффективность очистки газов от смолистых веществ в фильтрах-матах доходит до 99,9% при гидравлическом сопротивлении этих фильтров 20-90 мм вод. ст. и скорости фильтрации соответственно 0,05-0,15 м/с.The efficiency of gas purification from resinous substances in the filter mats reaches 99.9% with the hydraulic resistance of these filters 20-90 mm of water. Art. and filtration rates of 0.05-0.15 m / s, respectively.

Предлагаемьш способ позвол ет повысить степень очистки до 99,9% против 95% в известном способе и упростить процесс за счет исключени подогрева очищаемых газов перед контактом с катализатором.The proposed method allows to increase the degree of purification up to 99.9% against 95% in the known method and simplify the process by eliminating the heating of the gases to be purified before contact with the catalyst.

Claims

Invention Formula

The method of purification of high-temperature waste gases from resinous substances in the processes of carbon-graphite products, including oxidation on the catalyst at elevated temperature, characterized in that, in order to increase the degree of purification and simplify the process, the catalyst is pre-placed inside mats made of refractory silica fabric and mullitokremnezemistogo roll material, and set them under the roof of the kiln chambers.