SU139383A1 - Способ дуговой сварки металлов неплав щимс электродом - Google Patents

Description

При автоматической или полуавтоматической дуговой сварке с флюсовой защитой расплавленного металла в р де случаев целесообразным  вл етс  применение неплав щегос  электрода. Такой процесс сварки, например, мог бы быть использован при соединении тонких листов металла при сварке бортовых, нахлесточных и других соединений без присадочного металла, при- термообработке щва и i. д.

Однако в насто щее врем  неплав щийс  электрод при дуговой сварке с флюсовой защитой не примен етс , так как в промыщленности нет таких материалов дл  неплав щихс  электродов, которые могли бы устойчиво и продолжительное врем  работать в таких услови х .

Так, например, вольфрамовые электроды расходуютс  в больщом количестве из-за их усиленного окислени  воздухом и размывани  в контакте с флюсом.

Угольные (графитовые) электроды, при достаточно высокой плотности тока, также окисл ютс . Большой расход электродов происходит от того, что при зажигании дуги в начале каждой сварки приходитс  очищать концы электродов от шлака.

Дл  предотвращени  расхода электродов и обеспечени  устойчивого дугового процесса при сварке неплав щимс  электродом с флюсовой защитой металлической ванночки предложено защищать неилав щийс  электрод от контакта с флюсом (шлаком) специальным кожухом, а от контакта с воздухом - защитным газом, подаваемым в необходимом (весьма незначительном) количестве внутрь этого кожуха.

Схема предлагаемого процесса сварки показана на фиг. I.

Неплав щийс  электрод помещен в защитный кожух 2, изолированный от сварочного тока.

№ 139383- 2 При сварке во внутрь кожуха по штуцеру 3 подаетс  защитный газ (например, аргон, водород, гелий и др.).

Дл  концентрической подачи флюса 5 при сварке служит воронка 4. При горении сварочной дуги 6 образуетс  флюсовый пузырь и шлакова  корка 7, защищающие сварочную ванночку 8, как при обычной сварке под флюсом.

В качестве неплав щегос  электрода может быть использован вольфрам с защитой его газами, как аргон, гелий, водород, азот (в зависимости от металлургических и технологических требований), или графитовый электрод в сочетании с защитой его углекислым га:юм или углеводородами.

Защитный кожух, в зависимости от режима сварки, может быть изготовлен керамическим неохлаждаемым или металлическим с принудительным охлаждением.

При необходимости в зону горени  дуги может подаватьс  гфисадочна  проволока.

На фиг. 2 приведен микрощлиф наплавки, выполненной предлагаемым способом при след, режиме:

сила тока - 400 а; напр жение - 38 в; пр ма  пол рность; неплав щийс  электрод - вольфрам; защитный газ - аргон с расходом 1 л/мин; присадка - сварочна  проволока диаметром 2 мм марки Св 10 ГС, скорость подачи-185 м/час. Флюс - АН-348А; скорость сварки - 30 м/час.

Полученное качество наплавленного металла хорощее, никаких дефектов не обнаружено.

Описанный способ может быть применен также дл  сварки по слою флюса, например, алюмини  и титана.

При этом, по сравнению с аргонодуговой сваркой, достигаетс  значительное снижение расхода дефицитного и дорогого газа аргона, и достигаетс  даже повышение качества сварных соединений.

Кроме того, по вл етс  возможность сварки тонкого алюмини  и титана с флюсовой защитой, причем не требуетс  расход электродной проволоки, как при способе сварки плав щимс  электродом по слою флюса.

Предложенный способ также может быть с успехом применен дл  сварки с принудительным формированием швов, расположенных в различных положени х в пространстве.

Предмет изобретени 

Способ дуговой сварки металлов неплав щимс  электродом с раздельной защитой электрода и металла шва от воздействи  атмосферы, отличающийс  «-ем, что, с целью повышени  срока службы неплав щегос  электрода, защитный газ подают во внутреннее пространство кожуха, окружающего электрод, а дл  защиты металла шва используют флюс.

/ 2

Фпг. 2