SU1393310A3 - Устройство дл измельчени продукта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  измельчени  продукта. Цель изобретени  - повышение качества измельченного продукта, в частности м са. Устройство содержит вращающуюс  вокруг продольной оси емкость 3, приводной вал 8 с головкой 21, на которой закреплены на своих ос х режущие диски, совершающие вращательное движение вокруг приводного вала с/) со со 00 00 ы

Description

8 вместе с головкой 21. ГТодлсжаьчий размельчению вводимый в осевом направлении в емкость 3 продукт образует вследствие центробежной сшты на внутренней стороне стенки емкости 3 слой, обрабатываемый ножами и перемещаемый в осевом направлении к выпускному концу емкости, на котором размельченньш продукт непрерывно выгружаетс . 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

1

Изобретение относитс  к конструкции устройства дл  измельчени  продукта .

Цель изобретени  - повышение качества измельченного продукта, в частности м са.

На фиг. 1 показан первый вариант устройства дл  измельчени  продукта, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, в комплекте с загрузочным и выгрузочным устройствами; на фиг. 3 - второй вариант устройства, вертикальный разрез; на фиг. 4 - фрагмент первого варианта устройства дл  измельчени  продукта по фиг. 1 с другим выполнением разгрузочного приспособлени } на фиг. 5 - третий вариант устройства, вертикальный разрезj на фиг. 6 - то же, попереччьй разрез; На фиг. 7 - первый вариант головки с ножами вместе со стенками корпуса, вертикальный разрез; на фиг. 8 - головка с ножами, вид сверху; на фиг. 9 - держатель с ножами-, на фиг .10- второй вариант головки с ножами, вид сверху; на фиг. 11 - второй вариант держател  с ножами, вид сверху; на фиг, 12 - третий вариант головки с ножами, продольный частичный разрез; на фиг, 13 - головка с ножами по фиг, 11, вид сверху.

Согласно первому варианту описываемого устройства на основной раме 1 установлена с возможностью вращени с помощью опоры 2 емкость 3, имеюща  в основном цилиндрическую форму. (Емкость 3 может также выполн тьс  с малой конусностью). Привод осуществл етс  электродвигателем 4 через клиноременную передачу 5 и вал контр привода 6 с уплотнением вала, а также зубчатоременную передачу 7. На открытом выпускном конце емкости 3 установлено съемное относительно узкое кольцо. Ось вращени  емкости

расположена вертикально..Соосно с емкостью установлен в опоре 2 приводной вал 8. Привод вала 8 осуществл етс  электродвигателем 9 через клиноременную передачу 10,

Вращающа с  емкость 3 окружена герметизированным установленным на основной раме 1 корпусом 11 с поворачиваемой крышкой 12. Так как опоры 2 и 3 снабжены уплотнени ми 14 и 15, весь воздух из корпуса 11 может откачиватьс  с помощью наход щегос  снаружи вакуумного насоса через шланг 16.

Соосно с приводным валом 8 емкости 3 расположен канал 17 дл  подвода размельчаемого продукта, который имеет форму пр моугольной трубы, В канал 17 входит подвод ща  труба 18, котора  присоединена к цшамово- му насосу 19. Перед ишамовым насосом 19 установлена загрузочна  воронка 20. .

На приводном валу 8, которьш в верхней своей части выполнен в виде конуса с поводком и резьбовой цапфой, установлена головка 21, удерживаема  гайкой 22. На головке 21 кон- центрично расположено большое число режущих дисков 23, обща  наружна  огибающа  крива  которых незначительно меньше, чем внутренний диаметр емкости 3.

На выпускном конце емкости 3 в нее входит головка с летучим резцом 24 на рассто нии нескольких миллиметров от внутренней стенки емкости. Головка с летучим резцом 24 находитс  на нижнем конце шнекового корпуса 25, в котором установлен транспортирующий шнек 26. Этот шнек приводитс  через клиноременньй или зуб- чатоременной привод 27 электродвигателем 28. Вверху к шнековому корпусу 25 примыкает разгрузочный лоток 2

Работа этого варианта устройства осуществл етс  следующим образом.

Подлежащий размельчению продукт с помощью тележки 30 транспортируетс  к загрузочному концу устройства , С помощью подъемного и опрокидывающего устройства 31 продукт подаетс  в загрузочную воронку 20. Подлежащий размельчe Iию продукт может подаватьс  в загрузочную воронку 20 непосредственно от машин предварительной обработки, например смесител . Равномерный ввод подлежащего размельчению продукта в емкость 3 осу- ществл етс  через шламовый насос 19, подвод щую трубу 18, а также канал 17 дл  подвода продукта.

Вследствие вращени  емкости 3 вокруг ее продольной оси на внутрен- ней стороне стенки емкости 2 создаетс  слой 32 продукта равномерной толщины. Толщина сло  зависит помимо прочего от рассто ни  между головкой с летучим резцом 24 и внутренней стенкой емкости 3. Вращающиес  в том же направлении с существенно более высокой скоростью режущие диски 23 раздел ют при резании слой продукта на внутренней сто- роне емкости.

Стенка емкости 3 и тем самым раз- резаемьй продукт могут охлаждатьс  холодной водой. Дл  этой цели установлена подвод ща  труба 33 с распылительными соплами 34, приемна  ванна 35 и возвратна  труба 36.

За счет вращени  емкости и воздействующей благодар  этому на разрезаемый продукт центробежной силы, с одной стороны, и подвода продукта с помощью насоса дл  твердого вещества с другой стороны, продукт перемещаетс  вдоль внутренней стенки емкости в осевом направлении к выпускному концу.

На выпускном конце емкости 3 головки с летучим резцом 24 проходит вплотную до внутренней стенки емкости дл  того, чтобы тем самым удал ть продукт, который за счет вращени  заполн ет шнековый корпус 25 снизу. Продукт подаетс  вверх с помощью вращающегос  шнека 26 и сползает через разгрузочный лоток 29 в сто щую под ним подающую тележку 30.

Второй вариант устройства (фиг.З) отличаетс  от варианта, показанного на фиг. 1 и 2, горизонтальным рас

Q 5

о 5 0

5

0

5

0

5

положением оси емкости 3, а также приводного вала 8. В этом варианте также предусмотрена загрузочна  воронка 20, .к которой примыкает шламовый насос 19, через который размельчаемый продукт через подвод щую трубу 18 и канал дл  подвода продукта 17 в форме пр моугольной трубы подводитс  к емкости 3.

Как можно видеть на фиг. 3, удерживаема  на опоре 2 на раме 1 емкость 3 через зубчатоременную передачу 7 приводитс  электродвигателем 4, тогда как приводной вал 8, который на опоре 13 также удерживаетс  в горизонтальном положении на раме 1, приводитс  через электродвигатель 9 и клиноременную передачу 10. Однако при этом варианте устройства привод емкости 3, а также приводного вала 8 мог бы осуществл тьс  через единственный электродвигатель, например, с помо- щью двух концов вала или вала контрпривода . Конструкци  приводного вала 8 (фиг. 7-13) с наход щейс  на нем головкой 21 така  же, как в первом варианте устройства (фиг.1).

На выпускном конце емкости 3 головка с летучим резцом 24 подходит на рассто ние нескольких миллиметров к ее внутренней стенке дл  удалени  продукта, который через разгрузочньй лоток 29 подводитс  к тележке.

Данный вариант устройства работает в основном так же, как и первый вариант. Размельчаемый продукт через загрузочную воронку 20, пшамовьй насос 19, подвод щую трубу 18 и канал 17 дл  подвода продукта подаетс  в емкость 3..

Как обозначено на чертеже точками, на внутренней стенке емкости создаетс  слой 32 продукта, который проходит вдоль стенки в осевом направлении к выпускному концу. В ходе этого движени  .продукт обрабатываетс  доход щими почти до стенки емкости ,режущими дисками 23 и размельчаетс . Степень тонины продукта регулируетс  скоростью его загрузки, относительной скоростью междУ емкостью и ножевой головкой и/или абсолютной скоростью вращени  емкости,

В этом варианте устройства, как правило, нет необходимости в шнеко- вом транспортере, так как обработанный и сн тый головкой с летучим резцом продукт под действием его силы

 жести падает через разгрузочный оток в тележку.

Вариант устройства согласно фиг.1 ожет выполн тьс  с разгрузочным припособлением (фиг.4). Верхн   часть некового корпуса 25 через трубу или 37 соединена со шламовым насосом 38.

Работа головки с летучим резцом Q 24 и шнека 26 така  же, как в устройстве по фиг.1, однако в этом случае измельченньш продукт всасываетс  пшамовьм насосом 38 и транспортируетс  дальше.. Это разгрузочное при- г способление обеспечивает равномерную выгрузку при работе под вакуумом, а также непосредственную подачу в машины последующей обработки с помощью шпангопровода 39.20

Третий вариант выполнени  устройства схематически изображен на фиг. 5 и 6. Приводной вал 8 распололшн здесь хот  и пар.алл«гльно, но смещен 25 относительно оси емкости 3. За счет этого на одной стороне р дом с установленной на приводном валу головкой с режущими дисками образуетс  свободное пространство, через которое проходит вплоть до впускного конца емкости 3 канал 17 дл  подвода размельчаемого продукта. Этот вариант устройства обладает тем преимуществом , что загрузка, а также выпуск продукта возможны с одной и той же стороны емкости. На выпускном конце емкости также расположена головка с летучим резцом 24 дл  удалени  продукта . Отвод продукта осуществл етс  при вертикальном расположении приводного вала 8 и оси вращени  емкости с помощью присоединенной к системе пониженного давлени  или самовсасывающему шламовому насосу отвод щей трубы 40 кши же, как в первом варианте, с помощью транспортерного шнека. Отводj однако, может производитьс  при горизонтальном положении осей, как во втором варианте устройства, следовательно, через раз грузочный лоток 29.

В описанных вариантах устройства преимущественно используетс  головка 21 с дисковыми ножами.

В варианте осуществлени  головки 55 21 согласно фиг. 7-10 основной корпус 41 головки вьшолнен в виде трубчатого цилиндра с наход щейс  внут30

35

40

45

-50

Q г 20

25

55

30

35

40

45

50

ри ступицей 42 головки, причем последн   выполн етс  в виде конической ступицы.

На выфрезерованных участках на наружной окружной поверхности корпуса 41 помещены держатели 43 режущих дисков 23 с помощью шестиграннь к винтов 44, держатели 43 режущих дисков расположены в продольном направлении корпуса 41 также на одинаковых рассто ни х (фиг.7) так что держатели ножей расположены по спирали вокруг корпуса 41.

На держател х 43 закреплены с по- мощью конусных болтов 45 режущие диски 23, причем шестигранные гайки 46 с помощью стопорных шайб 47 зафиксированы .

Как видно на фиг. 10, лезви  режущих дисков 23 наход тс  в размельчаемом продукте лишь в области окружности огибающей снаружи все режущие диски 23. Тем самым при обозначенном стрелкой направлении вращени  головки 21 получаетс  режущий сектор 47 отдельного режущего диска, который составл ет приблизительно одну шестую от общей величины окружности лезви .

На фиг. 11 показан пример осуществлени  держателей 43 и режущих дисков 23. Вокруг центральной точки режущих дисков 23 при равномерном шаге расположены шесть отверстий 48. Эти отверсти  обозначены выбитыми или выгравированными номерами 49. На держател х 43 помещены фиксаторные штифты 50. Фиксаторный штифт сначала находитс  в отверстии № 1. После отвинчивани  конусного болта 45 режущий диск 23 можно вращать вокруг его центральной точки, так что фиксаторный штифт входит в другое отверстие и тем самым в рабочее положение приходит новый, острый сектор резани .

На фиг. 12 и 13 показан пример осуществлени  головки 21, при котором снаружи на корпусе 41 помещены три защитных планки 51 с помощью стальньк штифтов 52 и винтов с грибком 53, дл  чего корпус 41 имеет удерживающие колодки с отверстием 54 и в области винтов с грибком - проходные отверсти . За счет этого можно просто и быстро устанавливать и снимать за- шдтные планки. Высота планок вьтолне- на такой, что воображаема  наружна  огибающа  окружность соответствует

внутреннему диаметру емкости, следовательно , тем самым незначительно больше, чем окружность, огибающа  снаружи круглые ножи, как показано на фиг. 13.

Преимущественной областью использовани  устройства  вл етс  м сооб- работка. Однако изобретение можно использовать, например, при приготовлении сыра, в химико-технологической технике или в фармацевтической промышленности .

Claims (4)

1. Устройство дл  измельчени  про дукта, содержащее вращающуюс  вокруг своей продольной оси емкость, рас- пол в ней приводной вал с головкой в виде тела вращени  с закрепленными на его внешней поверхности ножами, осевой канал дл  подвода продукта и разгрузочное приспособление , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества измельченного продукта, в частности м са, емкость выполнена цилиндричес29

л

5

0

5

кой, а ножи - в В1ще режущих дисков, жестко закрепленных на собственных ос х, которые расположены концентрич- но приводному валу.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что головка имеет цилиндрическую форму и на ной ее поверхности закреплены держатели , а оси режущих дисков выполнены в виде болтов, установленных

на держател х.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем,. что оси емкости и приводного вала головки расположены со смещением одна относительно другой, причем дл  подвода продукта предусмотрена проход ща  через свободное пространство подвод ща  труба.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что на корпусе держателей режущих дисков закреплены по меньшей мере три съемные планки , торцы которых расположены по диаметру , превышающему диаметр окружности ,  вл ющейс  траекторией вращени  режущих кромок ножей.

37

фиг. г

г j 32

л

29

/7///Zy /////К//////// {///////////////

4

//К///

7

25

3f

38

S9

//К///

7

фиг.З

24

/

Шиг,У

1

3

1

27

г.е

23

Фав.9

Фи9,10

tpuz.ff

Фиг.12

5/