SU139605A1 - Stack Disassembly Device - Google Patents

Stack Disassembly Device

Info

Publication number
SU139605A1
SU139605A1 SU676430A SU676430A SU139605A1 SU 139605 A1 SU139605 A1 SU 139605A1 SU 676430 A SU676430 A SU 676430A SU 676430 A SU676430 A SU 676430A SU 139605 A1 SU139605 A1 SU 139605A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
stack
conveyors
disassembly
pads
Prior art date
Application number
SU676430A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Баранов
А.Р. Васьков
Н.В. Шипицын
Г.Е. Щетинин
Original Assignee
Н.А. Баранов
А.Р. Васьков
Н.В. Шипицын
Г.Е. Щетинин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.А. Баранов, А.Р. Васьков, Н.В. Шипицын, Г.Е. Щетинин filed Critical Н.А. Баранов
Priority to SU676430A priority Critical patent/SU139605A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU139605A1 publication Critical patent/SU139605A1/en

Links

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Известные устройства дл  разборки штабелей пиломатериалов не позвол ют вести непрерывную разборку штабел , отдел   доски от прокладок .The known devices for disassembling the lumber stacks do not allow for the continuous disassembly of the stack, the separation of the board from the pads.

В отличие от известного, предложенное устройство обеспечивает непрерывную разборку штабел  методом реверсивного перекатывани  штабел  с одного транспортера на другой.In contrast to the known, the proposed device provides for continuous disassembly of the stack by reversing the stack from one conveyor to another.

На чертеже изображена схема предложенного устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство позвол ет производить разборку одновременно двух штабелей / и 2 независимо один от другого.The device allows the disassembly of two piles / and 2 simultaneously, independently of one another.

Устройство состоит из загрузочной консольной секции 3 и транспортеров 4, 5, 6 и 7, выполненных в виде многор дного цепного конвейера. Ниже транспортеров 4-5 и 6-7 установлень два ленточных конвейера 8, дл  транспортировани  разобранного пиломатериала (досок) 9 и три поперечно отвальных транспортера 10, дл  удалени  прокладок Л., Прокладки // подаютс  к транспортеру JO по наклонным площадкам 12. Все транспортеры и конвейеры имеют индивидуальный электропривод.The device consists of a loading cantilever section 3 and conveyors 4, 5, 6 and 7, made in the form of a multi-chain conveyor. Below conveyors 4-5 and 6-7, install two belt conveyors 8, to transport the disassembled lumber (planks) 9 and three transverse dump conveyors 10, to remove linings L., Gaskets // are fed to the JO conveyor on inclined platforms 12. All conveyors and conveyors have an individual electric drive.

Разборка штабелей, включающа  отделение и сборку прокладок,, сбрасывание досок на ленточный транспортер и подачу досок к станку, происходит следующим образом: щтабель / досок, переложенный прокладками //, устанавливаетс  на консольную секцию 3 и далее подаетс  транспортером 4 на транспортеры 5, 6 и 7. Устройство, изобрал енное на чертеже, позвол ет производить разборку одновременно двух штабелей . Мы рассмотрим разборку штабел  1, так как разборка штабел  2 происходит аналогично разборке штабел  /.The disassembly of the piles, including the separation and assembly of gaskets, dropping the boards onto the conveyor belt and feeding the boards to the machine, proceeds as follows: staple / boards shifted by pads // is installed on the cantilever section 3 and then fed by conveyor 4 to conveyors 5, 6 and 7. The device shown in the drawing allows for the disassembly of two stacks simultaneously. We consider the disassembly of the stack 1, since the disassembly of the stack 2 is similar to the disassembly of the stack /.

При включении транспортеров 4 и 5 происходит перекатывание штабел  / из положени  / в положение П, как показано стрелкой А. Доски нижнего р да при переходе через щель между транспортерами 4 и будут проваливатьс  и попадать на ленточный конвейер 8. Штабель 1, зан в положение //, нажимает на конечный выключатель и останавливает транспортер 5, одновременно в.ключа  транспортер 8, который подаэг пиломатериал в цех. Прокладки 11, ,в пололсении штабел  //, падают на наклрнную площадку 12 и поступают на транспортер 10. При ходеWhen the conveyors 4 and 5 are turned on, the stack rolls / from the position / to the position P, as indicated by arrow A. The lower row boards, when passing through the gap between the conveyors 4, will fall and fall onto the conveyor belt 8. The stack 1 is in position / /, presses the limit switch and stops the conveyor 5, at the same time in the key switch conveyor 8, which podomeg lumber in the shop. Gaskets 11,, in the pile pile //, fall onto the naklrnuyu site 12 and enter the conveyor 10. During the course

обратно, от положени  // к I, разборка происходит в том же пор дке,, но прокладки падают на другую наклонную площадку 12. Транспортер 10 подает прокладки на сборный конвейер, не показанный на схеме.back, from the // position to I, disassembly occurs in the same order, but the gaskets fall onto another inclined platform 12. The conveyor 10 delivers gaskets to an assembly conveyor, not shown in the diagram.

Работа устройства автоматизирована путем установки конечных выключателей и реле. Управление устройством осуществл ет рабочий строгального станка, который по мере потребности в пиломатериале включает устройство в работу.The operation of the device is automated by installing limit switches and relays. The device is controlled by a planer, who, as the need for lumber, puts the device into operation.

Предметизобретени Subject matter

Claims (2)

1.Устройство дл  разборки штабелей, преимущественно досок, уложенных с прокладками между р дами, включающее подающий многор дный цепной и поперечный отвальный транспортеры, снабженные индивидуальными электроприводами с конечными выключател ми и реле , автоматизирующими работу, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности разборки щтабел  при реверсивном движении его, применено два подающих транспортера, расположенных последовательно с зазором.1. A device for disassembling stacks, mainly boards, laid with gaskets between rows, including multi-feed chain and cross dump conveyors, equipped with individual electric drives with limit switches and relays automating the operation, characterized in shtabel with the reverse movement of it, applied two feed conveyor arranged in series with a gap. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  удобного удалени  прокладок вторым поперечным отвальным транспортером дл  приема прокладок от штабел  и направлени  их к транспортеру применены наклонные, расположенные между цепными контурами площадки.2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to ensure convenient removal of the pads by the second transverse dump conveyor, inclined, located between the chain contours of the platform, are used to receive the pads from the stack and guide them to the conveyor.
SU676430A 1960-08-12 1960-08-12 Stack Disassembly Device SU139605A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU676430A SU139605A1 (en) 1960-08-12 1960-08-12 Stack Disassembly Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU676430A SU139605A1 (en) 1960-08-12 1960-08-12 Stack Disassembly Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU139605A1 true SU139605A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48295682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU676430A SU139605A1 (en) 1960-08-12 1960-08-12 Stack Disassembly Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU139605A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2695876C2 (en) Log processing line
US4026422A (en) Palletizing apparatus with means for forming layer of articles
GB1416000A (en) Belt conveyor
SU139605A1 (en) Stack Disassembly Device
US1527337A (en) Can conveyer
ES2017321A6 (en) Method and apparatus for turning over and stretching fish fillets
US2944702A (en) Pallet unloading machine
US2902150A (en) Mechanisms and methods for the sorting of lumber
ES343789A1 (en) System for debarking logs
US2901106A (en) Apparatus for sorting timber
US3202263A (en) Log deck and separator
US3363740A (en) Article handling apparatus
US3467253A (en) Method and an apparatus for the sorting by length of sawn and planed timber and for the piling of the same
SU592572A1 (en) Elevator-bunker work-loading device
US3216721A (en) Stacking machines for metal sheets
US932217A (en) Log stopping and holding mechanism for sawmills.
US3520399A (en) Flat sheet conveyer
JPS5516862A (en) Method of and apparatus for feeding long article
US3125919A (en) Material fabricating machine
SU497206A1 (en) DEVICE FOR FORMING PUTS OF logs
US2767748A (en) Apparatus for stabilizing boards emerging from gangsaws
US3265184A (en) Conveying device for elongated materials
US2834482A (en) Lumber hack extractor
FR2292624A1 (en) Automatic batch forming machine for tiles - has system of endless chain conveyors with tied batches moved to loading plate
SE407022B (en) WAY THAT FROM A SORTING PLAN SORT AND STACK THE SAW WORK IN UNDER THE SORTING PLAN EXISTING TRAYS AND A MACHINE FOR EXECUTING THE SET