В известных устройствах дл правки шлифовальных кругов, примен емых при обработке, в частности, шеек коленчатого вала одним алмазом, закрепленным на звене многозвенного рычажного механизма, св занного с получающей возвратно-поступательное движение кареткой, не удаетс избежать люфтов при перемещении алмаза . Устройство, выполненное согласно изобретению, лищено указанного недостатка. Сущность изобретени заключаетс в том, что, с целью обеспечени автоматического перемещени алмаза без .люфтов по пр молинейной образующей профил круга, закругленной по кра м дугами, применена зубчато-реечна передача дл установлени кинематической св зи между одним из звеньев щарнирного рычажного механизма и подпружиненным щтоком гидравлического привода каретки, взаимодействующей с концевыми регулируемыми упорами.In known devices for dressing grinding wheels used in processing, in particular, the crankshaft necks with one diamond attached to the link of the multi-link lever mechanism associated with the reciprocating carriage, it is not possible to avoid backlash when the diamond is moving. The device made according to the invention, lishno specified disadvantage. The essence of the invention lies in the fact that in order to provide automatic movement of diamond without luffs along a straight line forming a profile of a circle rounded around the edges by arcs, a rack-and-pinion gear is used to establish a kinematic connection between one of the links of the hinge lever mechanism and spring loaded rod. hydraulic drive carriage, interacting with end adjustable stops.
На чертеже схематически изображен вид устройства в плане.The drawing shows a schematic view of the device in the plan.
Алмаз 1 устанавливаетс на рычажной системе 2, котора , в свою очередь, крепитс к каретке 3. Порщень 4 через щток-рейку 5 св зан с щестерней 6 рычажной системы. Всю рычажную систему удерживают в среднем положении жесткие пружины 7 и 8.The diamond 1 is mounted on the lever system 2, which, in turn, is attached to the carriage 3. The pinch 4 is connected to the bar 6 of the lever system via a rail-strip 5. The entire lever system is kept in the middle position of the rigid springs 7 and 8.
При движении порщн 4 в гидроцилиндре каретка 3 перемещаетс от упора 9 до упора 10, чем обеспечиваетс правка круга 7/ на пр молинейном участке. Дойд до упора 10, каретка останавливаетс , а порщень через буртик 12 щтока-рейки начинает сжимать пружину 7, при этом рейка поворачивает щестерню 6, котора , в свою очередь, поворачивает рычажную систему. Этим движением обеспечиваетс правка круга по радиусу. При движении кapeтJ и в противоположную сторону устройство работает аналогичным образом.During the movement of the piston 4 in the hydraulic cylinder, the carriage 3 moves from the stop 9 to the stop 10, which ensures the alignment of the circle 7 / on a straight line. When it comes to the stop 10, the carriage stops and the piston through the collar 12 of the rail rod begins to compress the spring 7, and the rail turns the bristle 6, which in turn rotates the lever system. This movement provides for circle editing along the radius. When moving the housing and in the opposite direction, the device operates in the same way.