SU1392448A1

SU1392448A1 - Способ определени момента затуплени режущего инструмента

Info

Publication number: SU1392448A1
Application number: SU864156021A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Денисенко
Original assignee: Владимирский политехнический институт
Priority date: 1986-12-05
Filing date: 1986-12-05
Publication date: 1988-04-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к способам диагностики режущей способности инструментов в процессе эксплуатации. Целью изобретени вл етс повышение надежности способа и снижение трудоемкости измерени путем мгновенной фиксации момента затуплени инструмента по обрыву проводника с возможностью автоматизации его замены. Заранее устанавливают положение допустимой границы 1 площадки 2 износа на задней поверхности 3. По границе 1 нанос т изолированный проводник 4, его конец 5 приваривают к вспомогательной задней поверхности 6. Проводник 4, резец 7 и милливольтметр 8 объедин ют в единую электрическую цепь, производ т резание и фиксируют момент обрыва проводника 4, т.е. момент затуплени режущего инструмента. 1 ип.

Description

(Л

00

со

to

4 00

Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к способам диагностики режущей способности инструментов.

Целью изобретени вл етс повышение надежности способа и снижение трудоемкости измерени путем мгновенной фиксации момента затуплени инструмента по обрыву проводника с ВОЗМОЖ-

ностью автоматизации его замены.

На чертеже изображен пример реализации способа при токарной обработке металлов резцом.

пустимой границе 1 площадки 2 износа может осуществл тьс по известной технологии изготовлени печатных схем сразу после заточки резца 7, а обрыв проводника 4 можно зафиксировать автоматическим устройством. Применение в способе измерени естественно возникающих за счет теплоты резани термотоков в термопаре проводник 4 - резец 7 делает способ простым и универсальным в реализации и исключает необходимость в дополнительных источниках питани током. Способ может

Способ осуществл ют следующим об- быть использован на любых операци х разом.

Заранее, например, расчетом или опытным путем устанавливают положение предельно допустимой границы 1 площадки 2 износа задней поверхности 3. 20 По предельно допустимой границе 1 нанос т электри тески изолированный от задней поверхности 3 проводник 4 и приваривают концом 5 к вспомогательной задней поверхности 6. Затем про- 25 1,5 мм и вдоль главного лезви водник 4 и резец 7 объедин ют в термо- 1 мм на слой электроизолирующего лака пару, дл чего замыкают через милливольтметр 8 или какой-либо другой сигнализатор , образу таким образом полуискусственную термопару проводник Q 4 - резец 7 дл дополнительного измерени температуры. При точении площадка износа 2 увеличиваетс , ее граница 9 приближаетс к предельно допустимой границе 1 и в какой-то момент времени происходит истирание и обрыв про- 5 лени режущего инструмента, здключа- водника 4. Этот момент времени соот- ющийс в том, что на заднюю поверх- ветствует моменту затуплени резца 7. За весь период работы резца 7 измер ют злектри 1ескую проводимость проводника 4 милливольтметром 8, а после обрыва проводника 4 вследствие износа задней поверхности 3 фиксируют момент затуплени , работу прекращают и резец 7 перетачивают или с помощью средств автоматизации замен ют.

обработки лезвийными инструментами, S том числе на многооперационных стан ках.

Испытание способа при наружном продольном точении с нанесенным напылением медным проводником в виде пленки шириной 0,2 мм и толщиной 0,05 мм по границе предельно допустимого износа с координатами у верщины

подтвердили, что момент затуплени при обрыве проводника фиксируетс автоматически как с помощью милливольтметра , так и с использованием сигналь ной цепи, размыкаемой при обрыве про- вп71ника.

Claims

Формула изобретени (. пособ определени момента затуп40

45

ность инструмента нанос т изолированный проводник, измер ют его электрическую проводимость в процессе резани и определ ют момент затуплени режущего инструмента, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ни надежности и снижени трудоемкости измерени , определ ют предельно допустимую границу площадки износа, проводник нанос т вдоль этой границы и фиксируют обрыв проводника, по которому определ ют момент затуплени режущего инструмента.

Определение момента затуплени режущего инструмента по данному способу не представл ет сложности, так как нанесение проводника 4 по предельно до- Составитель Н Редактор А. Лежнина Техред И.Вере

быть использован на любых операци х

1,5 мм и вдоль главного лезви 1 мм на слой электроизолирующего лака лени режущего инструмента, здключа- ющийс в том, что на заднюю поверх-

обработки лезвийными инструментами, S том числе на многооперационных станках .

Испытание способа при наружном продольном точении с нанесенным напылением медным проводником в виде пленки шириной 0,2 мм и толщиной 0,05 мм по границе предельно допустимого износа с координатами у верщины

1,5 мм и вдоль главного лезви 1 мм на слой электроизолирующего лака лени режущего инструмента, здключа- ющийс в том, что на заднюю поверх-

подтвердили, что момент затуплени при обрыве проводника фиксируетс автоматически как с помощью милливольтметра , так и с использованием сигнальной цепи, размыкаемой при обрыве про- вп71ника.

Формула изобретени (. пособ определени момента затуп 1,5 мм и вдоль главного лезви 1 мм на слой электроизолирующего лака лени режущего инструмента, здключа- ющийс в том, что на заднюю поверх-

ипунников

ность инструмента нанос т изолированный проводник, измер ют его электрическую проводимость в процессе резани и определ ют момент затуплени режущего инструмента, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ни надежности и снижени трудоемкости измерени , определ ют предельно допустимую границу площадки износа, проводник нанос т вдоль этой границы и фиксируют обрыв проводника, по которому определ ют момент затуплени режущего инструмента.

Корректор А. Зимокосов